一种可全向调整的泄水锥安放平台制造技术

一种可全向调整的泄水锥安放平台，包括底座，底座通过顶升液压千斤顶驱动上下升降，底座上端滑动设有工作平台，工作平台通过第一位移液压千斤顶驱动左右移动；所述工作平台上端滑动设有轴承支架，轴承支架通过第二位移液压千斤顶驱动前后移动；所述轴承支架上安装有轴承，转环置于轴承上并相对轴承周向转动；所述转环上端固定有多组支撑立柱，支撑立柱对泄水锥支撑并在一侧形成缺口。本实用新型专利技术提供的一种可全向调整的泄水锥安放平台，可全向调整泄水锥，方便泄水锥与转轮的组装。方便泄水锥与转轮的组装。方便泄水锥与转轮的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种可全向调整的泄水锥安放平台


[0001]本技术涉及轴流转桨式水轮发电机组，尤其是一种可全向调整的泄水锥安放平台，运用于轴流转桨式水轮发电机组转轮泄水锥的安放及安装。

技术介绍

[0002]葛洲坝电站170MW机组属于轴流转桨式机组，其中，转轮在经历过改造换型后，转轮整体的长度较旧转轮增长，由于转轮变大变重，为了适应转轮的吊装，对应的吊装形式也发生变化（平衡梁直径变大，超出顶盖内圆；增加了吊轴，导致新转轮起吊高度变小），这直接导致转轮底盖与泄水锥无法利用现有装置在地面组装，需要重新设计新的泄水锥安放平台。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可全向调整的泄水锥安放平台，能有效调整泄水锥与转轮组装时的中心、水平、高度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种可全向调整的泄水锥安放平台，包括底座，底座通过顶升液压千斤顶驱动上下升降，底座上端滑动设有工作平台，工作平台通过第一位移液压千斤顶驱动左右移动；所述工作平台上端滑动设有轴承支架，轴承支架通过第二位移液压千斤顶驱动前后移动；所述轴承支架上安装有轴承，转环置于轴承上并相对轴承周向转动；所述转环上端固定有多组支撑立柱，支撑立柱对泄水锥支撑并在一侧形成缺口。
[0006]所述底座、工作平台及轴承支架均为方框结构，其中，工作平台通过第一滑轮滑动设置在底座上，轴承支架通过第二滑轮滑动设置在工作平台上。
[0007]所述底座四周固定有支撑圆筒，顶升液压千斤顶置于支撑圆筒内并驱动支撑圆筒上下动作。
[0008]所述轴承包括环体，环体外侧设有限位环，在环体上端面周向安装有多组第一滚柱，在限位环内壁上周向安装有多组第二滚柱，第一滚柱、第二滚柱部分突出于安装面。
[0009]相邻支撑立柱之间的间隔与泄水锥上相邻两泄水锥安装螺栓孔的间隔保持一致。
[0010]本技术一种可全向调整的泄水锥安放平台，具有以下技术效果：
[0011]1）、通过顶升液压千斤顶驱动底座顶升，可调整泄水锥上法兰面与转轮底盖法兰面的距离，且能使两法兰面平行和贴合；通过采用第一位移液压千斤顶、第二位移液压千斤顶驱动对应的工作平台、轴承支架前后、左右运动，可使得泄水锥上法兰面与转轮底盖法兰面中心对好；通过设置轴承，可使得泄水锥旋转，从而保证泄水锥的螺栓孔、销钉孔与转轮底部螺栓孔、销钉孔正对，这样方便二者螺栓安装拧紧。最后转轮连同泄水锥一同起吊，通过支撑立柱的缺口，前往机坑。
[0012]2）、本装置结构简单，成本低廉，操作简单，安全可靠，加工制作便捷。
[0013]3）、本装置能有效调整泄水锥与转轮组装时的中心、水平、高度，整体低矮满足泄
水锥与转轮组装后的通行。
[0014]4）、可运用于水电及其相关行业类似作业的施工，具有良好的通用性和显著的行业推广价值。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的工作布置示意图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0019]图4为本技术的局部结构示意图。
[0020]图5为本技术中工作平台与底座的连接示意图。
[0021]图6为本技术中轴承的结构示意图。
[0022]图7为本技术中转环处的结构示意图。
[0023]图中：底座1，支撑圆筒2，顶升液压千斤顶3，工作平台4，第一滑轮5，轴承支架6，第二滑轮7，第一位移液压千斤顶8，轴承9，第二位移液压千斤顶10，第一滚柱11，第二滚柱12，支撑立柱13，泄水锥14，泄水锥安装螺栓孔15，吊装孔16，转环17，缺口18，环体9.1，限位环9.2。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
7所示，一种可全向调整的泄水锥安放平台，包括底座1，在底座1的四周对应设计4个支撑圆筒2，并在每个支撑圆筒2内部安装一台顶升液压千斤顶3。通过调整4台顶升液压千斤顶3的顶起量，从而调整泄水锥14上法兰面与转轮底盖法兰面的距离，且能使两法兰面平行和贴合。在底座1上方设有工作平台4，工作平台4四周设置了4组第一滑轮5，第一滑轮5与底座1相配合，使得工作平台4可沿底座1左右移动。在底座1上安装有第一位移液压千斤顶8，第一位移液压千斤顶8输出端与工作平台4连接。第一位移液压千斤顶8可使用双作用液压千斤顶，起到液压控制工作平台4左右位移调整量的作用。而工作平台4上方设有轴承支架6，轴承支架6在四周安装了4组第二滑轮7，第二滑轮7与工作平台4配合，这样轴承支架6能够相对工作平台4前后滑动。在工作平台4上安装有第二位移液压千斤顶10，第二位移液压千斤顶10输出端与轴承支架6连接。第二位移液压千斤顶10可使用双作用液压千斤顶，起到液压控制轴承支架6前后位移调整量的作用。
[0025]通过第一位移液压千斤顶8、第二位移液压千斤顶10组合作用，可使得本装置完成泄水锥与转轮的中心对中调整。
[0026]在轴承支架6上端固定安装有轴承9，轴承9包括环体9.1，环体9.1外侧设有限位环9.2，在环体9.1上端面周向安装有多组第一滚柱11，在限位环9.2内壁上周向安装有多组第二滚柱12，第一滚柱11、第二滚柱12部分突出于安装面。转环17置于轴承9上并与轴承9的大小匹配，通过第一滚柱11、第二滚柱12的作用，使得转环17 能够在承受泄水锥14的重量后顺利转动，便于泄水锥14的螺栓孔、销钉孔与转轮底部螺栓孔、销钉孔的对孔工作。
[0027]在转环17上端周向安装有多组支撑立柱13，多组支撑立柱13成环状布置并形成缺口18。缺口18方便后期泄水锥14移出。
[0028]上述6台液压千斤顶可外接泵站，实现高度、水平、位移调整的远程控制。
[0029]工作原理及过程：
[0030]1）、使用时，将本装置整体放置于厂房地面已有的吊装孔16处，并使本装置的中心与吊装孔16的中心大致相同。
[0031]2）、将泄水锥14吊放于本装置处，使泄水锥14的最上部受支撑立柱13支撑，泄水锥14底部下沉于厂房地面的吊装孔16内，并使每个支撑立柱13位于相邻泄水锥安装螺栓孔15之间的中间位置。这样，不影响后续泄水锥14与转轮把装配时的螺栓安装。
[0032]支撑立柱13处开设有泄水锥14通过的缺口18，且本装置去除支撑立柱13的整体高度为474.5mm，保证泄水锥14与转轮装配后能顺利通过。
[0033]3）、将转轮吊至于泄水锥14的上方，并下落转轮，使转轮底盖法兰面与泄水锥14上法兰面保持一定距离，通过外接的液压泵站控制工作平台4、轴承支架6前后、左右移动，使泄水锥14的上法兰面与转轮底盖法兰面对好中心，并保持相互平行和留有5mm左右的间隙。通过旋转转环17，调整泄水锥14的方位、螺栓孔、销钉孔与转轮底盖螺栓孔、销钉孔对齐，旋入连接螺栓。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可全向调整的泄水锥安放平台，其特征在于：包括底座（1），底座（1）通过顶升液压千斤顶（3）驱动上下升降，底座（1）上端滑动设有工作平台（4），工作平台（4）通过第一位移液压千斤顶（8）驱动左右移动；所述工作平台（4）上端滑动设有轴承支架（6），轴承支架（6）通过第二位移液压千斤顶（10）驱动前后移动；所述轴承支架（6）上安装有轴承（9），转环（17）置于轴承（9）上并相对轴承（9）周向转动；所述转环（17）上端固定有多组支撑立柱（13），支撑立柱（13）对泄水锥（14）支撑并在一侧形成缺口（18）。2.根据权利要求1所述的一种可全向调整的泄水锥安放平台，其特征在于：所述底座（1）、工作平台（4）及轴承支架（6）均为方框结构，其中，工作平台（4）通过第一滑轮（5）滑动设置在底座（1）上，轴承支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强锋，陶建旭，胡彧孜，罗凌峰，原明泽，许晓倩，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：