一种烟道排气分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于烟道排气测量领域，公开了一种烟道排气分析装置。本实用新型专利技术包括采样处理装置、气体分析装置、标准气体装置、参比气体收集装置和吸收压力控制装置，采样处理装置排水分离模块、硫酸喷雾模块、NO

【技术实现步骤摘要】
一种烟道排气分析装置
本技术涉及烟道排气测量领域，具体涉及为一种烟道排气分析装置。
技术介绍
大气污染防治是我国环保工作的重点，烟尘浓度及烟气的含量观察、分析其变化和对环境影响的过程，是冶金企业、化工企业以及其他工业企业污染源监测的主要监测项目之一。烟道气监测的目的在于监测烟气中各种污染物的排放浓度和排放量是否符合国家规定的排放标准、监测烟气净化装置及污染防治措施的性能和使用情况，为大气环境管理和大气环境质量评价提供依据。而现有烟道排气分析装置测量的气体类型单一，测量精度不高，并且稳定性不好，导致烟气测量不标准，无法达到要求。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种烟道排气分析装置，解决现有装置中测量的气体类型单一，测量精度不高，稳定性不好的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种烟道排气分析装置，包括采样处理装置、标准气体装置、参比气体收集装置、气体分析装置和吸收压力控制装置；采样处理装置包括排水分离模块、硫酸喷雾模块、NO2/NO变换模块、粉尘处理模块和冷却模块，所述排水分离模块的输出端与硫酸喷雾模块的输入端连接，所述硫酸喷雾模块的输出端与NO2/NO变换模块的输入端连接，所述NO2/NO变换模块的输出端与粉尘处理模块的输入端连接，所述粉尘处理模块的输出端与冷却模块的输入端连接，所述冷却模块、标准气体装置和参比气体收集装置的输出端均接入气体分析装置；气体分析装置包括分析仪一和分析仪二，所述气体分析装置输出端与吸收压力控制装置连接；标准气体装置内设置有独立分装的NO、SO2、CO、CO2四种标准气体瓶，所述标准气体瓶输出端与电磁阀四输入端连接，电磁阀四输出端与压力调整器输入端连接。进一步的是，所述排水分离模块包括排水分离器、电子预冷却器和排水捕捉器，所述排水分离器分别与电子预冷却器和排水捕捉器连接，所述硫酸喷雾模块为驱雾器，所述粉尘处理模块为二次过滤器一，所述冷却模块为电子预冷却器和电子主冷却器。进一步的是，所述分析仪一为交替流动调制型非分散红外线分析仪，所述分析仪二为磁性压力式氧气分析仪。进一步的是，参比气体收集装置包括空气过滤器、加湿器、零气净化器，二次过滤器二、硅胶和保护过滤器，所述空气过滤器与加湿器输入端连接，所述加湿器输出端与零气净化器输入端连接，所述零气净化器输出端与二次过滤器二输入端连接，所述二次过滤器二输出端与电子主冷却器输入端连接，所述电子主冷却器输出端与硅胶箱入口连接，所述硅胶箱出口与保护过滤器输入端连接，所述保护过滤器输出端与气体分析装置连接。进一步的是，吸收压力控制装置包括调节箱、缓冲箱和泵二，所述调节箱一端与空气过滤器输入端连接，另一端与缓冲箱输入端连接，所述缓冲箱输出端与泵二连接。进一步的是，所述分析仪一输出端连接有毛细管一，所述分析仪二输入端连接有毛细管二和毛细管三，输出端也连接有一个毛细管二。进一步的是，所述气体分析装置的输入端还设置有电磁阀一、电磁阀三和流量计，所述流量计连接有缓冲箱。本技术的有益效果：本技术通过设置的采样处理装置、气体分析装置、标准气体装置、参比气体收集装置和吸收压力控制装置，进行了样气线、参比气体线和标准气体线的处理，增加了分析气体的精确度，同时采用交替流动调制型非分散红外线分析仪(NDIR)和磁性压力式氧气分析仪(MPA)能够同时测量多种气体，使得气体分析精度高，稳定性好。附图说明图1为一种烟道排气分析装置结构图；图2为一种烟道排气分析装置的采样处理装置结构图；图3为一种烟道排气分析装置的标准气体装置结构图；图4为一种烟道排气分析装置的气体分析装置结构图；图5为一种烟道排气分析装置的吸收压力控制装置结构图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行说明。如图1-5所示，一种烟道排气分析装置，包括采样处理装置、标准气体装置、参比气体收集装置、气体分析装置和吸收压力控制装置。采样处理装置包括排水分离模块、硫酸喷雾模块、NO2/NO变换模块、粉尘处理模块和冷却模块，排水分离模块的输出端与硫酸喷雾模块的输入端连接，硫酸喷雾模块的输出端与NO2/NO变换模块的输入端连接，NO2/NO变换模块的输出端与粉尘处理模块的输入端连接，粉尘处理模块的输出端与冷却模块的输入端连接，所述冷却模块、标准气体装置和参比气体收集装置的输出端均接入气体分析装置。气体分析装置包括分析仪一和分析仪二，气体分析装置输出端与吸收压力控制装置连接；标准气体装置内设置有独立分装的NO、SO2、CO、CO2四种标准气体瓶，标准气体瓶输出端与电磁阀四输入端连接，电磁阀四输出端与压力调整器输入端连接。其中，排水分离模块包括排水分离器、电子预冷却器和排水捕捉器，排水分离器分别与电子预冷却器和排水捕捉器连接，硫酸喷雾模块为驱雾器，粉尘处理模块为二次过滤器一，冷却模块为电子预冷却器和电子主冷却器。优选的是，分析仪一为交替流动调制型非分散红外线分析仪(NDIR)，分析仪二为磁性压力式氧气分析仪(MPA)。本装置中设备型号如下：电磁阀一的型号为SV-7；电磁阀二型号为SV-8；电磁阀三的型号为SV-1A；电磁阀四的型号为SV-1至SV-6。毛细管一型号为SA-152-QJ；毛细管二型号为SA-131-QJ；毛细管一型号为SA-090-KJ。同时，参比气体收集装置包括空气过滤器、加湿器、零气净化器，二次过滤器二、硅胶和保护过滤器，空气过滤器与加湿器输入端连接，加湿器输出端与零气净化器输入端连接，零气净化器输出端与二次过滤器二输入端连接，二次过滤器二输出端与电子主冷却器输入端连接，电子主冷却器输出端与硅胶箱入口连接，硅胶箱出口与保护过滤器输入端连接，保护过滤器输出端与气体分析装置连接。装置处理末端为吸收压力控制装置，包括调节箱、缓冲箱和泵二，调节箱一端与空气过滤器输入端连接，另一端与缓冲箱输入端连接，缓冲箱输出端与泵二连接。进一步的是，分析仪一输出端连接有毛细管一，分析仪二输入端连接有毛细管二和毛细管三，输出端也连接有一个毛细管二。气体分析装置的输入端还设置有电磁阀一、电磁阀三和流量计，所述流量计连接有缓冲箱。在进行气体检测时，采样气体进入排水分离装置将采样气体的露点温度降至机柜温度，进行排水分离，将分离之后的排水收集到排水捕捉器一；随后通过电子预冷却器对在排水分离器降到机柜温度露点的气体进行进一步冷却，进行干燥分离，将分离之后的排水收集到排水捕捉器二中，再通过驱雾器收集采样气体中的硫酸喷雾，将经过驱雾器处理后的采样气体中的NO2转换为NO的触媒检测池，然后通过二次过滤器一收集采样气体中的粉尘，针阀一对采样气体进行流量调整，之后通过两线类型的泵一对采样气体加压，同时向旁路排气，再将加压的采样气体在电子主冷却器中进一步冷却并进行排水分离，将采样气体通过电磁阀一送入气体分析装置的分析仪一中。标准气体导入时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟道排气分析装置，其特征在于，包括采样处理装置、标准气体装置、参比气体收集装置、气体分析装置和吸收压力控制装置；/n采样处理装置包括排水分离模块、硫酸喷雾模块、NO

【技术特征摘要】
1.一种烟道排气分析装置，其特征在于，包括采样处理装置、标准气体装置、参比气体收集装置、气体分析装置和吸收压力控制装置；
采样处理装置包括排水分离模块、硫酸喷雾模块、NO2/NO变换模块、粉尘处理模块和冷却模块，所述排水分离模块的输出端与硫酸喷雾模块的输入端连接，所述硫酸喷雾模块的输出端与NO2/NO变换模块的输入端连接，所述NO2/NO变换模块的输出端与粉尘处理模块的输入端连接，所述粉尘处理模块的输出端与冷却模块的输入端连接，所述冷却模块、标准气体装置和参比气体收集装置的输出端均接入气体分析装置；
气体分析装置包括分析仪一和分析仪二，所述气体分析装置输出端与吸收压力控制装置连接；标准气体装置内设置有独立分装的NO、SO2、CO、CO2四种标准气体瓶，所述标准气体瓶输出端与电磁阀四输入端连接，电磁阀四输出端与压力调整器输入端连接。


2.根据权利要求1所述的一种烟道排气分析装置，其特征在于，所述排水分离模块包括排水分离器、电子预冷却器和排水捕捉器，所述排水分离器分别与电子预冷却器和排水捕捉器连接，所述硫酸喷雾模块为驱雾器，所述粉尘处理模块为二次过滤器一，所述冷却模块为电子预冷却器和电子主冷却器。


3.根据权利要求1所述的一种烟道排气分析装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新风，吴泽凯，景占浩，栗志强，袁秋晓，李亚飞，耿同达，
申请(专利权)人：郑州天之润能源科技有限公司，崔海霞，
类型：新型
国别省市：河南;41