锻压生产线零件分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锻压生产线上零件分拣装置，属于零件分拣装置技术领域，包括基座

【技术实现步骤摘要】
锻压生产线零件分拣装置


[0001]本技术涉及一种零件分拣装置，尤其涉及一种锻压生产线零件分拣装置
。

技术介绍

[0002]锻压生产线锻压机使用不同型号的模具会制作出不同型号的产品
。
产品制作完成后需要对其分拣分类，便于后续的加工
。
常见的分拣装置有机械手分拣
、
摆轮分拣等，其中机械手分拣精度高，但是分拣效率低；而摆轮分拣则更适合方形物体
。
基于此，需要设计一款满足球形锻压零件的分拣装置，便于分拣不同形成的零部件
。

技术实现思路

[0003]技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种锻压生产线零件分拣装置，用于球形零部件的分拣
。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种锻压生产线零件分拣装置，包括：
[0005]基座；
[0006]托架，托架通过连杆组件与基座摆动连接；
[0007]筛选架，筛选架连接至托架，筛选架上连接有传送带和分选辊，分选辊设置于传送带上方，相邻两个分选辊之间的间距可调
。
[0008]进一步地，筛选架至少包括两根平行间隔设置的支撑杆，传送带和分选辊设置于两根支撑杆之间；每根支撑杆均连接有导轨，导轨滑动连接有动块，分选辊的两端分别旋转连接至动块，动块连接有用于固定的紧定螺栓
。
[0009]进一步地，支撑杆连接有标度尺
。
[0010]进一步地，连杆组件包括三角铁和连杆本体，三角铁按照矩形阵列分布至四个交点处，三角铁的其中一顶点与基座铰接，其中一顶点与托架铰接，连杆本体的两端分别与前后分布的两个三角铁铰接
。
[0011]进一步地，基座与托架之间连接有伸缩杆，伸缩杆为气缸
、
油缸或电动伸缩杆
。
[0012]进一步地，支撑杆连接有挡板，挡板
、
支撑杆共同围合成方形框架，传送带设置于方形框架内
。
[0013]进一步地，分选辊的外表面包裹有胶皮
。
[0014]本技术的一种锻压生产线零件分拣装置，至少具有以下技术效果：
[0015]本装置适用于批量球形锻压件的分拣，通过调节分拣辊之间的间隙能够批量筛选出不同半径的球形锻压件；筛选架可绕基座摆动与不同的传动线对接，将筛选完成的球形锻压件分送至不同的生产线上，分拣效率高
。
附图说明
[0016]图1为锻压生产线上零件分拣装置的结构示意图；
[0017]图2为去掉挡板后的锻压生产线上零件分拣装置；
[0018]图3为支撑杆
、
导轨
、
动块和分选辊连接的结构示意图；
[0019]图4为基座
、
托架
、
三角铁
、
连杆本体
、
伸缩杆连接的结构示意图
。
[0020]在图中，
1、
基座；
2、
托架；
3、
连杆组件；
4、
筛选架；
5、
传送带；
6、
分选辊；
7、
支撑杆；
8、
导轨；
9、
动块；
10、
紧定螺栓；
11、
标度尺；
12、
三角铁；
13、
连杆本体；
14、
伸缩杆；
15、
挡板
。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1至附图4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围
。
[0022]一种锻压生产线零件分拣装置，包括基座
1、
托架2和筛选架
4。
[0023]基座1为方管焊接形成框架形结构，托架2通过连杆组件3与基座1摆动连接
。
托架2可摆动至不同的位置，与不同的生产线相接
。
筛选架4固定连接至托架2上，筛选架4上连接有传送带5和分选辊6，分选辊6设置于传送带5的上方，相邻的两个分选辊6之间的间距可调
。
分选辊6的轴向与传送带5的传动方向相互垂直
。
[0024]具体地，筛选架4包括两根平行间隔设置的支撑杆7，支撑杆7为角钢
。
在支撑杆7的内部设置有导轨8，导轨8的长度方向与支撑杆7的长度方向相同
。
导轨8上滑动连接有多个动块9，动块9上连接有紧定螺钉
10。
动块9可沿导轨8滑动，并可通过紧定螺钉
10
与导轨8相对固定
。
分选辊6的两端伸至支撑杆7中并与动块9旋转连接
。
两个相邻分选辊6之间的距离可通过动块9调整
。
为了方便标识两个相邻分选辊6之间的距离，在支撑杆7上连接有标度尺
11。
分选辊6的外表面包裹有胶皮，防止从生产线上掉落的球形铸件砸坏分选辊
6。
支撑杆7的两侧分别设置有挡板
15
，挡板
15、
支撑杆7共同围合形成方形框架，传送带设置于方形框架内，防止掉落在传送带5上的球形铸件滚落
。
[0025]连杆组件3包括三角铁
12
和连杆本体
13
，三角铁
12
共四块且成矩形分布，连杆本体
13
共两根，连杆本体
13
的两端分别与前后分布的两块三角铁
12
交接
。
具体地，三角铁
12
的其中一个顶点与基座1交接，三角铁
12
的其中一个顶点与托架2铰接，三角铁
12
的其中一个顶点与连杆本体
13
铰接
。
三角铁
12、
连杆本体
13
和托架2形成平行四边形结构
。
在基座1与托架2之间连接有伸缩杆
14
，伸缩杆
14
位气缸
、
油缸或电动伸缩杆的其中一种
。
托架2是通过伸缩杆
14
完成摆动动作的
。
[0026]本装置的使用方法为：
(1)
首先根据零部件的大小，按照最小尺寸标准，以标度尺
11
为标准调整两相邻的分选辊6之间的间距；
(2)
通过连杆组件3调整托架2和筛选架4的位置，使其承接前段输送线，置于前段输送线上且型号符合标准的球形铸件依次通过分选辊6掉落在传送带5上，不符合标准的球形铸件则留置在分选辊6上；
(3)
再次通过连杆组件3调整托架2和筛选架4的位置，使其承接相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锻压生产线零件分拣装置，其特征在于，包括：基座
(1)
；托架
(2)
，所述托架
(2)
通过连杆组件
(3)
与基座
(1)
摆动连接；筛选架
(4)
，所述筛选架
(4)
连接至托架
(2)
，所述筛选架
(4)
上连接有传送带
(5)
和分选辊
(6)
，所述分选辊
(6)
设置于传送带
(5)
上方，相邻两个分选辊
(6)
之间的间距可调
。2.
根据权利要求1所述的锻压生产线零件分拣装置，其特征在于，所述筛选架
(4)
至少包括两根平行间隔设置的支撑杆
(7)
，所述传送带
(5)
和分选辊
(6)
设置于两根支撑杆
(7)
之间；每根所述支撑杆
(7)
均连接有导轨
(8)
，所述导轨
(8)
滑动连接有动块
(9)
，所述分选辊
(6)
的两端分别旋转连接至动块
(9)
，所述动块
(9)
连接有用于固定的紧定螺栓
(10)。3.
根据权利要求2所述的锻压生产线零件分拣装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李后亭，
申请(专利权)人：山东奥源材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：