一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电饭煲技术领域，公开一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构，包括保温罩本体，所述保温罩本体包括一体成型的直筒部、圆弧部和底部；所述保温罩本体上成型有多个圆周均布的向内凸的限位凸包，所述限位凸包包括设置在直筒部上的上限位部和设置在圆弧部上的下缓冲部。通过在保温罩本体的直筒部下端及圆弧部上设置限位凸包，可使保温罩本体和限位凸包一次成型，降低生产成本，提高生产效率；通过下缓冲部可对内胆下移到保温罩底部进行缓冲、降速，可有效降低对加热装置及保温罩底部的冲击，从而有效保护加热装置及防止保温罩底部变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构


[0001]本技术涉及电饭煲
，特别涉及一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构。

技术介绍

[0002]电饭煲作为家庭厨房必备的家电，已经融入到人们的日常生活中，尤其是在城市生活的居民，由于烹饪的方式限制，多采用电饭煲进行做饭。现有的电饭煲一般包括外壳、设置于外壳内的保温罩及设置于保温罩内的内胆，保温罩与内胆的底部之间设置加热装置。
[0003]如说明书附图6所示，现有的保温罩的侧壁多为直筒形，侧壁中部设有若干限制内胆的限位凸包，由于限位凸包向内凸起，限位凸包需要单独冲压成型，保卫罩冲压工序多，增加生产成本；同时现有的限位凸包只对内胆具有限制定位作用，不具缓冲作用，内胆及内胆所盛物自重较大且下方速度较快时，内胆底部对加热装置直接刚性碰撞，冲击较大，容易破坏加热装置；更有甚者，对保温罩底部造成变形，影响电饭煲的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构，通过在保温罩本体的直筒部下端及圆弧部上设置限位凸包，可使保温罩本体和限位凸包一次成型，降低生产成本，提高生产效率；
[0005]通过下缓冲部可对内胆下移到保温罩底部进行缓冲、降速，可有效降低对加热装置及保温罩底部的冲击，从而有效保护加热装置及防止保温罩底部变形。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构，包括保温罩本体，所述保温罩本体包括一体成型的直筒部、圆弧部和底部；
[0008]所述保温罩本体上成型有多个圆周均布的向内凸的限位凸包，所述限位凸包包括设置在直筒部上的上限位部和设置在圆弧部上的下缓冲部。
[0009]通过上述技术方案，将限位凸包设置在直筒部的底部和圆弧部上，可方便保温罩本体冲压时内冲头的脱离工作，且内冲头可对保温罩本体一次冲压成型，而内冲头的底部成型有与限位凸包相配合的凹模腔，通过在保温罩本体外的外冲头向凹模腔冲压即可冲压出限位凸包，从而使保温罩本体形状和限位凸包在一次冲压中完成冲压工作，解决了现有限位凸包需二次成型的问题；
[0010]电饭煲的内胆2放入到保温罩本体内，多个上限位部可对内胆的外壁进行限制，从而对内胆进行限制定心；当内胆的底部接触到小缓冲部，通过下缓冲部可降低内胆下移的动能，从而降低内胆底部与加热装置接触时的动能，从而可降低对加热装置的冲击力，也可防止加热装置因受力过大对保温罩底部产生的变形。
[0011]本技术还进一步设置为：所述圆弧部上成型有多对圆周均布的矩形通孔，每
对矩形通孔的两个矩形通孔分别设置在对应的一个下缓冲部的两侧。
[0012]通过上述技术方案，下缓冲部的两侧与圆弧部分离设置，可提高下缓冲部受压变形和恢复形变的能力。
[0013]本技术还进一步设置为：所述下缓冲部包括一次成型的第一圆弧段、第一圆弧过渡段、外高内低设置的第一直线段、圆弧内凸缓冲段、内高外低设置的第二直线段和第二圆弧过渡段；
[0014]所述第一圆弧段的上端与上限位部连接，第一圆弧过渡段连接第一圆弧段的下端和第一直线段的上端，圆弧内凸缓冲段连接第一直线段的下端和第二直线段的上端，第二圆弧过渡段连接第二直线段的下端和圆弧部。
[0015]通过上述技术方案，当内胆的底部接触到下缓冲部时，由于圆弧内凸缓冲段向内延伸预阻挡内胆的下移，而通过内胆及内胆内部所盛物质的自动作用，内胆克服圆弧内凸缓冲段的阻挡并驱使其向外变形，从而使内胆下移具有一个缓冲，从而大幅降低内胆的速度，降低对加热装置及保温罩底部的冲击，放置加热装置破损和保温罩底部变形；
[0016]当内胆脱离保温罩后，圆弧内凸缓冲段在第二直线段和第一直线段的支撑作用下向内恢复形变。
[0017]本技术还进一步设置为：所述第一圆弧段的内壁与电饭煲的内胆的底圆部的外壁相配合。
[0018]本技术还进一步设置为：所述上限位部的俯视方向的横截面呈梯形状；
[0019]多个上限位部的内壁围成的圈的直径与电饭煲的内胆的外径间隙配合。
[0020]通过上述技术方案，多个上限位部可对内胆进行定位，同时与内胆之间为点接触，可降低热量的散失。
[0021]本技术的突出效果是：
[0022]与现有技术相比，通过在保温罩本体的直筒部下端及圆弧部上设置限位凸包，可使保温罩本体和限位凸包一次成型，降低生产成本，提高生产效率；
[0023]通过下缓冲部可对内胆下移到保温罩底部进行缓冲、降速，可有效降低对加热装置及保温罩底部的冲击，从而有效保护加热装置及防止保温罩底部变形。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的剖视图；
[0026]图3为图2关于A的局部放大图；
[0027]图4为图3关于C
‑
C的剖视图；
[0028]图5为图1关于B的局部放大图；
[0029]图6为现有技术的保温罩限位凸包的结构示意图。
[0030]附图标记：1、保温罩本体；11、直筒部；12、圆弧部；121、矩形通孔；13、底部；14、限位凸包；141、上限位部；142、下缓冲部；
[0031]1421、第一圆弧段；1422、第一圆弧过渡段；1423、第一直线段；1424、圆弧内凸缓冲段；1425、第二直线段；1426、第二圆弧过渡段；
[0032]2、内胆；21、底圆部。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]以下参考图1至图5对本技术进行说明：
[0035]一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构，包括保温罩本体1，所述保温罩本体1包括一体成型的直筒部11、圆弧部12和底部13；
[0036]所述保温罩本体1上成型有多个圆周均布的向内凸的限位凸包14，所述限位凸包14包括设置在直筒部11上的上限位部141和设置在圆弧部12上的下缓冲部142。
[0037]将限位凸包14设置在直筒部的底部和圆弧部上，可方便保温罩本体冲压时内冲头的脱离工作，且内冲头可对保温罩本体一次冲压成型，而内冲头的底部成型有与限位凸包相配合的凹模腔，通过在保温罩本体外的外冲头向凹模腔冲压即可冲压出限位凸包，从而使保温罩本体形状和限位凸包在一次冲压中完成冲压工作，解决了现有限位凸包需二次成型的问题；
[0038]电饭煲的内胆2放入到保温罩本体内，多个上限位部可对内胆的外壁进行限制，从而对内胆进行限制定心；当内胆的底部接触到小缓冲部，通过下缓冲部可降低内胆下移的动能，从而降低内胆底部与加热装置接触时的动能，从而可降低对加热装置的冲击力，也可防止加热装置因受力过大对保温罩底部产生的变形。
[0039]更进一步的说，所述圆弧部12上成型有多对圆周均布的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构，包括保温罩本体（1），其特征在于：所述保温罩本体（1）包括一体成型的直筒部（11）、圆弧部（12）和底部（13）；所述保温罩本体（1）上成型有多个圆周均布的向内凸的限位凸包（14），所述限位凸包（14）包括设置在直筒部（11）上的上限位部（141）和设置在圆弧部（12）上的下缓冲部（142）。2.根据权利要求1所述的一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构，其特征在于：所述圆弧部（12）上成型有多对圆周均布的矩形通孔（121），每对矩形通孔（121）的两个矩形通孔分别设置在对应的一个下缓冲部（142）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种新的电饭煲保温罩限位凸包结构，其特征在于：所述下缓冲部（142）包括一次成型的第一圆弧段（1421）、第一圆弧过渡段（1422）、外高内低设置的第一直线段（1423）、圆弧内凸缓冲段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔百仁，陈斌达，陈春，潘颖义，
申请(专利权)人：浙江格瑞博电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：