热风铆接一体枪制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料铆接技术领域，具体为热风铆接一体枪，包括固定装置、加热装置、下压装置、冷却装置和导向装置；所述固定装置包括安装在机体上的安装固定支架；所述加热装置包括气管接头D、电热管、热风导管、风嘴以及锁紧螺母；所述下压装置包括气管接头A、铆接下压气缸、气管接头B、铆头推杆和铆接头；所述冷却装置包括气管接头C；所述导向装置包括滑动套管、压缩弹簧和导向螺丝；所述铆接下压气缸固设在安装固定支架的顶端。本实用新型专利技术具有结构简单，体积小不占空间，安装调试方便灵活，更换产品速度快，生产和使用成本低；可实现各种产品的小批量生产或试样；产品加热充分，铆接成形效果好，铆点抗拉强度高。铆点抗拉强度高。铆点抗拉强度高。

【技术实现步骤摘要】
热风铆接一体枪


[0001]本技术涉及塑料铆接
，具体为热风铆接一体枪。

技术介绍

[0002]铆接是一种常用的连接方式，通过铆钉的固定连接使得工件具有较高的强度和稳定性，在塑料加工领域中，热风铆接是一种利用热风对铆钉进行加热融化，将铆钉与工件连接在一起的加工方法。
[0003]现有的热风铆接设备中，主要采用的是加热管或者T型管材来实现加热的目的，通过设置热风机配合热风导流块，在压铆时，通过热风加热铆接点，然后通过机械压铆，加热管加热效果受到铆钉与加热管间的距离和加热管大小的限制，容易导致加热不均匀，同时，目前压铆机构中用于带动铆头上下移动的升降机构，以及带动治具横移机构等通常采用伺服电机加滚珠丝杆的结构，其价格、工艺、电气控制要求较高，存在体积较大、结构复杂、铆点未完全充分等问题。
[0004]鉴于此，本技术提出了热风铆接一体枪。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供热风铆接一体枪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]热风铆接一体枪，包括固定装置、加热装置、下压装置、冷却装置和导向装置；
[0008]所述固定装置包括安装在机体上的安装固定支架；
[0009]所述加热装置包括气管接头D、电热管、热风导管、风嘴以及锁紧螺母；
[0010]所述下压装置包括气管接头A、铆接下压气缸、气管接头B、铆头推杆和铆接头；
[0011]所述冷却装置包括气管接头C；
[0012]所述导向装置包括滑动套管、压缩弹簧和导向螺丝。
[0013]作为优选的技术方案，所述铆接下压气缸固设在安装固定支架的顶端，且气管接头A设置在铆接下压气缸的顶端、气管接头B嵌设在铆接下压气缸的表面。
[0014]作为优选的技术方案，所述铆头推杆设置在铆接下压气缸的底端，所述铆头推杆贯穿安装固定支架的内部，且铆接头设置在铆头推杆的底端。
[0015]作为优选的技术方案，所述滑动套管套设在铆接头外表面，且导向螺丝设置在滑动套管的外表面，所述压缩弹簧套设在铆头推杆的外表面，所述压缩弹簧的底端与滑动套管的顶端固定连接，压缩弹簧的顶端与安装固定支架的下表面固定连接。
[0016]作为优选的技术方案，所述风嘴通过锁紧螺母螺纹安装在滑动套管的底端，且热风导管固设在风嘴的进气端。
[0017]作为优选的技术方案，所述气管接头D固设在安装固定支架的顶端，且气管接头D的底端贯穿设置在安装固定支架的内部，所述电热管固设在热风导管和气管接头D的中间。
[0018]作为优选的技术方案，所述气管接头C设置在铆接下压气缸的表面，且气管接头C位于气管接头B的下方。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]1、本技术具有结构简单，体积小不占空间，安装调试方便灵活，更换产品速度快，生产和使用成本低；可实现各种产品的小批量生产或试样；产品加热充分，铆接成形效果好，铆点抗拉强度高。
[0021]2、本技术通过设置下压装置和导向装置，能够实现气体驱动铆接头的上下移动，使其具有结构紧凑，安装、调试简便以及电气控制难度低的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术正视结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术立体结构示意图。
[0026]图中：1、固定装置；101、安装固定支架；2、加热装置；201、气管接头D；202、电热管；203、热风导管；204、风嘴；205、锁紧螺母；3、下压装置；301、气管接头A；302、铆接下压气缸；303、气管接头B；304、铆头推杆；4、冷却装置；401、气管接头C；5、导向装置；501、滑动套管；502、压缩弹簧；503、导向螺丝。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030]根据附图1
‑
3所示，本技术实施例提供了热风铆接一体枪，包括固定装置1、加热装置2、下压装置3、冷却装置4和导向装置5；
[0031]固定装置1包括安装在机体上的安装固定支架101；
[0032]加热装置2包括气管接头D201、电热管202、热风导管203、风嘴204以及锁紧螺母205；
[0033]下压装置3包括气管接头A301、铆接下压气缸302、气管接头B303、铆头推杆304和
铆接头；
[0034]冷却装置4包括气管接头C401；
[0035]导向装置5包括滑动套管501、压缩弹簧502和导向螺丝503。
[0036]铆接下压气缸302固设在安装固定支架101的顶端，且气管接头A301设置在铆接下压气缸302的顶端、气管接头B303嵌设在铆接下压气缸302的表面。
[0037]铆头推杆304设置在铆接下压气缸302的底端，铆头推杆304贯穿安装固定支架101的内部，且铆接头设置在铆头推杆304的底端。
[0038]气管接头C401设置在铆接下压气缸302的表面，且气管接头C401位于气管接头B303的下方。
[0039]滑动套管501套设在铆接头外表面，且导向螺丝503设置在滑动套管501的外表面，压缩弹簧502套设在铆头推杆304的外表面，压缩弹簧502的底端与滑动套管501的顶端固定连接，压缩弹簧502的顶端与安装固定支架101的下表面固定连接。
[0040]风嘴204通过锁紧螺母205螺纹安装在滑动套管501的底端，且热风导管203固设在风嘴204的进气端。
[0041]气管接头D201固设在安装固定支架101的顶端，且气管接头D201的底端贯穿设置在安装固定支架101的内部，电热管202固设在热风导管203和气管接头D201的中间。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热风铆接一体枪，其特征在于：包括固定装置(1)、加热装置(2)、下压装置(3)、冷却装置(4)和导向装置(5)；所述固定装置(1)包括安装在机体上的安装固定支架(101)；所述加热装置(2)包括气管接头D(201)、电热管(202)、热风导管(203)、风嘴(204)以及锁紧螺母(205)；所述下压装置(3)包括气管接头A(301)、铆接下压气缸(302)、气管接头B(303)、铆头推杆(304)和铆接头；所述冷却装置(4)包括气管接头C(401)；所述导向装置(5)包括滑动套管(501)、压缩弹簧(502)和导向螺丝(503)。2.根据权利要求1所述的热风铆接一体枪，其特征在于：所述铆接下压气缸(302)固设在安装固定支架(101)的顶端，且气管接头A(301)设置在铆接下压气缸(302)的顶端、气管接头B(303)嵌设在铆接下压气缸(302)的表面。3.根据权利要求2所述的热风铆接一体枪，其特征在于：所述铆头推杆(304)设置在铆接下压气缸(302)的底端，所述铆头推杆(304)贯穿安装固定支架(101)的内部，且铆接头设置在铆头推杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐荣开，
申请(专利权)人：苏州市美好精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：