【技术实现步骤摘要】
一种便于塑胶制品加固成型的塑胶模具
[0001]本技术涉及塑胶模具
,具体为一种便于塑胶制品加固成型的塑胶模具。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,塑胶模具是工业之母,新产品的发布都会涉及到塑料。
[0003]现有授权公告号为CN216267345U的技术公开了一种便于塑胶制品加固成型的塑胶模具,包括注射成型机主体,注射成型机主体的上表面设置有承载体,注射成型机主体的上表面设置有控制开关,控制开关的上表面开设有凹槽,凹槽的内部设置有静模,固定机构设置在控制开关的上表面。
[0004]采用上述技术方案,虽然通过设置插杆,当需要更换静模时,首先向一侧拉动拉板,使拉板带动限位板和插杆滑动在凹槽的内部,且插杆从插孔的内部脱离,此时即可更换静模,但是上述技术方案在使用过程中,由于压板与注塑成型机主体之间操作空间较小,并且静模具备一定的重量,导致其手动将静模搬运到凹槽内比较费力 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于塑胶制品加固成型的塑胶模具,包括注塑机体(1)、支撑台(2)和两个槽板(13),其特征在于:所述注塑机体(1)的上表面与支撑台(2)的底面固定连接,所述注塑机体(1)的上表面开设有两个安装槽(8),每个所述安装槽(8)的内壁均与槽板(13)的外表面固定连接,每个所述槽板(13)的左侧面均固定安装有伺服电机(12),每个所述伺服电机(12)的输出端均固定安装有螺杆(14),每个所述螺杆(14)的外表面均螺纹连接有两个滑块(15),每个所述滑块(15)的外表面均与槽板(13)的内壁相接触,两个所述槽板(13)的上方共同设置有静模(4),所述静模(4)的底部与滑块(15)的外表面相卡接,所述支撑台(2)的正面和背面均开设有两个方口(19),每个所述方口(19)的内壁均固定安装有双轴气缸(17),每个所述双轴气缸(17)的伸缩端均固定安装有固定夹板(18),所述注塑机体(1)的正面固定安装有控制器(6),所述控制器(6)通过导线分别与伺服电机(12)和双轴气缸(17)电连接。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:程贵祥,姜胜,
申请(专利权)人:河源市祥正塑胶五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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