本实用新型专利技术公开一种智能化数控竹板组胚生产装置，涉及竹板加工技术领域；而本实用新型专利技术包括作业框架台、第一作业台、第二作业台和设备套筒，第二作业台贯穿设备套筒，第一作业台的下表面固定安装有打结机，作业框架台的内部设有码料机构；本实用新型专利技术中，通过驱动齿环转动，齿环通过转动环使料筒、盖板、第一绕线辊、第二绕线辊和第三绕线辊以固定环的轴心为圆心旋转，第一绕线辊、第二绕线辊和第三绕线辊将扎带捆扎在竹板组胚的表面，通过启动打结机，打结机完成捆扎后的扎带的自动打结，从而方便的实现了竹板组胚的自动捆扎，进而有效的提高了竹板组胚捆扎的便捷性，同时，有效的提高了捆扎竹板组胚的效率，并降低了竹板组胚捆扎的人力成本。扎的人力成本。扎的人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化数控竹板组胚生产装置
[0001]本技术涉及竹板加工
，具体为一种智能化数控竹板组胚生产装置。
技术介绍
[0002]竹子，作为常见原材料，基于卫生环保的理念，被广泛采用加工成竹制品。以竹子 为加工原料制造的产品，多为日用品和竹家具等，如竹篮、竹筛、筲箕、竹蒸笼、竹席、竹床、 竹凳、竹椅、砧板、凉席、竹地板等，因而竹制家具用品及其他竹制品很受广大人民群众的欢迎。竹板：竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4
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6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。现有的技术在对竹板组胚进行捆扎时存在以下问题：
[0003]目前，现有的技术在对竹板组胚进行捆扎时，大多通过人工对竹板进行整理，再由捆扎机对竹板进行捆扎时，在捆扎机进行捆扎的过程中，由人力按压住竹板，从而导致竹板组胚的捆扎效率较为低下，同时，需要耗费大量的人力成本；
[0004]现有技术中的捆扎机在对竹板进行捆扎时，大多由皮带来驱动扎带旋转，由于放置扎带的设备自重较重，而皮带随着温度上升或下降出现松弛的情况，从而使得放置扎带的设备出现自转的现象，进而影响竹板捆扎的精确度，针对上述问题，技术人提出一种智能化数控竹板组胚生产装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决竹板组胚的捆扎效率较低以及竹板组胚的捆扎精确度较低的问题；本技术的目的在于提供一种智能化数控竹板组胚生产装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种智能化数控竹板组胚生产装置，包括作业框架台、第一作业台、第二作业台和设备套筒，所述第二作业台贯穿设备套筒，所述第一作业台的下表面固定安装有打结机，所述作业框架台的内部设有码料机构，所述第一作业台的上表面分别设有送料机构、导向机构和夹持机构，所述设备套筒的内部设有捆扎机构，所述作业框架台的下表面固定安装有两个第一支撑架，所述第一作业台的下表面固定安装有两个第二支撑架，所述第二作业台的下表面固定安装有两个第三支撑架。
[0007]优选地，所述码料机构包括有两个U型料盒，所述作业框架台的内壁设有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有两个连接板，一个所述连接板远离固定套的一侧和一个U型料盒固定连接，所述作业框架台的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和第一转动杆的一端固定连接。
[0008]优选地，所述送料机构包括有两个第一机架，两个所述第一机架的下表面和第一作业台的上表面固定连接，两个所述第一机架的内壁均转动安装有第二转动杆，两个所述第二转动杆的一端固定连接，两个所述第二转动杆的外壁均固定安装有输送辊，一个所述
第一机架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和一个第二转动杆的一端固定连接。
[0009]优选地，所述导向机构包括有导向板，所述导向板的下表面和第一作业台的上表面固定连接，所述导向板的两侧均设置有斜面，所述导向板的上表面安装有固定板，所述固定板的下表面转动安装有转动座，所述第一作业台的上表面固定安装有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的下表面均转动安装有第一引导辊，两个所述第一引导辊和转动座水平对应，所述第一作业台的上表面还固定安装有两个第二支撑板，两个所述第二支撑板的下表面均转动安装有第二引导辊，两个所述第一引导辊之间的间距大于两个第二引导辊之间的间距，所述第一作业台的上表面固定安装有第二机架，所述第二机架的内壁转动安装有限位辊。
[0010]优选地，所述夹持机构包括有设备架，所述设备架的下表面和第一作业台的上表面固定连接，所述设备架的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞端固定安装有第三机架，所述第三机架的内壁固定安装有压紧辊，所述第一作业台的上表面固定安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的活塞端均固定安装有压紧板。
[0011]优选地，所述捆扎机构包括有料筒，所述料筒的内壁转动安装有套杆，所述料筒的一端螺栓连接有盖板，所述盖板一侧开设有穿孔，所述盖板的一侧固定安装有第一绕线辊，所述设备套筒的内壁固定设有固定环，所述固定环的一侧转动安装有齿环，所述齿环远离固定环的一侧固定安装有转动环，所述转动环远离齿环的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离转动环的一端固定安装有第二绕线辊，所述转动环远离齿环的一侧还固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离转动环的一端固定安装有第三绕线辊，所述固定环远离齿环的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的驱动输出端固定安装有齿轮，所述齿轮和齿环啮合连接，所述盖板的外壁固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆远离盖板的一端和转动环的一侧固定连接，所述固定环的外壁固定安装有两个第二固定杆，两个所述第二固定杆远离固定环的一端和设备套筒的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术中，通过码料机构、送料机构、导向机构及夹持机构的配合，使多个竹板合成一组竹板组胚，并同时对一组竹板组胚进行夹持固定，从而方便的实现了多个竹板的自动整理以及自动夹持，进而便于后续对竹板进行自动捆扎；
[0014]2、本技术中，通过驱动齿环转动，齿环通过转动环使料筒、盖板、第一绕线辊、第二绕线辊和第三绕线辊以固定环的轴心为圆心旋转，第一绕线辊、第二绕线辊和第三绕线辊将扎带捆扎在竹板组胚的表面，通过启动打结机，打结机完成捆扎后的扎带的自动打结，从而方便的实现了竹板组胚的自动捆扎，进而有效的提高了竹板组胚捆扎的便捷性，同时，有效的提高了捆扎竹板组胚的效率，并降低了竹板组胚捆扎的人力成本；
[0015]3、本技术中，通过齿轮来驱动齿环转动，齿环通过转动环使料筒转动，与现有的技术相比，避免因料筒自重的原因而出现料筒自转的现象，从而提高竹板组胚捆扎作业的精确度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中的A部放大示意图。
[0018]图3为本技术另一整体结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中的B部放大示意图。
[0020]图5为本技术码料机构的连接示意图。
[0021]图6为本技术图5中的C部放大示意图。
[0022]图7为本技术送料机构、导向机构及夹持机构的连接示意图。
[0023]图8为本技术捆扎机构的连接示意图。
[0024]图中：1、作业框架台；11、第一支撑架；2、第一作业台；21、第二支撑架；22、打结机；3、第二作业台；31、第三支撑架；4、设备套筒；5、码料机构；51、U型料盒；52、第一转动杆；53、固定套；54、连接板；55、第一电机；6、送料机构；61、第一机架；62、第二转动杆；63、输送辊；64、第二电机；7、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化数控竹板组胚生产装置，包括作业框架台（1）、第一作业台（2）、第二作业台（3）和设备套筒（4），其特征在于：所述第二作业台（3）贯穿设备套筒（4），所述第一作业台（2）的下表面固定安装有打结机（22），所述作业框架台（1）的内部设有码料机构（5），所述第一作业台（2）的上表面分别设有送料机构（6）、导向机构（7）和夹持机构（8），所述设备套筒（4）的内部设有捆扎机构（9）；所述作业框架台（1）的下表面固定安装有两个第一支撑架（11），所述第一作业台（2）的下表面固定安装有两个第二支撑架（21），所述第二作业台（3）的下表面固定安装有两个第三支撑架（31）。2.如权利要求1所述的一种智能化数控竹板组胚生产装置，其特征在于，所述码料机构（5）包括有两个U型料盒（51），所述作业框架台（1）的内壁设有第一转动杆（52），所述第一转动杆（52）的外壁固定安装有固定套（53），所述固定套（53）的外壁固定安装有两个连接板（54），一个所述连接板（54）远离固定套（53）的一侧和一个U型料盒（51）固定连接，所述作业框架台（1）的内壁固定安装有第一电机（55），所述第一电机（55）的驱动输出端和第一转动杆（52）的一端固定连接。3.如权利要求1所述的一种智能化数控竹板组胚生产装置，其特征在于，所述送料机构（6）包括有两个第一机架（61），两个所述第一机架（61）的下表面和第一作业台（2）的上表面固定连接，两个所述第一机架（61）的内壁均转动安装有第二转动杆（62），两个所述第二转动杆（62）的一端固定连接，两个所述第二转动杆（62）的外壁均固定安装有输送辊（63），一个所述第一机架（61）的一侧固定安装有第二电机（64），所述第二电机（64）的驱动输出端和一个第二转动杆（62）的一端固定连接。4.如权利要求1所述的一种智能化数控竹板组胚生产装置，其特征在于，所述导向机构（7）包括有导向板（71），所述导向板（71）的下表面和第一作业台（2）的上表面固定连接，所述导向板（71）的两侧均设置有斜面（72），所述导向板（71）的上表面安装有固定板（73），所述固定板（73）的下表面转动安装有转动座（74）。5.如权利要求4所述的一种智能化数控竹板组胚生产装置，其特征在于，所述第一作业台（2）的上表面固定安装有两个第一支撑板（75），两个所述第一支撑板（75）的下表面均转动安装有第一引导辊（76），两个所述第一引导辊（76）和转动座（74）水平对应，所述第一作业台（2）的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张双钱，胡乐辉，张鵾，
申请(专利权)人：江西双双机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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