一种竹子智能分段连续裁断装置制造方法及图纸

一种竹子智能分段连续裁断装置，包括并排设置的多个支撑座，支撑座之间设置有多台裁断机，并排支撑座顶部设有传输链，传输链在电机的驱动下转动，其上设置有带动竹子行进的放置位，多台裁断机在竹子的行进方向上间隔设置，在竹子行进时，依次经过裁断机并被裁断机裁断。本发明专利技术结构简单易于制造，摈弃了传统的传送竹子进行裁断的方式，通过在竹子行进路线上设置多台裁断机并对裁断机进行适应竹子的位置调节，使得对于任意一单根竹子，其裁断时总存在多台裁断机同时进行裁断操作，大幅提升了裁断效率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹子智能分段连续裁断装置
本专利技术涉及竹子裁断领域，具体涉及一种竹子智能分段连续裁断装置。
技术介绍
竹板材因其卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小、不干裂、不变形等优点，被广泛应用。竹板材在生产前序阶段需要将成年的毛竹裁断成规定长度的毛竹，便于后期的分片加工；而后，将裁断的竹筒进行破竹操作，将竹筒在外力的驱动下通过刀俎，竹筒被圆周阵列的刀俎剖开成等宽的竹片；最后，竹条通过刨除机，竹条的上下表面刨除至所需的厚度。在现有技术中，竹子的裁断所用设置都是通过单台裁断设备进行单次裁断，将竹子相对于裁断设备移动，裁断设备将竹子分段裁断。在这种情况下，将竹子相对于裁断设备的移动将耗费较长时间，制约了工艺的整体效率；再有，竹子的生长受环境影响，其并不是笔直，使得在推进时需不断调整竹子相对于刀具的位置，制约了工艺的自动化程度，尤其是竹子的端部，往往呈现弧状，此端部无法被制备成竹板材，需要去除，现有技术下需预选去除而后在由裁断设备进行逐段裁断，也制约了效率的提升；还有，竹子因存在节巴，现有技术在裁断时对节巴不作处理，而在节巴处裁断对刀具损伤巨大，严重影响刀具的寿命。
技术实现思路
根据
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供一种竹子智能分段连续裁断装置来解决，接下来对本专利技术做进一步地阐述。本专利技术将竹子放置在输送链上随着输送链行进，通过在竹子行进路线上设置多台裁断机并对裁断机进行适应竹子的位置调节，使得对于任意一单根竹子，其裁断时总存在多台裁断机同时进行裁断操作，大幅提升了裁断效率。>一种竹子智能分段连续裁断装置，包括并排设置的多个支撑座，支撑座之间设置有多台裁断机，并排支撑座顶部设有传输链，传输链在电机的驱动下转动，其上设置有带动竹子行进的放置位，多台裁断机在竹子的行进方向上间隔设置，在竹子行进时，依次经过裁断机并被裁断机裁断。作为优选地，裁断机的刀具悬置在传输链的上方，在竹子行进到裁断机处时，刀具对竹子的作用力向下，竹子将被限制在放置位上，并被支撑座支撑。作为优选地，最外侧的支撑座外设置有另一短支撑座和外裁断机，外裁断机将竹子的端部预先裁断，裁断的端部落在短支撑座外侧，剩余的竹子将以此经过后续的裁断机。作为优选地，短支撑座与支撑座之间设置有内裁断机，所述内裁断机设置于移动台上，移动台安装配合在螺杆上，螺杆与驱动电机连接；通过驱动电机控制螺杆转动，进而控制移动台的位于，使得内裁断机裁断端部的长度可以动态调节。作为优选地，裁断机放置在移动座上，移动座配合有螺杆，螺杆连接在电机的输出端上，通过电机的转动使得裁断机发生预设长度的侧移，对当前节巴进行避让。作为优选地，预设的侧移长度为0.02米。作为优选地，每台裁断机的一侧设置有一个相机，相机对竹子进行拍摄并传输至控制中心，控制中心对图像进行节巴的识别、判断，进而控制裁断机是否侧移以进行避让。可选地，裁断机相对独立地对当前裁断的竹子部位进行避让；相对于联动避免了侧移的长度累积使得竹子被裁断的长度偏差较大。可选地，裁断机联动动作，通过将各螺杆通过另一螺杆连接至一台电机上，所述裁断机的间距使得在任意时刻下均有且只有一台裁断机在执行裁断操作；减少了电机的设置数量。作为优选地，支撑座旁设置有传送带，传送带的传送方向不同。脱离放置位的竹筒落入传送带上，各传送带将竹筒分别传送至不同方位的工位上，便于后续处理，避免了废料的混入合竹筒的交错。有益效果：与现有技术相比，本专利技术结构简单易于制造，摈弃了传统的传送竹子进行裁断的方式，通过在竹子行进路线上设置多台裁断机并对裁断机进行适应竹子的位置调节，使得对于任意一单根竹子，其裁断时总存在多台裁断机同时进行裁断操作，大幅提升了裁断效率；并通过设置相机对裁断机裁断时对节巴进行避让操作，延长了裁断机的寿命；并通过设置内裁断机、外裁断机对竹子的端部进行预处理，去除端部废料并对端部的裁断长度进行动态调节，实现全自动化操作。附图说明图1：本专利技术的结构示意图；图中：支撑座1、裁断机2、传输链3、放置位4、短支撑座5、外裁断机6、内裁断机7、移动台8、移动座9、相机10、传送带11、竹子12。具体实施方式接下来结合附图1对本专利技术的一个具体实施例来做详细地阐述。一种竹子智能分段连续裁断装置，包括并排设置的多个支撑座1，支撑座1之间设置有多台裁断机2，并排支撑座1顶部设有传输链3，传输链3在电机的驱动下转动，其上设置有带动竹子行进的放置位4，多台裁断机2在竹子的行进方向上间隔设置，在竹子行进时，依次经过裁断机2并被裁断机2裁断。将竹子12放置在放置位4上，本实施例不在放置位4的垂直方向施加固定机构，便于快速放置以及裁断后取下竹子，故本实施例为确保在裁断时竹子不发生位移，将所述的裁断机2的刀具悬置在传输链3的上方，在竹子行进到裁断机2处时，刀具对竹子的作用力向下，竹子将被限制在放置位4上，并被支撑座1支撑。需说明的是，本专利技术在裁断最初始的竹子时，最初始的竹子依次经过裁断机2并被裁断，其耗时与现有技术不具有时效优势，但在之后的任意一根竹子，其裁断都具备时效优势，效率成倍数提升，可以理解为单台裁断机2与现有技术效率一致，但间隔设置的多台裁断机2在同样的时长内裁断次数增加，效率成倍数增长。依据
技术介绍
可知，竹子的端部需要去除，本实施例在最外侧的支撑座1外设置有另一短支撑座5和外裁断机6，短支撑座5作用与支撑座1一致，外裁断机6将竹子的端部预先裁断，裁断的端部落在短支撑座5外侧，剩余的竹子将以此经过后续的裁断机2。需要注意的是，即使被裁断端部的竹子，其剩余的靠近端部的部位依据需要特别处理，依据
技术介绍
的产生，剩余的靠近端部的部位其弯曲弧度较大，可利用的长度与其他部位相比而言更短，也即在此处被裁断的长度相对于支撑座1之间的间隔要更短，且长度需依据竹子的特征进行调节。基于此，本实施例在短支撑座5与支撑座1之间设置有内裁断机7，所述内裁断机7设置于移动台8上，移动台8安装配合在螺杆上，螺杆与驱动电机连接，通过驱动电机控制螺杆转动，进而控制移动台8的位于，使得内裁断机7裁断端部的长度可以动态调节。依据常识，竹子存在节巴，而竹子被裁断至定长长度，难免存在裁断机在裁切时刀具将切割在节巴处，为避免在结巴处裁切，本实施例通过对所有裁断机进行避让调节，在裁断遇见节巴时侧移预设长度进行避让，具体如下：将裁断机2也放置在移动座9上，移动座9也配合有螺杆，螺杆也连接在电机的输出端上，通过电机的转动使得裁断机2发生预设长度的侧移，对当前节巴进行避让。依据经验，预设的侧移长度为0.02米。内裁断机7本身设置在移动台8上，内裁断机7也可以执行避让操作，同理，对外裁断机6也可进行避让操作，不再赘述。本实施例对节巴的判断通过相机10实现，在每台裁断机2的一侧设置有一个相机10，相机10不干扰竹子的行进，相机10对竹子进行拍摄并传输至控制中心，控制中心对图像进行节巴的识别、判断，进而判断是否控制电机驱动裁断机2侧移以进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹子智能分段连续裁断装置，其特征在于：包括并排设置的多个支撑座(1)，支撑座(1)之间设置有多台裁断机(2)，并排支撑座(1)顶部设有传输链(3)，传输链(3)在电机的驱动下转动，其上设置有带动竹子行进的放置位(4)，多台裁断机(2)在竹子的行进方向上间隔设置，在竹子行进时，依次经过裁断机(2)并被裁断机(2)裁断。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹子智能分段连续裁断装置，其特征在于：包括并排设置的多个支撑座(1)，支撑座(1)之间设置有多台裁断机(2)，并排支撑座(1)顶部设有传输链(3)，传输链(3)在电机的驱动下转动，其上设置有带动竹子行进的放置位(4)，多台裁断机(2)在竹子的行进方向上间隔设置，在竹子行进时，依次经过裁断机(2)并被裁断机(2)裁断。


2.根据权利要求1所述的竹子智能分段连续裁断装置，其特征在于：所述裁断机(2)的刀具悬置在传输链(3)的上方。


3.根据权利要求1所述的竹子智能分段连续裁断装置，其特征在于：最外侧的支撑座(1)外设置有另一短支撑座(5)和外裁断机(6)，外裁断机(6)将竹子的端部预先裁断，裁断的端部落在短支撑座(5)外侧，剩余的竹子将以此经过后续的裁断机(2)。


4.根据权利要求3所述的竹子智能分段连续裁断装置，其特征在于：所述短支撑座(5)与支撑座(1)之间设置有内裁断机(7)，所述内裁断机(7)设置于移动台(8)上，移动台(8)安装配合在螺杆上，螺杆与驱动电机连接。


5.根据权利要求1所述的其特征在于：所述裁断机(2)放置在移...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟三明，张双钱，
申请(专利权)人：江西双双机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36