抗吸附电子冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:39555045 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-01 10:59
本实用新型专利技术公开了抗吸附电子冷凝装置,包括外壳和冷却机构;外壳:其内部设置有导热鳍片,外壳的内部设置有冷凝管,外壳上端左侧开设的进气孔处设置有进气管,外壳的上端右侧开设的出液孔处设置有出液管,出液管和进气管之间通过冷凝管相连通,冷凝管外弧面与导热鳍片中部开设的避让口内壁固定连接,外壳的外侧面均开设有出风口,外壳的后侧开设有均匀分布的透风槽;冷却机构:其设置于外壳的内部后侧,还包括控制开关组,该抗吸附电子冷凝装置,通过冷却机构可以上下吹风冷却以及可调节角度来回吹风冷却,避免了烟气出现冷凝死角的问题发生,间接地保证了冷干法抽取式在线分析仪器的正常运行。正常运行。正常运行。

【技术实现步骤摘要】
抗吸附电子冷凝装置


[0001]本技术涉及电子冷凝装置
,具体为抗吸附电子冷凝装置。

技术介绍

[0002]冷干法抽取式在线分析仪器因为伴热管线长,脱硫到监测点位短,造成伴热管内有水、有碱结晶等问题,造成二氧化硫测量不准确的问题,通全程不达标的情况,冷凝的方式,可去除烟气里的水,同时使用磷酸滴定,可以与烟气里的碱性物质中和,减少和杜绝对测量二氧化硫的影响,这就需要抗吸附电子冷凝装置了,现有的抗吸附电子冷凝装置大多数为将磷酸滴定采用1比15或1比20的浓度,采用可调节转速的蠕动泵进行抽取磷酸,通入到冷凝装置的进气孔内,冷凝后再通过出液口将其进行分离,随后再将烟气通往站房的伴热管线,虽然可以有效地进行冷却循环,随后通过多组固定的风机配合导热鳍片对冷凝管内部进行冷却,但是由于其风扇吹风位置一定,存在冷却死角或存在吹风死角,使冷却的效果不是很理想,导致后续的分析仪器出现分析不标准的情况发生,为此,我们提出抗吸附电子冷凝装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供抗吸附电子冷凝装置,通过冷却机构可以上下吹风冷却以及可调节角度来回吹风冷却,避免了烟气出现冷凝死角的问题发生,间接地保证了冷干法抽取式在线分析仪器的正常运行,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:抗吸附电子冷凝装置,包括外壳和冷却机构;
[0005]外壳:其内部设置有导热鳍片,外壳的内部设置有冷凝管,外壳上端左侧开设的进气孔处设置有进气管,外壳的上端右侧开设的出液孔处设置有出液管,出液管和进气管之间通过冷凝管相连通,冷凝管外弧面与导热鳍片中部开设的避让口内壁固定连接,外壳的外侧面均开设有出风口,外壳的后侧开设有均匀分布的透风槽;
[0006]冷却机构:其设置于外壳的内部后侧,通过冷却机构可以上下吹风冷却以及可调节角度来回吹风冷却,避免了烟气出现冷凝死角的问题发生,间接地保证了冷干法抽取式在线分析仪器的正常运行。
[0007]进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于外壳的前侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,控制操作的进行。
[0008]进一步的,所述冷却机构包括风机和框架,所述框架滑动连接于外壳后侧左右内壁开设的导向槽之间,框架的内部左右两端分别通过旋转轴转动连接有风机,风机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现了对烟气的冷凝。
[0009]进一步的,所述冷却机构还包括滑轨、转动座、丝杆和连杆,所述滑轨分别固定连接于外壳底壁的左右两侧,滑轨的内部均滑动连接有转动架,转动架的内部均转动连接有
连杆,框架的下端左右两侧分别固定连接有转动座,连杆远离转动架的一端分别通过销轴与上下相邻的转动座内部转动连接,滑轨的内部均通过轴承转动连接有丝杆,两个丝杆螺纹方向相反,转动架分别与相邻的丝杆螺纹连接,实现了风机的上下调节对烟气进行冷凝。
[0010]进一步的,所述外壳的后侧底壁上设置有双轴电机,双轴电机的输出轴分别与丝杆的相对内侧端固定连接,双轴电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现了风机的上下调节对烟气进行冷凝。
[0011]进一步的,所述冷却机构还包括齿条板和齿轮,所述齿条板分别滑动连接于框架后侧左右两端开设的滑动槽内,旋转轴的外弧面下端均固定套设有齿轮,齿轮与齿条板啮合连接,实现了风机的角度调节对烟气进行冷凝。
[0012]进一步的,所述框架的后侧左右两端分别设置有电动推杆,电动推杆的伸缩端分别与齿条板的相对内侧面固定连接,电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端,实现了风机的角度调节对烟气进行冷凝。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本抗吸附电子冷凝装置,具有以下好处:
[0014]人员将磷酸滴定采用1比15或1比20的浓度,通过外部可调节转速的蠕动泵进行抽取磷酸,通入到冷凝装置的进气孔内,随后通过控制开关组控制打开风机运转,使其吹出风来,随后通过控制开关组控制打开双轴电机正反转运转进而带动两侧的丝杆旋转,使转动架上的丝杆相向收缩或相向远离,带动框架内部的风机上下移动,对导热鳍片上的冷凝管内部的烟气进行冷却,紧接着在通过控制开关组控制打开电动推杆运行,伸缩端带动齿条板来回左右移动,带动与之啮合齿轮上的风机来回旋转,对导热鳍片上的冷凝管内部的烟气进行冷却,冷凝后再通过出液口将其进行分离,随后再将烟气通往站房的伴热管线,通过冷却机构可以上下吹风冷却以及可调节角度来回吹风冷却,避免了烟气出现冷凝死角的问题发生,间接地保证了冷干法抽取式在线分析仪器的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术后侧剖视结构示意图。
[0017]图中:1外壳、2冷却机构、21风机、22框架、23滑轨、24转动座、25丝杆、26连杆、27齿条板、28齿轮、3电动推杆、4冷凝管、5导热鳍片、6控制开关组、7双轴电机、8透风槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

2,本实施例提供技术方案:抗吸附电子冷凝装置,包括外壳1和冷却机构2;
[0020]外壳1:其内部设置有导热鳍片5,外壳1的内部设置有冷凝管4,外壳1上端左侧开设的进气孔处设置有进气管,外壳1的上端右侧开设的出液孔处设置有出液管,出液管和进
气管之间通过冷凝管4相连通,冷凝管4外弧面与导热鳍片5中部开设的避让口内壁固定连接,外壳1的外侧面均开设有出风口,外壳1的后侧开设有均匀分布的透风槽8;
[0021]冷却机构2:其设置于外壳1的内部后侧,冷却机构2包括风机21和框架22,框架22滑动连接于外壳1后侧左右内壁开设的导向槽之间,框架22的内部左右两端分别通过旋转轴转动连接有风机21,风机21的输入端电连接控制开关组6的输出端,冷却机构2还包括滑轨23、转动座24、丝杆25和连杆26,滑轨23分别固定连接于外壳1底壁的左右两侧,滑轨23的内部均滑动连接有转动架,转动架的内部均转动连接有连杆26,框架22的下端左右两侧分别固定连接有转动座24,连杆26远离转动架的一端分别通过销轴与上下相邻的转动座24内部转动连接,滑轨23的内部均通过轴承转动连接有丝杆25,两个丝杆25螺纹方向相反,转动架分别与相邻的丝杆25螺纹连接,外壳1的后侧底壁上设置有双轴电机7,双轴电机7的输出轴分别与丝杆25的相对内侧端固定连接,双轴电机7的输入端电连接控制开关组6的输出端,冷却机构2还包括齿条板27和齿轮28,齿条板27分别滑动连接于框架22后侧左右两端开设的滑动槽内,旋转轴的外弧面下端均固定套设有齿轮28,齿轮28与齿条板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗吸附电子冷凝装置,其特征在于:包括外壳(1)和冷却机构(2);外壳(1):其内部设置有导热鳍片(5),外壳(1)的内部设置有冷凝管(4),外壳(1)上端左侧开设的进气孔处设置有进气管,外壳(1)的上端右侧开设的出液孔处设置有出液管,出液管和进气管之间通过冷凝管(4)相连通,冷凝管(4)外弧面与导热鳍片(5)中部开设的避让口内壁固定连接,外壳(1)的外侧面均开设有出风口,外壳(1)的后侧开设有均匀分布的透风槽(8);冷却机构(2):其设置于外壳(1)的内部后侧。2.根据权利要求1所述的抗吸附电子冷凝装置,其特征在于:还包括控制开关组(6),所述控制开关组(6)设置于外壳(1)的前侧面,控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的抗吸附电子冷凝装置,其特征在于:所述冷却机构(2)包括风机(21)和框架(22),所述框架(22)滑动连接于外壳(1)后侧左右内壁开设的导向槽之间,框架(22)的内部左右两端分别通过旋转轴转动连接有风机(21),风机(21)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。4.根据权利要求2所述的抗吸附电子冷凝装置,其特征在于:所述冷却机构(2)还包括滑轨(23)、转动座(24)、丝杆(25)和连杆(26),所述滑轨(23)分别固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁秋晓栗志强景占浩吴泽凯崔广洋王荣光
申请(专利权)人:郑州天之润能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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