一种角钢冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种角钢冲孔机，本实用新型专利技术涉及角钢加工技术领域，角钢冲孔机，包括机床和固定于机床上的工作台；工作台上安装有呈上下分布的上夹持部件和下夹持部件，均用于夹持纵向放置的角钢，上夹持部件包括移动架和夹持板，移动架套接于工作台外部，夹持板设有两块且分别固定于移动架两内端处，下夹持部件包括限位板，限位板焊接于工作台内壁底部；机床上方设有朝向工作台内侧的风力部件；本实用新型专利技术的有益效果在于：不仅能够使角钢稳定地夹持在工作台上，角钢冲孔所产生的碎屑还能够依靠自身的重力从角钢上掉落，在风力部件的使用下能够及时清理掉粘附在角钢表面的碎屑，均可减轻清除角钢碎屑的负担。减轻清除角钢碎屑的负担。减轻清除角钢碎屑的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢冲孔机


[0001]本技术涉及角钢加工
，本技术涉及一种角钢冲孔机。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。
[0003]角钢在冲孔前需要先利用夹持件来对其进行定位，然后利用冲孔机来对角钢的冲孔位点进行纵向冲孔，此方式冲孔所产生的碎屑会大量的残留在角钢表面，且产生的碎屑不便及时清理，一方面会影响角钢冲孔精度，另一方面角钢加工完后需要工作人员对其表面的碎屑进行清理，增加了工作人员的工作负担，还影响了角钢加工的进度，从而急需一种角钢冲孔机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种角钢冲孔机，不仅能够使角钢稳定地夹持在工作台上，角钢冲孔所产生的碎屑还能够依靠自身的重力从角钢上掉落，在风力部件的使用下能够及时清理掉粘附在角钢表面的碎屑，均可减轻清除角钢碎屑的负担。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种角钢冲孔机，包括机床和固定于机床上的工作台；
[0007]所述工作台上安装有呈上下分布的上夹持部件和下夹持部件，均用于夹持纵向放置的角钢，所述上夹持部件包括移动架和夹持板，所述移动架套接于工作台外部，所述夹持板设有两块且分别固定于移动架两内端处，所述下夹持部件包括限位板，所述限位板焊接于工作台内壁底部；
[0008]所述机床上方设有朝向工作台内侧的风力部件，用于吹走角钢冲孔所产生的碎屑，所述风力部件包括风管、风机以及喷风管，所述风管位于机床上方，所述风机安装于风管内，所述喷风管插接于风管上，且喷风管末端指向工作台内侧。
[0009]进一步的优选方案：所述上夹持部件还包括电动缸，所述电动缸水平固定于工作台与移动架之间。
[0010]进一步的优选方案：两块所述夹持板沿工作台中心线呈镜像分布且均位于工作台内侧。
[0011]进一步的优选方案：所述限位板内壁固定有橡胶软垫。
[0012]进一步的优选方案：所述机床上安装有位于风力部件下方的电动导轨副，所述电动导轨副上安装有电动升降杆，所述电动升降杆顶部固定有支撑座，所述支撑座靠近工作台的一侧安装有激光冲孔头。
[0013]进一步的优选方案：所述风管固定于支撑座顶部。
[0014]进一步的优选方案：所述工作台上开有供角钢冲孔排碎屑的通孔。
[0015]进一步的优选方案：所述工作台相对的两侧外壁均固定有限位块，所述移动架内壁开有两条且分别供两块所述限位块滑动的限位槽。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该种角钢冲孔机，通过上夹持部件和下夹持部件来夹持工作台上纵向放置的角钢，此目的是为了角钢稳定地夹持在工作台上，且角钢冲孔所产生的碎屑能够依靠自身的重力从角钢上掉落，可减轻清除角钢碎屑的负担。
[0018]2.风力部件设计的目的是为了能够及时清理掉粘附在角钢表面的碎屑，一方面可避免碎屑的存在而影响冲孔精度，另一方面在角钢冲孔完成后便可得到表面干净的角钢，提高了角钢加工的工作效率，同时减轻了工作人员清理角钢表面碎屑的负担，由此可大大提高角钢的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的工作台立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的工作台俯视结构示意图。
[0022]图中标记：机床1、工作台2、限位板3、电动缸4、移动架5、夹持板6、电动导轨副7、电动升降杆8、支撑座9、激光冲孔头10、风管11、风机12、喷风管13、橡胶软垫14、限位槽15、限位块16、通孔17。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
3，对本技术的实施例作进一步说明；
[0024]一种角钢冲孔机，包括机床1和固定于机床1上的工作台2；
[0025]工作台2上安装有呈上下分布的上夹持部件和下夹持部件，均用于夹持纵向放置的角钢，上夹持部件包括移动架5和夹持板6，移动架5套接于工作台2外部，夹持板6设有两块且分别固定于移动架5两内端处，两块夹持板6沿工作台2中心线呈镜像分布且均位于工作台2内侧，下夹持部件包括限位板3，限位板3焊接于工作台2内壁底部；
[0026]上夹持部件还包括电动缸4，电动缸4水平固定于工作台2与移动架5之间；
[0027]上夹持部件和下夹持部件使用操作如下：
[0028]为了将两块夹持板6打开，工作人员需将电动缸4外接电源，电动缸4会带动移动架5移动，移动架5便会带动两块夹持板6一起移动，并使得两块夹持板6远离工作台2，之后将电动缸4关闭，促使上夹持部件停止移动，这时工作人员可将待冲孔的角钢纵向插入上夹持部件、下夹持部件与工作台2之间处，随后角钢下端会插入限位板3与工作台2之间的空隙处，限位板3可对角钢进行初步定位，无需工作人员手握角钢进行夹持操作，使得角钢夹持操作更轻松；
[0029]接着再次启动电动缸4，电动缸4为移动架5提供动力，促使移动架5和两块夹持板6移动，在两块夹持板6将角钢夹紧后，将电动缸4电源关闭，由此便完成角钢夹持操作，通过上夹持部件和下夹持部件来夹持工作台2上纵向放置的角钢，此目的是为了角钢冲孔所产
生的碎屑能够依靠自身的重力从角钢上掉落，可减轻清除角钢碎屑的负担。
[0030]限位板3内壁固定有橡胶软垫14；
[0031]进一步的，橡胶软垫14的设置是为了填补限位板3与角钢之间的间隙，有利于角钢稳定地插在限位板3与工作台2之间。
[0032]工作台2相对的两侧外壁均固定有限位块16，移动架5内壁开有两条且分别供两块限位块16滑动的限位槽15；
[0033]具体的，限位块16与限位槽15配合使用，一方面间接使得工作台2对移动架5和夹持板6起到支撑作用，减轻电动缸4的承受力，另一方面移动架5移动过程中会带动限位槽15的位置发生改变，从而使得限位块16在限位槽15内滑动，可对移动架5进行限位，有利于移动架5稳定移动，进而有利于上夹持部件稳定夹持角钢。
[0034]机床1上方设有朝向工作台2内侧的风力部件，用于吹走角钢冲孔所产生的碎屑，风力部件包括风管11、风机12以及喷风管13，风管11位于机床1上方，风机12安装于风管11内，喷风管13插接于风管11上，且喷风管13末端指向工作台2内侧；
[0035]风力部件使用操作如下：
[0036]初始状态时，风力部件中的喷风管13对准角钢冲孔部位，角钢冲孔过程中，将风机12接通电源，风机12会将外界的空气抽入风管11内并形成气流，气流会通过喷风管13喷在角钢冲孔部位，角钢冲孔所产生的碎屑一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢冲孔机，包括机床(1)和固定于机床(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上安装有呈上下分布的上夹持部件和下夹持部件，均用于夹持纵向放置的角钢，所述上夹持部件包括移动架(5)和夹持板(6)，所述移动架(5)套接于工作台(2)外部，所述夹持板(6)设有两块且分别固定于移动架(5)两内端处，所述下夹持部件包括限位板(3)，所述限位板(3)焊接于工作台(2)内壁底部；所述机床(1)上方设有朝向工作台(2)内侧的风力部件，用于吹走角钢冲孔所产生的碎屑，所述风力部件包括风管(11)、风机(12)以及喷风管(13)，所述风管(11)位于机床(1)上方，所述风机(12)安装于风管(11)内，所述喷风管(13)插接于风管(11)上，且喷风管(13)末端指向工作台(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种角钢冲孔机，其特征在于：所述上夹持部件还包括电动缸(4)，所述电动缸(4)水平固定于工作台(2)与移动架(5)之间。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏志，程超，杨明松，
申请(专利权)人：重庆耐德沙微谷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：