焊机接地夹制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊机接地夹，包括两个铰接的夹体以及设于两个夹体之间的扭簧，夹体包括依次相连的第一夹持部、第二夹持部以及拿持部，其一夹体中的第二夹持部呈弧形；其中，当两个夹体中的第一夹持部相互抵接时，以使两个夹体中的第二夹持部形成封闭的弧形通道。通过按压拿持部，使得两个第一夹持部张开，在扭簧的作用夹持在板型焊件的两端即可；依然通过按压拿持部，在使得两个第一夹持部张开的同时使得两个第二夹持部远离，敞开两者构成的弧形通道，并通过其一呈弧形的第二夹持部来扣合在筒状焊件上，提高了夹持时与筒状焊件的接触面积，即保证了稳定性，还提高了本申请的通用性。还提高了本申请的通用性。还提高了本申请的通用性。

【技术实现步骤摘要】
焊机接地夹


[0001]本技术涉及焊机工具
，尤其涉及焊机接地夹。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来将焊条和被焊材料进行熔化，从而使与其接触的物体焊接在一起，在焊接前，通常需要将电焊机的地线固定于工件上，使电焊机的焊接线、地线与焊件之间形成闭合回路，所以在焊接的过程中用于固定线路与工件的接地夹是必不可少的辅助工具。现有技术中的接地夹一般为板夹结构，可以较好的对板型焊件进行夹持，但在有些作业当中需要对筒状焊件进行夹持时，由于板夹张开后无法保证与圆弧面的夹持稳定性，一般夹持于筒状焊件的一端开口圆弧部位，不仅受到筒状焊件的长度影响，板夹与开口圆弧部位的线接触也无法保证夹持的稳定性，间接的降低了焊接的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了焊机接地夹，其解决了现有技术中存在的接地夹无法较好的适应于筒状焊件的问题。
[0004]根据本技术的实施例，焊机接地夹，包括两个铰接的夹体以及设于两个夹体之间的扭簧，夹体包括依次相连的第一夹持部、第二夹持部以及拿持部，其一夹体中的第二夹持部呈弧形；其中，当两个夹体中的第一夹持部相互抵接时，以使两个夹体中的第二夹持部形成封闭的弧形通道。
[0005]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0006]两个夹体铰接并通过扭簧相连，可通过按压两个夹体即可使得两个夹体张开，或在扭簧的作用下闭合，并且夹体通过第一夹持部、第二夹持部以及拿持部构成，所以在对板型焊件进行夹持时，通过按压拿持部，使得两个第一夹持部张开，在扭簧的作用夹持在板型焊件的两端即可；在对筒状焊件进行夹持时，依然通过按压拿持部，在使得两个第一夹持部张开的同时使得两个第二夹持部远离，敞开两者构成的弧形通道，并通过其一呈弧形的第二夹持部来扣合在筒状焊件上，提高了夹持时与筒状焊件的接触面积，即保证了稳定性，还提高了本申请的通用性。
[0007]优选的，焊机接地夹还包括固定筒，固定筒内形成一端开口的安装通道，安装通道设有按压组件，以将连接线固定于安装通道，或解除固定。
[0008]优选的，按压组件包括位于安装通道内的挤压板以及螺纹连接于固定筒的调节螺栓，调节螺栓贯穿于安装通道，并与挤压板转动连接。
[0009]优选的，固定筒靠近开口端设有导线件，导线件的轴心与安装通道开口的轴心共线。
[0010]优选的，夹体上设有安装孔，固定筒的底部设有安装座，安装座转动设于安装孔内。
[0011]优选的，焊机接地夹还包括导电层，导电层通过固定件设于第一夹持部与第二夹持部上。
[0012]优选的，固定件包括设于导电层上的弹片和设于弹片上的卡锁部，第二夹持部上开设有卡锁孔，卡锁孔的端口向内凹陷形成卡锁槽，弹片穿设于卡锁孔，并使得卡锁部卡接于卡锁槽。
[0013]优选的，第一夹持部与第二夹持部内开设有与导电层相适配的定位槽。
[0014]优选的，导电层开设有若干防滑槽。
[0015]优选的，拿持部套设有绝缘套。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一实施例中夹体的结构示意图。
[0018]图3为图2中A区域的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术一实施例中导电层的结构示意图。
[0020]图5为本技术一实施例中固定筒的剖面结构示意图。
[0021]上述附图中：101、夹体；1、第一夹持部；2、第二夹持部；3、拿持部；4、绝缘套；5、调节螺栓；6、安装孔；7、定位槽；8、卡锁孔；9、卡锁槽；10、弹片；11、卡锁部；12、导电层；13、防滑槽；14、导线件；15、安装座；16、固定筒；17、挤压板；18、安装通道。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0023]本技术实施例提出了焊机接地夹，包括两个铰接的夹体101以及设于两个夹体101之间的扭簧，夹体101包括依次相连的第一夹持部1、第二夹持部2以及拿持部3，其一夹体101中的第二夹持部2呈弧形；其中，当两个夹体101中的第一夹持部1相互抵接时，以使两个夹体101中的第二夹持部2形成封闭的弧形通道。
[0024]在本实施例当中，如图1与图2所示，首先，无论是在对板型焊件进行夹持还是筒状焊件进行夹持，都是通过按压两个夹体101即可使得两个夹体101张开进行夹持，或在扭簧的作用下闭合完成夹持；其次，夹体101通过第一夹持部1、第二夹持部2以及拿持部3构成，且其中一个第二夹持部2呈弧形，所以在对板型焊件进行夹持时，通过按压拿持部3，使得两个第一夹持部1张开，在扭簧的作用夹持在板型焊件的两端即可，而在对筒状焊接进行夹持时，通过上述步骤持续将两个第一夹持部1张开，使筒状焊件经过两个第一夹持部1而进入到两个第二夹持部2形成的弧形通道内，后通过扭簧的回位使得呈弧形的第二夹持部2扣合在筒状焊件上，使得另一个第二夹持部2按压在筒状焊件上，有效提高了夹持时与筒状焊件的接触面积，还不会受到筒状焊件长度的影响，通过本申请可以随意的夹持于板型焊件以及筒状焊件上。
[0025]焊机接地夹还包括固定筒16，固定筒16内形成一端开口的安装通道18，安装通道18设有按压组件，以将连接线固定于安装通道18，或解除固定。按压组件包括位于安装通道18内的挤压板17以及螺纹连接于固定筒16的调节螺栓5，调节螺栓5贯穿于安装通道18，并与挤压板17转动连接。
[0026]在本实施例中，如图5所示，为了避免连接线过多的暴露于环境中，通过固定筒16来提供了一个安装通道18，对连接线进行连接时，直接将剥开的连接线伸入至安装通道18内，然后通过持续的转动调节螺栓5，使得调节螺栓5在固定筒16上运动，并带动其设置的挤压板17持续的挤压连接线，完成快速的连接，不仅通过安装通道18来与外界环境进行一定的隔绝，也提高了连接线的安装速度。
[0027]固定筒16靠近开口端设有导线件14，导线件14的轴心与安装通道18开口的轴心共线。夹体101上设有安装孔6，固定筒16的底部设有安装座15，安装座15转动设于安装孔6内。
[0028]在本实施例中，如图3与图5所示，为了防止连接线在持续偏移的过程中导致按压处受到断裂，所以在对连接线按压固定完成后，可将后续未剥开的连接线穿设于导线件14中，在连接线受到外力的作用而发生偏移时，使得连接线将受到的力传递至固定筒16，使得固定筒16在安装座15发生转动，并在导线件14的作用下延长了连接线的受力点，避免连接线连接处发生损坏。
[0029]焊机接地夹还包括导电层12，导电层12通过固定件设于第一夹持部1与第二夹持部2上。固定件包括设于导电层12上的弹片10和设于弹片10上的卡锁部11，第二夹持部2上开设有卡锁孔8，卡锁孔8的端口向内凹陷形成卡锁槽9，弹片10穿设于卡锁孔8，并使得卡锁部11卡接于卡锁槽9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊机接地夹，包括两个铰接的夹体（101）以及设于两个所述夹体（101）之间的扭簧，其特征在于，所述夹体（101）包括依次相连的第一夹持部（1）、第二夹持部（2）以及拿持部（3），其一所述夹体（101）中的第二夹持部（2）呈弧形；其中，当两个所述夹体（101）中的第一夹持部（1）相互抵接时，以使两个所述夹体（101）中的第二夹持部（2）形成封闭的弧形通道；所述焊机接地夹还包括固定筒（16），所述固定筒（16）内形成一端开口的安装通道（18），所述安装通道（18）设有按压组件，以将连接线固定于所述安装通道（18），或解除固定。2.如权利要求1所述的焊机接地夹，其特征在于，所述按压组件包括位于所述安装通道（18）内的挤压板（17）以及螺纹连接于固定筒（16）的调节螺栓（5），所述调节螺栓（5）贯穿于所述安装通道（18），并与所述挤压板（17）转动连接。3.如权利要求2所述的焊机接地夹，其特征在于，所述固定筒（16）靠近开口端设有导线件（14），所述导线件（14）的轴心与所述安装通道（18）开口的轴心共线。4.如权利要求1所述的焊机接地夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜超，杨明松，杨鹏志，
申请(专利权)人：重庆耐德沙微谷环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：