一种手压式混凝土、砂浆卸料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手压式混凝土、砂浆卸料斗，包括卸料斗本体，所述卸料斗本体的上设置有放料机构，所述卸料斗本体的内部设置有溜槽。该手压式混凝土、砂浆卸料斗，通过设置放料机构，当按动阀门压杆时，阀门压杆通过杠杆原理带动阀门传动板并控制放料阀的打开与关闭，可以实现杠杆省力的目的，且可以轻松卸料，通过设置回位弹，可以实现放料阀的关闭，通过设置溜槽，可以实现侧方出料，对现场卸料具有更实用的优越性，对施工现场提高工作效率更有效，通过阀门压杆压下高度即可控制放料阀的开启大小，以保证放料速度，通过设置钢管和钢管底部的圆管可以保证卸料斗的稳定，且主要零件都是用常见的材料加工成，制作简单。制作简单。制作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种手压式混凝土、砂浆卸料斗


[0001]本技术涉及卸料斗
，具体为一种手压式混凝土、砂浆卸料斗。

技术介绍

[0002]国内现有搅拌站混凝土的卸料方式绝大多数都是在搅拌机的下方安装一个混凝土卸料斗，搅拌机将砂石、水泥等搅拌成为混凝土以后直接通过卸料斗卸到罐车内。
[0003]目前市场上，当前施工现场零星混凝土、砂浆吊运卸料斗的阀门卸料费力，出料方式单一，阀门操作开启方式不能从多角度操作，故而提出了一种手压式混凝土、砂浆卸料斗来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手压式混凝土、砂浆卸料斗，具备卸料省力等优点，解决了卸料费力，出料方式单一的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手压式混凝土、砂浆卸料斗，包括卸料斗本体，所述卸料斗本体的上设置有放料机构，所述卸料斗本体的内部设置有溜槽；
[0008]所述放料机构包括阀门压杆、放料阀、阀门传动板、阀门加劲板、密封垫片和回位弹簧，所述卸料斗本体的左侧设置有阀门压杆，所述卸料斗本体的内部设置有放料阀，所述卸料斗本体上设置有阀门传动板，所述放料阀的底部设置有数量为两个的阀门加劲板，所述放料阀上设置有密封垫片，所述放料阀的顶部设置有回位弹簧。
[0009]进一步，所述卸料斗本体包括圆形筒体，所述圆形筒体的内部设置有圆锥形筒体，所述圆锥形筒体的底部开设有方形出料口。
[0010]进一步，所述阀门压杆的斜杆底部末端与阀门传动板上的铰接轴铰接，所述阀门压杆包括水平杆和手压杆。
[0011]进一步，所述阀门传动板上焊接有放料阀门轴，所述阀门传动板上端开孔与放料阀门轴焊接。
[0012]进一步，所述卸料斗本体上设置有数量为四个的吊钩，所述溜槽的顶部设置有数量为四个的挂环，所述吊钩与挂环之间设置有链条。
[0013]进一步，所述卸料斗本体的外侧固定安装有铰支座，所述卸料斗本体的外侧设置有数量为四个的钢管支腿，所述卸料斗本体的顶部设置有加强钢圈。
[0014]进一步，所述阀门加劲板的顶部设置有钢管轴，所述钢管轴的内部设置有数量为两个的圆钢轴。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]该手压式混凝土、砂浆卸料斗，通过设置放料机构，当按动阀门压杆时，阀门压杆通过杠杆原理带动阀门传动板并控制放料阀的打开与关闭，可以实现杠杆省力的目的，且可以轻松卸料，通过设置回位弹，可以实现放料阀的关闭，通过设置溜槽，可以实现侧方出料，对现场卸料具有更实用的优越性，对施工现场提高工作效率更有效，通过阀门压杆压下高度即可控制放料阀的开启大小，以保证放料速度，通过设置钢管和钢管底部的圆管可以保证卸料斗的稳定，且主要零件都是用常见的材料加工成，制作简单。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖视图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为本技术侧视剖视图；
[0021]图4为本技术局部结构俯视图；
[0022]图5为本技术局部结构正视图；
[0023]图6为本技术局部结构正视图；
[0024]图7为本技术局部结构正视图；
[0025]图8为本技术局部结构正视图；
[0026]图9为本技术局部结构俯视图；
[0027]图10为本技术局部结构俯视图；
[0028]图11为本技术局部结构正视图。
[0029]图中：1卸料斗本体、101圆形筒体、102圆锥形筒体、103方形出料口、2放料机构、201阀门压杆、202放料阀、203阀门传动板、204阀门加劲板、205密封垫片、3溜槽、4吊钩、5挂环。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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9，本实施例中的一种手压式混凝土、砂浆卸料斗，包括卸料斗本体1，卸料斗本体1的上设置有放料机构2，卸料斗本体1的内部设置有溜槽3。
[0032]放料机构2包括阀门压杆201、放料阀202、阀门传动板230、阀门加劲板204、密封垫片205和回位弹簧206，卸料斗本体1的左侧设置有阀门压杆201，卸料斗本体1的内部设置有放料阀202，卸料斗本体1上设置有阀门传动板203，放料阀202的底部设置有数量为两个的阀门加劲板204，放料阀202上设置有密封垫片205，放料阀202的顶部设置有回位弹簧206，卸料斗本体1周围采用钢板与钢管焊接龙骨，卸料口用钢板焊接，在卸料斗本体1上部四个角各设置圆钢与钢管焊接成的吊钩4。
[0033]阀门压杆201包括水平杆和手压杆，手压杆的水平杆一端与料斗下部固定的铰接支座铰接连接，并可转动，水平杆与手压斜杆焊接，手压杆的斜杆底部末端与放料阀门传动板上的铰接轴做铰接，并可转动，以实现杠杆省力的目的。
[0034]手压式卸料斗下方通过钢管支撑并在钢管底部用圆管做连接以保证卸料斗的稳定，在料斗顶部设置一圈加强钢圈，卸料斗本体1的的顶部设置有数量为四个的圆钢吊耳。
[0035]阀门传动板203上端开孔与放料阀门轴焊接，两侧相同，阀门传动板203下端开孔后焊接铰接钢轴，并套入钢管轴套，轴套外侧与手压杆斜杆末端焊接牢固，当手压杆压下时传动板转动带动放料阀202打开，实现放料目的，通过手压杆压下高度即可控制放料阀门开启大小，以保证放料速度。
[0036]圆锥形筒体102的底部开设有方形出料口103，在方形出料口103的顶部设置可翻转阀门钢板，阀门钢板通过两端的轴穿过料斗底部的出料口的侧板与外部的手压传动杆连接，通过手压杆的杠杆原理实现轻松卸料，通过回位弹簧206可实现阀门关闭。
[0037]工作原理：先将要卸的混凝土或砂浆倒入卸料斗本体1中，当按动阀门压杆201时，阀门压杆201通过杠杆原理带动阀门传动板203并控制放料阀202的打开与关闭；然后通过阀门压杆201压下高度即可控制放料阀202的开启大小；最后混凝土或砂浆则通过方形出料口103流至溜槽3内，再通过溜槽3实现侧方出料。
[0038]综上所述，该手压式混凝土、砂浆卸料斗，通过设置放料机构2，当按动阀门压杆201时，阀门压杆201通过杠杆原理带动阀门传动板203并控制放料阀202的打开与关闭，可以实现杠杆省力的目的，且可以轻松卸料，通过设置回位弹簧206，可以实现放料阀202的关闭，通过设置溜槽3，可以实现侧方出料，对现场卸料具有更实用的优越性，对施工现场提高工作效率更有效，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手压式混凝土、砂浆卸料斗，包括卸料斗本体(1)，其特征在于：所述卸料斗本体(1)的上设置有放料机构(2)，所述卸料斗本体(1)的内部设置有溜槽(3)；所述放料机构(2)包括阀门压杆(201)、放料阀(202)、阀门传动板(203)、阀门加劲板(204)、密封垫片(205)和回位弹簧(206)，所述卸料斗本体(1)的左侧设置有阀门压杆(201)，所述卸料斗本体(1)的内部设置有放料阀(202)，所述卸料斗本体(1)上设置有阀门传动板(203)，所述放料阀(202)的底部设置有数量为两个的阀门加劲板(204)，所述放料阀(202)上设置有密封垫片(205)，所述放料阀(202)的顶部设置有回位弹簧(206)。2.根据权利要求1所述的一种手压式混凝土、砂浆卸料斗，其特征在于：所述卸料斗本体(1)包括圆形筒体(101)，所述圆形筒体(101)的内部设置有圆锥形筒体(102)，所述圆锥形筒体(102)的底部开设有方形出料口(103)。3.根据权利要求1所述的一种手压式混凝土、砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迪兵，舒舟，杨成波，王兵，严杰，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：