一种扇贝形冷饮托模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扇贝形冷饮托模具，包括下模、上模和合模机构；下模：其内部均匀开设有扇贝形模槽一，下模后端的注料口处设置有注料管，注料管的外弧面卡接有防护盖，注料口与最左侧的扇贝形模槽一相连通，相邻的两个扇贝形模槽一之间均通过连通孔道相连通；上模：其内部均匀开设有扇贝形模槽二，上模与下模配合安装，上模上端的排气口处设置有排气管道，排气管道与最右侧的扇贝形模槽二相连通；合模机构：其设置于下模的内部，本扇贝形冷饮托模具，能够快速制作出完整的扇贝形冷饮，制作过程方便快速，扇贝形冷饮原料的填充充分，制作出的扇贝形冷饮形状更加完整，使用更加方便，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种扇贝形冷饮托模具


[0001]本技术涉及冷饮
，具体为一种扇贝形冷饮托模具。

技术介绍

[0002]扇贝属于软体动物门，扇贝科，是我国重要的贝类养殖品种。扇贝可食部分的主要营养成分为蛋白质，与鱼类、虾类相似，是一种集食、药、滋补为一体的重要水产食物。扇贝广泛分布于世界各海域。扇贝柱的干制品称为“干贝”，为名贵海珍品。扇贝是广受人们欢迎的一种食物，而扇贝形的冷饮也同样受到人们的喜爱，扇贝形冷饮的制作与生活中常见的冰块制作类似，将冷饮原料倒入模具中后冷冻，一段时间过后取出即可，但现有的扇贝形冷饮托模具大多只能制造一半的扇贝形状，实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种扇贝形冷饮托模具，能够快速制作出完整的扇贝形冷饮，制作过程方便快速，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扇贝形冷饮托模具，包括下模、上模和合模机构；
[0005]下模：其内部均匀开设有扇贝形模槽一，下模后端的注料口处设置有注料管，注料管的外弧面卡接有防护盖，注料口与最左侧的扇贝形模槽一相连通，相邻的两个扇贝形模槽一之间均通过连通孔道相连通；
[0006]上模：其内部均匀开设有扇贝形模槽二，上模与下模配合安装，上模上端的排气口处设置有排气管道，排气管道与最右侧的扇贝形模槽二相连通；
[0007]合模机构：其设置于下模的内部，能够快速制作出完整的扇贝形冷饮，制作过程方便快速，扇贝形冷饮原料的填充充分，制作出的扇贝形冷饮形状完整，使用更加方便，实用性较高。
[0008]进一步的，所述合模机构包括通槽、固定座、滑动杆、连接板、连接柱、条形孔、卡板和卡槽，所述通槽分别开设于下模的内部，通槽的内部均设置有固定座，固定座的内部均滑动连接有滑动杆，滑动杆的后端均设置有连接板，连接板的前端均设置有连接柱，下模的上端分别开设有与通槽连通的条形孔，上模的下端对称设置有卡板，卡板的内部均开设有卡槽，卡槽与连接柱配合安装，能够对上模进行固定。
[0009]进一步的，所述合模机构还包括推板，所述推板分别设置于滑动杆的前端，便于推动滑动杆运动。
[0010]进一步的，所述滑动杆的外表面均设置有挡片，滑动杆的外表面均套设有第一弹簧，第一弹簧的前端分别与相邻的挡片固定连接，第一弹簧的后端分别与相邻的固定座固定连接，使得滑动杆能够自动复位。
[0011]进一步的，所述卡板的前后两端均设置有压板，通槽的内部均设置有圆筒，圆筒的内部均滑动连接有滑动柱，滑动柱与压板配合安装，便于取下上模。
[0012]进一步的，所述圆筒的内部均设置有第二弹簧，第二弹簧的上端分别与相邻的滑动柱固定连接，第二弹簧的外弧面分别与相邻的圆筒的内壁面接触，使得滑动柱能够自动复位。
[0013]进一步的，所述下模的上端分别开设有密封槽，密封槽的内部均设置有橡胶密封垫，扇贝形模槽一分别位于相邻的密封槽的内部，确保了扇贝形冷饮的形状完整性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本扇贝形冷饮托模具，具有以下好处：
[0015]通过注料管向扇贝形模槽一的内部注入带有一定压力的扇贝形冷饮原料，扇贝形冷饮原料通过连通孔道分别进入扇贝形模槽一和扇贝形模槽二内部，扇贝形模槽内部的空气经排气管道排出，当排气管道处有扇贝形冷饮原料排出时，则说明扇贝形模槽一和扇贝形模槽二内部均充满了扇贝形冷饮原料，而后将下模与上模放入相应制冷设备内，一段时间后，取出下模与上模，通过推板向后推动连接柱，使连接柱与卡板脱离，在第二弹簧的弹力作用下，上模被滑动柱向上顶起，即可从扇贝形模槽一内取出完整的扇贝形冷饮，通过设置密封槽和橡胶密封垫，能够防止扇贝形冷饮原料溢出，进一步确保了扇贝形冷饮形状的完整性，即可完成扇贝形冷饮的制作，使得本扇贝形冷饮托模具，能够快速制作出完整的扇贝形冷饮，扇贝形冷饮原料的填充充分，制作出的扇贝形冷饮形状完整，使用更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术上模的结构示意图；
[0018]图3为本技术下模的内部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术圆筒的内部剖视结构示意图。
[0020]图中：1下模、2扇贝形模槽一、3上模、4扇贝形模槽二、5注料管、6防护盖、7连通孔道、8排气管道、9合模机构、91通槽、92固定座、93滑动杆、94连接板、95连接柱、96条形孔、97卡板、98卡槽、99推板、10挡片、11第一弹簧、12压板、13圆筒、14滑动柱、15第二弹簧、16密封槽、17橡胶密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种扇贝形冷饮托模具，包括下模1、上模3和合模机构9；
[0023]下模1：其内部均匀开设有扇贝形模槽一2，下模1后端的注料口处设置有注料管5，注料管5的外弧面卡接有防护盖6，注料口与最左侧的扇贝形模槽一2相连通，相邻的两个扇贝形模槽一2之间均通过连通孔道7相连通，下模1的上端分别开设有密封槽16，密封槽16的内部均设置有橡胶密封垫17，扇贝形模槽一2分别位于相邻的密封槽16的内部；
[0024]上模3：其内部均匀开设有扇贝形模槽二4，上模3与下模1配合安装，上模3上端的
排气口处设置有排气管道8，排气管道8与最右侧的扇贝形模槽二4相连通；
[0025]合模机构9：其设置于下模1的内部，合模机构9包括通槽91、固定座92、滑动杆93、连接板94、连接柱95、条形孔96、卡板97和卡槽98，通槽91分别开设于下模1的内部，通槽91的内部均设置有固定座92，固定座92的内部均滑动连接有滑动杆93，滑动杆93的后端均设置有连接板94，连接板94的前端均设置有连接柱95，下模1的上端分别开设有与通槽91连通的条形孔96，上模3的下端对称设置有卡板97，卡板97的内部均开设有卡槽98，卡槽98与连接柱95配合安装，合模机构9还包括推板99，推板99分别设置于滑动杆93的前端，滑动杆93的外表面均设置有挡片10，滑动杆93的外表面均套设有第一弹簧11，第一弹簧11的前端分别与相邻的挡片10固定连接，第一弹簧11的后端分别与相邻的固定座92固定连接，卡板97的前后两端均设置有压板12，通槽91的内部均设置有圆筒13，圆筒13的内部均滑动连接有滑动柱14，滑动柱14与压板12配合安装，圆筒13的内部均设置有第二弹簧15，第二弹簧15的上端分别与相邻的滑动柱14固定连接，第二弹簧15的外弧面分别与相邻的圆筒13的内壁面接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扇贝形冷饮托模具，其特征在于：包括下模(1)、上模(3)和合模机构(9)；下模(1)：其内部均匀开设有扇贝形模槽一(2)，下模(1)后端的注料口处设置有注料管(5)，注料管(5)的外弧面卡接有防护盖(6)，注料口与最左侧的扇贝形模槽一(2)相连通，相邻的两个扇贝形模槽一(2)之间均通过连通孔道(7)相连通；上模(3)：其内部均匀开设有扇贝形模槽二(4)，上模(3)与下模(1)配合安装，上模(3)上端的排气口处设置有排气管道(8)，排气管道(8)与最右侧的扇贝形模槽二(4)相连通；合模机构(9)：其设置于下模(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种扇贝形冷饮托模具，其特征在于：所述合模机构(9)包括通槽(91)、固定座(92)、滑动杆(93)、连接板(94)、连接柱(95)、条形孔(96)、卡板(97)和卡槽(98)，所述通槽(91)分别开设于下模(1)的内部，通槽(91)的内部均设置有固定座(92)，固定座(92)的内部均滑动连接有滑动杆(93)，滑动杆(93)的后端均设置有连接板(94)，连接板(94)的前端均设置有连接柱(95)，下模(1)的上端分别开设有与通槽(91)连通的条形孔(96)，上模(3)的下端对称设置有卡板(97)，卡板(97)的内部均开设有卡槽(98)，卡槽(98)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋新辉，厉国富，
申请(专利权)人：大连智慧渔业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：