一种适用于线路板的高精度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于线路板的高精度检测装置，包括工作板，所述工作板上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有气缸。本实用新型专利技术中，将线路板放在载物盒内，启动驱动电机，带动齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动载物盒在导轨上滑动，载物盒与限位块接触，载物盒停止运动，启动气缸驱动升降板向下运动，驱动定位杆向下运动，若定位杆插入线路板内的安装孔，则线路板安装孔位置合格，反之，则不合格，通过机械机构对线路板的安装孔位置进行检测，操作简单，提高了检测的效率。提高了检测的效率。提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于线路板的高精度检测装置


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种适用于线路板的高精度检测装置。

技术介绍

[0002]线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄线路板，印刷(铜刻蚀技术)线路板等。
[0003]如图6所述的是一种现有技术中的线路板，线路板上设有安装孔，在生产时，需要对线路板上的安装孔位置进行检测，然而，现有技术中安装孔位置的检测是通过人工手动检测，即人工手持游标卡尺进行测量，操作麻烦，降低了检测的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的一种适用于线路板的高精度检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于线路板的高精度检测装置，包括工作板，所述工作板上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有升降板，所述升降板底部固定安装有定位杆，所述工作板上固定安装有导轨，所述导轨内滑动连接有载物盒，所述工作板上设有驱动机构。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动机构包括驱动电机，所述工作板上固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动组件驱动载物盒运动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传动组件包括齿条板，所述载物盒一端固定安装有齿条板，所述驱动电机的输出轴上传动连接有与齿条板啮合连接的齿轮。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述工作板上固定安装有限位块，所述限位块的外表壁粘接有橡胶层。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作板的底部固定连接有底架。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述载物盒上开设有开口槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]两个所述导轨之间固定安装有连接板，所述连接板内开设有通槽，所述齿条板在通槽内运动。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，将线路板放在载物盒内，启动驱动电机，带动齿轮转动，根据卡齿的啮合传动原理，驱动载物盒在导轨上滑动，载物盒与限位块接触，载物盒停止运动，启动气缸驱动升降板向下运动，驱动定位杆向下运动，若定位杆插入线路板内的安装孔，则线路板安装孔位置合格，反之，则不合格，通过机械机构对线路板的安装孔位置进行检测，操作简单，提高了检测的效率。
[0021]2、本技术中，限位块的外表壁粘接有橡胶层，橡胶层起到缓冲作用，避免载物盒与限位块直接硬接触导致载物盒损坏，提高了装置使用的安全性。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的一种适用于线路板的高精度检测装置的第一角度示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的一种适用于线路板的高精度检测装置的第二角度示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的一种适用于线路板的高精度检测装置的载物盒的结构示意图；
[0025]图4示出了根据本技术实施例提供的一种适用于线路板的高精度检测装置的限位块的结构示意图；
[0026]图5示出了根据本技术实施例提供的一种适用于线路板的高精度检测装置的A处的放大示意图；
[0027]图6示出了一种现有技术中的线路板的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作板；2、底架；3、支撑板；4、顶板；5、气缸；6、升降板；7、定位杆；8、导轨；9、限位块；10、载物盒；1001、开口槽；11、齿条板；12、驱动电机；13、齿轮；14、安装座；15、橡胶层；16、连接板；1601、通槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种适用于线路板的高精度检测装置，包括工作板1，工作板1上固定安装有支撑板3，支撑板3上固定安装有顶板4，顶板4上固定安装有气缸5，气缸5的活塞杆上固定安装有升降板6，升降板6底部固定安装有定位杆7，工作板1上固定安装有导轨8，导轨8内滑动连接有载物盒10，工作板1上设有驱动机构。
[0032]驱动机构包括驱动电机12，工作板1上固定安装有安装座14，安装座14上固定安装有驱动电机12，驱动电机12通过传动组件驱动载物盒10运动，传动组件包括齿条板11，载物盒10一端固定安装有齿条板11，驱动电机12的输出轴上传动连接有与齿条板11啮合连接的齿轮13，工作板1上固定安装有限位块9，限位块9的外表壁粘接有橡胶层15，橡胶层15起到缓冲作用，避免载物盒10与限位块9直接硬接触导致载物盒10损坏，提高了装置使用的安全
性。
[0033]工作板1的底部固定连接有底架2，载物盒10上开设有开口槽1001，两个导轨8之间固定安装有连接板16，连接板16内开设有通槽1601，齿条板11在通槽1601内运动。
[0034]工作原理：使用时，将线路板放在载物盒10内，启动驱动电机12，带动齿轮13转动，根据卡齿啮合传动原理，驱动载物盒10在导轨8上滑动，载物盒10与限位块9接触，载物盒10停止运动，启动气缸5，驱动升降板6向下运动，驱动定位杆7向下运动，若定位杆7插入线路板内的安装孔，则线路板安装孔位置合格，反之，则不合格，通过机械机构对线路板的安装孔位置进行检测，操作简单，提高了检测的效率。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于线路板的高精度检测装置，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)上固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆上固定安装有升降板(6)，所述升降板(6)底部固定安装有定位杆(7)，所述工作板(1)上固定安装有导轨(8)，所述导轨(8)内滑动连接有载物盒(10)，所述工作板(1)上设有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种适用于线路板的高精度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(12)，所述工作板(1)上固定安装有安装座(14)，所述安装座(14)上固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)通过传动组件驱动载物盒(10)运动。3.根据权利要求2所述的一种适用于线路板的高精度检测装置，其特征在于，所述传动组件包括齿条板(11)，所述载物盒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉，兰学武，周乐平，
申请(专利权)人：昆山十井电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：