一种高台热收缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高台热收缩机，包括机壳和保温单元；机壳：其内腔上端设有电动传送带，机壳的上表面设有安装罩，安装罩的前后壁面均设有加热管，机壳的前端安装箱倾斜面左侧设有控制开关组；保温单元：包括安装缺口、矩形板和聚酯纤维保温帘布，所述安装缺口横向对称设置于安装罩的前后壁面上端，纵向相邻的安装缺口之间活动插接有矩形板，矩形板的下表面均设有聚酯纤维保温帘布；该高台热收缩机，能够对对高台热收缩机的进出口进行遮挡，从而降低高台热收缩机内部热量的散失，避免使产品包装表面发生热收缩不完整的情况发生，提高高台热收缩机对产品包装热收缩的工作效率，能够在一定程度上降低高台热收缩机的能耗。一定程度上降低高台热收缩机的能耗。一定程度上降低高台热收缩机的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高台热收缩机


[0001]本技术涉及热收缩机
，具体为一种高台热收缩机。

技术介绍

[0002]热收缩机是市场比较先进的产品包装设备。其采用收缩膜包裹在产品外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。除包含自身的优势外，此外可减低产品被拆、被窃的可能性；适用于多件物品紧包装和托盘包装。
[0003]在授权公告号为CN 213974738 U的中国专利中公开了一种热收缩机，包括底座、热收缩机本体和传送装置，所述热收缩机本体设在底座上，并形成供热收缩的炉腔，所述传送装置穿过所述炉腔；所述热收缩机本体上部设有空气过滤装置和抽风机，所述空气过滤装置和抽风机通过导气管连通，所述导气管一端与热收缩机本体内的炉腔连通；所述炉腔内壁固定连接有支架，所述支架上设有加热管，所述热收缩机本体的箱体壁内设有保温夹层。
[0004]一般现有的热收缩机，在进行对产品包装进行热收缩时，由于热收缩机两面都是无遮挡的进出口，热收缩机内部的热量可能会从进出口而散发，若温度达不到标准，可能会导致产品包装热收缩不完全，存在有些地方无法热收缩的情况发生，影响工作质量和效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高台热收缩机，能够对对高台热收缩机的进出口进行遮挡，从而降低高台热收缩机内部热量的散失，避免使产品包装表面发生热收缩不完整的情况发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高台热收缩机，包括机壳和保温单元；
[0007]机壳：其内腔上端设有电动传送带，机壳的上表面设有安装罩，安装罩的前后壁面均设有加热管，机壳的前端安装箱倾斜面左侧设有控制开关组；
[0008]保温单元：包括安装缺口、矩形板和聚酯纤维保温帘布，所述安装缺口横向对称设置于安装罩的前后壁面上端，纵向相邻的安装缺口之间活动插接有矩形板，矩形板的下表面均设有聚酯纤维保温帘布；
[0009]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源，电动传送带和加热管的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够对对高台热收缩机的进出口进行遮挡，从而降低高台热收缩机内部热量的散失，避免使产品包装表面发生热收缩不完整的情况发生，提高高台热收缩机对产品包装热收缩的工作效率，能够在一定程度上降低高台热收缩机的能耗，同时也方便工作人员进行拆装维护。
[0010]进一步的，所述保温单元还包括铝箔反射层，所述铝箔反射层分别设置于聚酯纤维保温帘布的内侧面，进一步提升高台热收缩机的保温效果。
[0011]进一步的，所述安装缺口的顶壁面内侧端头均设有矩形滑孔，矩形滑孔的内部均滑动连接有矩形锁止头，矩形锁止头的上表面与矩形滑孔的顶壁面之间均设有顶簧，矩形板的上表面前后端均开设有与矩形锁止头一一对应的限位槽，起到限位锁止的作用。
[0012]进一步的，所述安装罩的左右表面上端均设有纵向对称分布的滑孔，滑孔分别与横向相邻的矩形滑孔相连通，滑孔的内部均滑动连接有滑动杆，矩形锁止头的外侧面中部均设有传动板，传动板的外侧端头倾斜面分别与横向相邻的滑动杆内侧端头坡面配合设置，方便工作人员进行拆装维护。
[0013]进一步的，所述滑动杆的外弧面内侧端头均设有环形板，环形板的内侧面与滑孔的内壁面之间均设有弹簧，弹簧分别与位于同一个滑孔内的滑动杆外部活动套设，起到弹性支撑的作用。
[0014]进一步的，所述安装罩前表面设置的开口内设有透明窗，便于工作人员直观的观察高台热收缩机内的工作情况。
[0015]进一步的，所述电动传送带上的输送带外表面设有均匀分布的开孔，确保高台热收缩机的热量能够更加充分的与产品包装接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高台热收缩机，具有以下好处：
[0017]1、当需要对高台热收缩机内部的热量进行保温时，相关工作人员将矩形板插入到纵向相邻的安装缺口之间，在此过程中，矩形板的内侧上端棱角会首先与矩形锁止头的斜面接触，并随着矩形板不断深入到安装缺口内，矩形锁止头会与矩形板发生相对滑动，从而使得矩形锁止头克服顶簧的弹力沿矩形滑孔上移，待矩形板与安装缺口完全契合后，矩形锁止头则会与矩形板的上对应设置的限位槽一一对齐，之后矩形锁止头失去限制则会立即在顶簧回弹力的作用下沿矩形滑孔下移，从而最终使得矩形锁止头与矩形板的上对应设置的限位槽活动插接，以此对矩形板、聚酯纤维保温帘布和铝箔反射层进行限位，从而使得聚酯纤维保温帘布和铝箔反射层组成的整体对高台热收缩机的进出口进行遮挡，从而降低高台热收缩机内部热量的散失，避免使产品包装表面发生热收缩不完整的情况发生，提高高台热收缩机对产品包装热收缩的工作效率，铝箔反射层则能够对热缩时的热量进行反射，进一步提升高台热收缩机的保温效果，能够在一定程度上降低高台热收缩机的能耗。
[0018]2、当需要取下时，工作人员只需同时按下纵向相邻的滑动杆，滑动杆通过环形板克服弹簧的弹力并沿滑孔向内移动，在滑动杆移动的过程中这会通过传动板将矩形锁止头抬起，使得矩形锁止头克服顶簧的弹力沿矩形滑孔上移，待矩形锁止头与矩形板的上对应设置的限位槽分离后，取出矩形板即可，方便工作人员进行拆装维护，降低了工作人员的劳动负担。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术保温单元的结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0023]图中：1机壳、2电动传送带、3安装罩、4加热管、5保温单元、51安装缺口、52矩形板、53聚酯纤维保温帘布、54铝箔反射层、6矩形滑孔、7矩形锁止头、8顶簧、9滑孔、10滑动杆、11
传动板、12环形板、13弹簧、14透明窗、15控制开关组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种高台热收缩机，包括机壳1和保温单元5；
[0026]机壳1：机壳1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其内腔上端设有电动传送带2，机壳1的上表面设有安装罩3，安装罩3则起到固定安装的作用，安装罩3的前后壁面均设有加热管4，机壳1的前端安装箱倾斜面左侧设有控制开关组15，首先工作人员通过控制开关组15调控电动传送带2和加热管4运作，加热管4生热使得安装罩3内部区域处于适合产品包装热缩所需的温度区间，然后工作人员将待热缩的产品放置于电动传送带2上，由电动传送带2将待热缩的产品传输至高台热收缩机的热缩区域内，以此实现对产品包装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高台热收缩机，其特征在于：包括机壳(1)和保温单元(5)；机壳(1)：其内腔上端设有电动传送带(2)，机壳(1)的上表面设有安装罩(3)，安装罩(3)的前后壁面均设有加热管(4)，机壳(1)的前端安装箱倾斜面左侧设有控制开关组(15)；保温单元(5)：包括安装缺口(51)、矩形板(52)和聚酯纤维保温帘布(53)，所述安装缺口(51)横向对称设置于安装罩(3)的前后壁面上端，纵向相邻的安装缺口(51)之间活动插接有矩形板(52)，矩形板(52)的下表面均设有聚酯纤维保温帘布(53)；其中：所述控制开关组(15)的输入端电连接外部电源，电动传送带(2)和加热管(4)的输入端均电连接控制开关组(15)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种高台热收缩机，其特征在于：所述保温单元(5)还包括铝箔反射层(54)，所述铝箔反射层(54)分别设置于聚酯纤维保温帘布(53)的内侧面。3.根据权利要求1所述的一种高台热收缩机，其特征在于：所述安装缺口(51)的顶壁面内侧端头均设有矩形滑孔(6)，矩形滑孔(6)的内部均滑动连接有矩形锁止头(7)，矩形锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓明，张丽艳，
申请(专利权)人：大连智慧渔业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：