一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种倒角装置，尤其涉及一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置。本发明专利技术提供一种加工效率高、切削平整和提高切削质量的竹制品加工用竹筒自动倒角装置。一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置，包括：床身，床身设置有两个，其中一个右侧的床身上部安装有倒角机；卸料板，两个床身下部之间连接有卸料板；手动送料组件，两个床身上部之间设有手动送料组件；夹紧组件，手动送料组件上设有夹紧组件。本发明专利技术通过将竹筒放置在工作台上，松开握柄，第一压缩弹簧复位，从而带动工作台向右运动，实现送料效果；通过松开夹紧块，第一伸缩杆复位，从而带动第二挡板相向运动，进而带动夹紧块相向运动，对竹筒进行夹紧，实现夹紧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置
本专利技术涉及一种倒角装置，尤其涉及一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置。
技术介绍
传统的竹筒倒角，是通过切削加工（铣刀或刀片等）来实现，对于自然生长的竹子，其表面高低不平，外形也不规则，同一竹子的壁厚不一，容易导致切削刀易损，切削刀受力不均，切削厚度不一，切削面加工不完全等问题。专利申请CN104339272A，公开日为20150211，公开了一种竹筒的去竹青设备，包括有送料组件、竹筒夹持组件、竹筒旋转组件、出料组件、竹筒输送组件、砂轮和上料组件等，通过将竹筒放置在上料组件上，上料组件将竹筒送至竹筒输送组件，再由竹筒输送组件送至竹筒夹持组件中，启动竹筒旋转组件和砂轮，竹筒旋转组件带动竹筒进行旋转，再由砂轮对竹筒进行去青，然而，该设备加工效率低，切削的竹筒体积不一致。为此，我们设计了一种加工效率高、切削平整和提高切削质量的竹制品加工用竹筒自动倒角装置。
技术实现思路
为了克服传统竹筒倒角加工效率低、切削不平整和切削质量低的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种加工效率高、切削平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置，其特征在于：包括：/n床身（1），床身（1）设置有两个，其中一个床身（1）上部安装有倒角机（2）；/n卸料板（3），两个床身（1）下部之间连接有卸料板（3）；/n手动送料组件（4），两个床身（1）上部之间设有手动送料组件（4）；/n夹紧组件（5），手动送料组件（4）上设有夹紧组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置，其特征在于：包括：
床身（1），床身（1）设置有两个，其中一个床身（1）上部安装有倒角机（2）；
卸料板（3），两个床身（1）下部之间连接有卸料板（3）；
手动送料组件（4），两个床身（1）上部之间设有手动送料组件（4）；
夹紧组件（5），手动送料组件（4）上设有夹紧组件（5）。


2.如权利要求1所述的一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置，其特征在于：手动送料组件（4）包括：
导向杆（41），两个床身（1）上部之间连接有两个导向杆（41）；
工作台（42），两根导向杆（41）上滑动式连接有工作台（42）；
第一压缩弹簧（43），两根导向杆（41）上均绕有第一压缩弹簧（43），第一压缩弹簧（43）两端分别与床身（1）和工作台（42）连接；
握柄（44），工作台（42）底部均设有握柄（44）。


3.如权利要求2所述的一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置，其特征在于：夹紧组件（5）包括：
第一支撑架（51），工作台（42）顶部设有四个第一支撑架（51）；
第一挡板（52），同侧的两个第一支撑架（51）之间均连接有第一挡板（52）；
第一伸缩杆（53），两个第一挡板（52）上设有四个第一伸缩杆（53）；
第二挡板（54），四个第一伸缩杆（53）均上设有第二挡板（54）；
夹紧块（55），四个第二挡板（54）上均设有夹紧块（55），相邻的两个夹紧块（55）接触配合。


4.如权利要求3所述的一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置，其特征在于：还包括有自动送料组件（6），床身（1）上设有自动送料组件（6），自动送料组件（6）包括：
第二支撑架（61），床身（1）下部设有第二支撑架（61）；
气缸（62），第二支撑架（61）顶部安装有气缸（62）；
推杆（63），气缸（62）伸缩杆连接有推杆（63）；
连接杆（64），推杆（63）与工作台（42）之间连接有连接杆（64），连接杆（64）与握柄（44）连接。


5.如权利要求4所述的一种竹制品加工用竹筒自动倒角装置，其特征在于：还包括有自动松开组件（7），两个床身（1）之间设有自动松开组件（7），自动松开组件（7）包括：
支撑杆（74），两个床身（1）上部之间连接有支撑杆（74）；
第一楔形块（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱晓梅，
申请(专利权)人：邱晓梅，
类型：发明
国别省市：广东;44