一种印刷电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了种印刷电路板

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板SMT贴片上料装置


[0001]本技术涉及电路板
，具体为一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置
。

技术介绍

[0002]印刷电路板一般指印制电路板，印制电路板
(Printedcircuitboards)
，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者
。
[0003]在
SMT
贴片的过程中需要将多组电路板进行加工生产，而加工生产之后的电路板需要摆盘之后再对其进行送料收集，而现有设备中因为生产速度较快，为此需要人工不断对上料位置进行摆盘上料下料过程，而这样的人工上料过程不仅费时费力，而且搬运过程工也容易造成电路板跌落损坏，为此，我们提出一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置，以解决
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有两组相互对称的第一定位柱，其中一组所述第一定位柱的底部开设有上料槽，所述底座的一侧固定安装有进行退料的推送机构，所述底座的表面且位于上料槽的一侧固定安装有用于上料的运输机构，所述底座内壁的顶部且位于上料槽和运输机构之间设置有阻挡机构，所述底座的内部且位于运输机构的一侧固定安装有用于收料的收料机构
。
[0006]进一步的，所述推送机构包括第一安装座
、
第一气缸和推送板，所述第一安装座固定安装于底座的一侧，所述第一安装座的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有推送板，所述推送板的底部与底座的顶部相贴合
。
[0007]进一步的，所述阻挡机构包括第二安装座
、
第二气缸和阻挡板，所述底座的内壁固定安装有第二安装座，所述第二安装座的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有阻挡板
。
[0008]进一步的，所述运输机构包括第三安装座
、
主动辊
、
从动辊
、
输送带和第一伺服电机，所述底座的内壁固定安装有第三安装座，所述第三安装座的表面转动安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的外表面通过输送带相互连接，所述第三安装座的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与主动辊固定连接
。
[0009]进一步的，所述收料机构包括滑轨
、
滑块
、
收料板
、
齿轮条
、
第二伺服电机和齿轮盘，所述底座内壁的一侧固定安装有两组滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的一侧通过收料板固定连接，所述底座内壁的一侧固定安装有齿轮条，所述收料板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有与齿轮条相啮合的齿轮盘
。
[0010]进一步的，所述底座的顶部且位于收料板的一侧固定安装有两组第二定位柱
。
[0011]进一步的，所述第一定位柱和第二定位柱的横截面均设置为“L”形
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置第一定位柱可以将多组料盘进行集中盛放，随后可以通过推送机构将料盘分批次通过上料槽输送至运输机构上方，随后运输机构会将料盘输送至收料机构表面，随后外界器械会对料盘表面的物料拿取，随后当物料加工完成之后收料机构可以带动料盘依次下降，从而可以多组料盘加工完成之后在统一进行回收，从而节省了大量的人力物力，而阻挡机构的设置也可以防止第一定位柱内部存放的料盘出现滑落情况
。
附图说明
[0013]图1为本技术第一立体图结构示意图；
[0014]图2为本技术第二立体图结构示意图；
[0015]图3为本技术第二伺服电机与齿轮盘侧视图连接结构示意图
。
[0016]图中：1底座
、2
第一定位柱
、3
上料槽
、4
推送机构
、5
运输机构
、6
收料机构
、7
阻挡机构
、8
第一安装座
、9
第一气缸
、10
推送板
、11
第二安装座
、12
第二气缸
、13
阻挡板
、14
第三安装座
、15
主动辊
、16
从动辊
、17
输送带
、18
第一伺服电机
、19
滑轨
、20
滑块
、21
收料板
、22
齿轮条
、23
第二伺服电机
、24
齿轮盘
、25
第二定位柱
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置，包括底座1，所述底座1顶部的一侧固定安装有两组相互对称的第一定位柱2，其中一组所述第一定位柱2的底部开设有上料槽3，所述底座1的一侧固定安装有进行退料的推送机构4，所述底座1的表面且位于上料槽3的一侧固定安装有用于上料的运输机构5，所述底座1内壁的顶部且位于上料槽3和运输机构5之间设置有阻挡机构7，所述底座1的内部且位于运输机构5的一侧固定安装有用于收料的收料机构
6。
[0019]其中，通过设置第一定位柱2可以将多组料盘进行集中盛放，随后可以通过推送机构4将料盘分批次通过上料槽3输送至运输机构5上方，随后运输机构5会将料盘输送至收料机构6表面，随后外界器械会对料盘表面的物料拿取，随后当物料加工完成之后收料机构6可以带动料盘依次下降，从而可以多组料盘加工完成之后在统一进行回收，从而节省了大量的人力物力，而阻挡机构7的设置也可以防止第一定位柱2内部存放的料盘出现滑落情况
。
[0020]请参阅图1和图2，所述推送机构4包括第一安装座
8、
第一气缸9和推送板
10
，所述第一安装座8固定安装于底座1的一侧，所述第一安装座8的顶部固定安装有第一气缸9，所述第一气缸9的输出端固定安装有推送板
10
，所述推送板
10
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部的一侧固定安装有两组相互对称的第一定位柱
(2)
，其中一组所述第一定位柱
(2)
的底部开设有上料槽
(3)
，所述底座
(1)
的一侧固定安装有进行退料的推送机构
(4)
，所述底座
(1)
的表面且位于上料槽
(3)
的一侧固定安装有用于上料的运输机构
(5)
，所述底座
(1)
内壁的顶部且位于上料槽
(3)
和运输机构
(5)
之间设置有阻挡机构
(7)
，所述底座
(1)
的内部且位于运输机构
(5)
的一侧固定安装有用于收料的收料机构
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置，其特征在于：所述推送机构
(4)
包括第一安装座
(8)、
第一气缸
(9)
和推送板
(10)
，所述第一安装座
(8)
固定安装于底座
(1)
的一侧，所述第一安装座
(8)
的顶部固定安装有第一气缸
(9)
，所述第一气缸
(9)
的输出端固定安装有推送板
(10)
，所述推送板
(10)
的底部与底座
(1)
的顶部相贴合
。3.
根据权利要求2所述的一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置，其特征在于：所述阻挡机构
(7)
包括第二安装座
(11)、
第二气缸
(12)
和阻挡板
(13)
，所述底座
(1)
的内壁固定安装有第二安装座
(11)
，所述第二安装座
(11)
的顶部固定连接有第二气缸
(12)
，所述第二气缸
(12)
的输出端固定连接有阻挡板
(13)。4.
根据权利要求3所述的一种印刷电路板
SMT
贴片上料装置，其特征在于：所述运输机构
(5)
包括第三安装座

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉，兰学武，陈齐，曹雪红，
申请(专利权)人：昆山十井电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：