一种防水膜自动化收缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水膜自动化收缩机，包括操作台和支撑架，操作台上端安装有传送带,操作台上端安装有加热箱，加热箱前端安装有控制组件，加热箱内部设有电加热丝，加热箱一侧设有安装架，安装架内部安装有两组导向装置，安装架两端螺纹连接调节杆，调节杆与导向装置相连接；导向装置包括两组引导板，引导板中央设有安装槽，安装槽内部两端均转动安装有转动柱,两组转动柱之间设有弹性板，弹性板一端连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧另一端与安装架相连接。本实用新型专利技术中，通过设置导向装置，通过引导板和弹性板的配合，可以将偏移的物品引导到传送带中央，进行热收缩加工，确保物品外侧的防水膜受热均匀，提高防水膜整体包装效果。提高防水膜整体包装效果。提高防水膜整体包装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水膜自动化收缩机


[0001]本技术涉及防水膜包装设备
，特别涉及一种防水膜自动化收缩机。

技术介绍

[0002]防水膜是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。防水膜能有效防止锈蚀的产生，多用于汽车零件、金属零件的等方面包装，防水膜包装完毕后，需要通过收缩机加热收缩，确保防水膜与包装物紧密贴合。
[0003]现有的防水膜用的自动化收缩机，在使用过程中，在对一些小件物品进行包装时，传送带在传送物品过程中，容易造成物品偏向传送带一侧，从而造成物品外侧的防水膜受热不均匀，影响整体防水膜收缩效果，为此，我们提出一种防水膜自动化收缩机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防水膜自动化收缩机，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括操作台和支撑架，操作台上端安装有传送带,操作台上端安装有加热箱，加热箱前端安装有控制组件，加热箱内部设有电加热丝，加热箱一侧设有安装架，安装架内部安装有两组导向装置，安装架两端螺纹连接调节杆，调节杆与导向装置相连接；导向装置包括两组引导板，引导板中央设有安装槽，安装槽内部两端均转动安装有转动柱,两组转动柱之间设有弹性板，弹性板一端连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧另一端与安装架相连接。
[0006]进一步的，引导板为弧形板结构，两组引导板呈八字形开口安装。
[0007]进一步的，引导板开口大的一端朝向传送带进料端。
[0008]进一步的，弹性板为软质弹性曲板，弹性板一端与引导板相连接。
[0009]进一步的，安装架为倒U形框架，安装架下端与操作台固定连接。
[0010]进一步的，安装架开口设置朝向传送带。
[0011]进一步的，加热箱两端开口内部设有防尘帘，防尘帘与加热箱相连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种防水膜自动化收缩机，具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种防水膜自动化收缩机，通过设置导向装置，通过引导板和弹性板的配合，可以将偏移的物品引导到传送带中央，进行热收缩加工，确保物品外侧的防水膜受热均匀，提高防水膜整体包装效果。
[0015](2)、该一种防水膜自动化收缩机，通过设置防尘帘，可以避免加热箱内部热量散失，避免灰尘进入到加热箱内部。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实
施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构剖析示意图；
[0019]图3为本技术导向装置结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、操作台；2、支撑架；3、传送带；4、加热箱；5、控制组件；6、电加热丝；7、安装架；8、调节杆；9、导向装置；10、防尘帘；11、引导板；12、安装槽；13、转动柱；14、弹性板；15、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1：一种防水膜自动化收缩机，如图1
‑
图2所示，包括操作台1，操作台1下端四角均固定连接有支撑架2，操作台1上端面中央开设有凹槽，凹槽内部转动安装有传送带3,传送带3内部转动安装有驱动装置，驱动装置可以带动传送带3转动对待包装物品进行传送，操作台1上端一侧设置有加热箱4，加热箱4为矩形中空壳体，加热箱4下端与操作台1固定连接，加热箱4两侧设置有开口，开口处下端安装有传感器，加热箱4前端固定安装有控制组件5，传感器通过导线与控制组件5相连接，加热箱4内部均匀设置有多组电加热丝6，电加热丝6通过导线与外界供电端线性连接，电加热丝6通过导线与控制组件5相连接，加热箱4靠近物品进口的一侧设置有安装架7，安装架7为倒U形框架，安装架7开口设置朝向传送带3,安装架7下端与操作台1固定连接，安装架7内部安装有两组导向装置9，两组导向装置9对称安装在传送带3两侧，导向装置9下端与传送带3预留有间隙，安装架7两端相对于导向装置9的位置螺纹连接调节杆8，调节杆8端部与导向装置9相连接。
[0024]实施例2：一种防水膜自动化收缩机，在实施例一的基础上如图1
‑
图2所示，加热箱4两端开口内部设置有防尘帘10，防尘帘10为耐高温材料制成，防尘帘10上端与加热箱4固定连接，通过设置防尘帘10，可以避免加热箱4内部热量散失，避免灰尘进入到加热箱4内部。
[0025]实施例3：一种防水膜自动化收缩机，在实施例二的基础上如图1
‑
图3所示，导向装置9包括两组引导板11，引导板11为弧形板结构，两组引导板11呈八字形开口安装，引导板11开口大的一端朝向传送带3进料端，引导板11中央开设有安装槽12，安装槽12内部两端设置有转动柱13,转动柱13为竖向设置的柱形杆，转动柱13与引导板11转动连接，两组转动柱13之间设置有弹性板14,弹性板14为软质弹性曲板，弹性板14一端与引导板11固定连接，弹性板14靠近安装架7的一端固定连接有伸缩弹簧15,伸缩弹簧15另一端与安装架7相连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种防水膜自动化收缩机，在使用时，接通电加热丝6电源，通过控制组件5控制传送带3进行传送，将待收缩的包装物放置在传送带3上端进行传送，当传送带3上端物品出现偏远时，引导板11可以将偏离的物品进行引导，安装槽12内部安装的转动柱13，可以减轻物品与引导板11的摩擦，避免防水膜破损，弹性板14可以对物品进行二次引导，通过引导板11和弹性板14的配合，可以将物品从传送带3边缘引导的传送带3中央，穿过两组引导板11之间的间隙，传送到加热箱4内部进行加工，最后从另一端输送
出，当物品的大小发生改变时，可以通过转动调节杆8调节两组引导板11的间隙，提高适配性，便于实用。通过设置导向装置9，通过引导板11和弹性板14的配合，可以将偏移的物品引导到传送带3中央，进行热收缩加工，确保物品外侧的防水膜受热均匀，提高防水膜整体包装效果。通过设置防尘帘10，可以避免加热箱4内部热量散失，避免灰尘进入到加热箱4内部。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水膜自动化收缩机，包括操作台(1)和支撑架(2)，操作台(1)上端安装有传送带(3),所述操作台(1)上端安装有加热箱(4)，加热箱(4)前端安装有控制组件(5)，加热箱(4)内部设有电加热丝(6)，其特征在于：所述加热箱(4)一侧设有安装架(7)，所述安装架(7)内部安装有两组导向装置(9)，所述安装架(7)两端螺纹连接调节杆(8)，调节杆(8)与导向装置(9)相连接；所述导向装置(9)包括两组引导板(11)，所述引导板(11)中央设有安装槽(12)，安装槽(12)内部两端均转动安装有转动柱(13),两组转动柱(13)之间设有弹性板(14)，弹性板(14)一端连接有伸缩弹簧(15),伸缩弹簧(15)另一端与安装架(7)相连接。2.根据权利要求1所述的一种防水膜自动化收缩机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小永，杨凤梅，蓝家引，骆艳，谢秀红，
申请(专利权)人：柳州市永邦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：