一种红枣取核及切片集成装置，包括转动轴以及固定在转动轴上的双层圆盘，在外侧双层圆盘的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽，在内侧双层圆盘的圆周上设置有若干个与凹槽相对应的去核装置，在外侧双层圆盘的圆周外还设置有用于固定放置在红枣凹槽内红枣的压力滚以及用于切割红枣的切刀组滚，外侧双层圆盘上开设有与切刀组滚相对应的缝隙，在内侧双层圆盘的一侧设置有一固定架，固定架上设置有可转动的阻力臂及与电源相连接的电磁铁，阻力臂的一端与电磁铁相连，另一端为自由端与去核装置相对应，且在去核装置的外侧设置有用于控制电磁铁的光电控制开关。本发明专利技术有效的提高了自动去核以及切片的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种农副产品加工机械，具体涉及一种红枣取核及切片集成装置。
技术介绍
随着人们生活水平的逐步提高，红枣以其丰富的营养价值受到市场的青睐。但是 红枣本身收获期短以及不易贮存等缺点，使得红枣成熟期间的深加工技术成为该行业的瓶 颈。其中常用的切片干燥后保存法里目前的主要二道工序取核和切片基本上仍然是人们 手工操作完成的。这种手工操作方法效率低，成本高，产品不规范，无法满足市场要求。尽 管市场上也已经先后出现了部分取核机或者切片机，但是其效率和性价比也是不尽如人意 而未能得到推广。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，操作方便，且能够同时对红枣进行取核、切 片的红枣取核及切片集成装置。 为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是包括转动轴以及固定在转动轴上的 双层圆盘，在外侧双层圆盘的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽，在内侧双层圆盘 的圆周上设置有若干个与凹槽相对应的去核装置，且在该凹槽上开设有与去核装置相对应 的通孔，在外侧双层圆盘的圆周外还设置有用于固定放置在红枣凹槽内红枣的从动压力滚 以及用于切切割红枣的切刀组滚，外侧双层圆盘上开设有与切刀组滚相对应的缝隙，在内 侧双层圆盘的一侧设置有一固定架，固定架上设置有可转动的阻力臂及与电源相连接的电 磁铁，阻力臂的其中一端 一 动力臂与电磁铁相连，另一端为自由端与去核装置相对应，且 在去核装置的两侧设置有用于控制电磁铁的光电控制器开关。 本专利技术的去核装置套装在内侧圆盘上，在去核装置上还套装有复位弹簧，且其数 量与放置红枣的凹槽相同，所述的去核装置包括一空心的圆形切刀，在该圆形切刀上开设 有一长形槽，该长形槽内设置有与圆盘相连的固定芯；与双层圆盘一起匀速转动的去核装 置位于固定不动的光电开关之间。 本专利技术将去核装置与放置红枣的凹槽做成一体连续均匀的转动，虽然增加了去核 装置的数量，但是有效解决了实现了红枣轴心与去核装置在工作状态下存在的由于对准位 置的偏差问题带来的频繁导致刀口的损坏，为提高转速和工作效率创造了条件；再利用切 刀组滚，直接从凹槽外部的正面进刀，实现对红枣的切片功能。这种结构不但有效解决了取 核操作中的因为偏差带来的问题，而且实现的连续匀速的转动方式，有效的提高了工作效 率。附图说明 图1是本专利技术的整体结构示意图； 图2是本专利技术去核装置5的结构示意 图3是本专利技术的工作状态图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的结构原理及工作原理作进一步详细说明。 参见图1，3，本专利技术包括转动轴1以及固定在转动轴1上的双层圆盘8，在外侧双 层圆盘8的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽7，在内侧双层圆盘8的圆周上套装有 若干个与凹槽7相对应的去核装置5，在去核装置5上还套装有复位弹簧9，且在该凹槽7上 开设有与去核装置相对应的通孔，在外侧双层圆盘8的圆周外还设置有用于固定放置在红 枣凹槽7内红枣的压力滚6以及用于切切割红枣的切刀组滚12，外侧双层圆盘8上开设有 与切刀组滚12相对应的缝隙，在内侧双层圆盘8的一侧设置有一固定架2，固定架2上设置 有可转动的阻力臂13及与电源相连接的电磁铁4，阻力臂13的其中一端与电磁铁4相连， 另一端为自由端与去核装置5相对应，且在去核装置5的外侧设置有用于控制电磁铁4的 光电控制开关3。 参见图2，本专利技术的所述的去核装置5包括一空心的圆形切刀14，在该圆形切刀14 上开设有一长形槽ll，该长形槽11内设置有与圆盘相连的固定芯10。 工作原理及过程 本专利技术通过转动轴1带动双层圆盘8的连续均匀的转动使红枣进入行不同位置的 凹槽7中，然后经压力滚6固定，为冲击取核做好准备。在此同时，去核装置5的左端穿过 光电控制开关3的中间的瞬间产生脉冲信号驱动电磁铁4迅速向左运动，带动阻力臂13以 更快速度向右运动，并利用杠杆原理，通过阻力臂13的自由端带动去核装置5完成取核工 作，其中去核装置5中的园形切刀14高速定向冲向击红枣，并切除红枣的枣核。随着双层 圆盘转离去核工位，在复位弹簧9的作用下，园形切刀14恢复到原来的位置，同时通过设置 在去核装置5内部的固定芯10将枣核从园形切刀14中顶出。 去核装置5的内部具体结构如图2所示，其中通过在园形切刀14正上方开的长形 槽11解决固定芯10妨碍园形切刀14实现前后运动的问题。当园形切刀14完成切离枣核 任务后在复位弹簧9的作用下向左运动的过程中，利用固定芯10实现把仍然存放在园形切 刀14内的切离枣核顶出的功能。 2)切片工序 具体如图3所示，切刀组滚12与双层圆盘沿相反的方向转动。在该长形红枣经过 取核后再继续转动一定角度后，切刀组滚12将与双层圆盘8中的和切刀组呈齿合状结构交 和在一起，将长形红枣切成所要求的薄片，然后继续再转动一定角度后，在重力作用下，自 动下落到容器或者成品框中，等待干燥处理。权利要求一种红枣取核及切片集成装置，其特征在于包括转动轴(1)以及固定在转动轴(1)上的双层圆盘(8)，在外侧双层圆盘(8)的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽(7)，在内侧双层圆盘(8)的圆周上设置有若干个与凹槽(7)相对应的去核装置(5)，且在该凹槽(7)上开设有与去核装置相对应的通孔，在外侧双层圆盘(8)的圆周外还设置有用于固定放置在红枣凹槽(7)内红枣的从动压力滚(6)以及用于切切割红枣的切刀组滚(12)，外侧双层圆盘(8)上开设有与切刀组滚(12)相对应的缝隙，在内侧双层圆盘(8)的一侧设置有一固定架(2)，固定架(2)上设置有可转动的阻力臂(13)及与电源相连接的电磁铁(4)，阻力臂(13)的其中一端--动力臂与电磁铁(4)相连，另一端为自由端与去核装置(5)相对应，且在去核装置(5)的两侧设置有用于控制电磁铁(4)的光电控制器开关(3)。2. 根据权利要求l所述的红枣取核及切片集成装置，其特征在于所说的去核装置(5) 套装在内侧圆盘上，在去核装置(5)上还套装有复位弹簧(9)，且其数量与放置红枣的凹槽 (7)相同，所述的去核装置(5)包括一空心的圆形切刀(14)，在该圆形切刀(14)上开设有 一长形槽(ll)，该长形槽(11)内设置有与圆盘相连的固定芯(10)。3. 根据权利要求1所述的红枣取核及切片集成装置，其特征在于与双层圆盘(8) — 起匀速转动的去核装置(5)位于固定不动的光电开关(3)之间。全文摘要一种红枣取核及切片集成装置，包括转动轴以及固定在转动轴上的双层圆盘，在外侧双层圆盘的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽，在内侧双层圆盘的圆周上设置有若干个与凹槽相对应的去核装置，在外侧双层圆盘的圆周外还设置有用于固定放置在红枣凹槽内红枣的压力滚以及用于切割红枣的切刀组滚，外侧双层圆盘上开设有与切刀组滚相对应的缝隙，在内侧双层圆盘的一侧设置有一固定架，固定架上设置有可转动的阻力臂及与电源相连接的电磁铁，阻力臂的一端与电磁铁相连，另一端为自由端与去核装置相对应，且在去核装置的外侧设置有用于控制电磁铁的光电控制开关。本专利技术有效的提高了自动去核以及切片的工作效率。文档编号B26F1/02GK101766323SQ20101013326公开日2010年7月7日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日专利技术者宁铎, 张婷, 杨鲜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红枣取核及切片集成装置，其特征在于：包括转动轴（１）以及固定在转动轴（１）上的双层圆盘（８），在外侧双层圆盘（８）的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽（７），在内侧双层圆盘（８）的圆周上设置有若干个与凹槽（７）相对应的去核装置（５），且在该凹槽（７）上开设有与去核装置相对应的通孔，在外侧双层圆盘（８）的圆周外还设置有用于固定放置在红枣凹槽（７）内红枣的从动压力滚（６）以及用于切切割红枣的切刀组滚（１２），外侧双层圆盘（８）上开设有与切刀组滚（１２）相对应的缝隙，在内侧双层圆盘（８）的一侧设置有一固定架（２），固定架（２）上设置有可转动的阻力臂（１３）及与电源相连接的电磁铁（４），阻力臂（１３）的其中一端－－动力臂与电磁铁（４）相连，另一端为自由端与去核装置（５）相对应，且在去核装置（５）的两侧设置有用于控制电磁铁（４）的光电控制器开关（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁铎，杨鲜鲜，黄建兵，王盼盼，张婷，
申请(专利权)人：陕西农产品加工技术研究院，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]
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