一种橡塑保温板硫化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡塑保温板硫化处理装置，包括底板

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑保温板硫化处理装置


[0001]本技术涉及橡塑保温板
，特别涉及一种橡塑保温板硫化处理装置
。

技术介绍

[0002]橡塑保温板是橡胶和聚氯乙烯为主要材料，经混炼
、
密炼
、
连续式挤出
、
加热发泡
、
冷却分切而成的混合发泡材料，广泛应用于中央空调
、
建筑，化工，医药
、
轻纺
、
冶金等领域，橡塑保温棉在加工时，需要对其进行硫化处理
。
[0003]授权公告号
CN217021126U
公开了一种具备节能效果的硫化机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有凹形框，所述箱体内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至凹形框的内腔并固定连接有下保温壳，该技术通过设置液压缸带动下保温壳向上移动，下保温壳带动下保温板与下加热板向上移动，使上
、
下模具完全贴合，通过上加热板与下加热板对模具进行加热，对橡塑产品进行硫化，通过上保温板与下保温板，能够对硫化温度进行保温，减少热量流失的速度，进而提高其节能效果，通过设置以上结构，具备了节能效果的优点，解决了现有的硫化机存在不具备节能效果的问题
。
[0004]现有的具备节能效果的硫化机不足之处在于：通过液压缸推动下加热板上移与上加热板闭合，对放在模具内的产品进行硫化，整体结构简单，不能将硫化剂或促进剂涂抹在产品外侧
。
为此，我们提出一种橡塑保温板硫化处理装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种橡塑保温板硫化处理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种橡塑保温板硫化处理装置，包括底板
、
输液箱和凸形加热板，所述底板顶部通过螺栓固定有凹形加热板，所述凹形加热板内部通过螺栓等距固定有第一电加热丝，所述底板顶部外侧通过安装架安装有龙门架，所述龙门架顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸，所述电动液压缸底部输出轴通过法兰固定有凸形加热板，所述凸形加热板内部通过螺栓等距固定有第二电加热丝，所述底板一侧设置有输液箱，所述输液箱顶部胶合有橡胶支撑架，所述橡胶支撑架外侧套设有海绵套
。
[0008]进一步地，所述凹形加热板一侧通过安装座安装有第一温控器，所述第一温控器的检测端位于凹形加热板内部，所述第一温控器的电流输出端通过电源线与第一电加热丝的电流输入端构成电连接
。
[0009]进一步地，所述凸形加热板顶部一端通过安装座安装有第二温控器，所述第二温控器的检测端位于凸形加热板内部，所述第二温控器的电流输出端通过电源线与第二电加热丝的电流输入端构成电连接
。
[0010]进一步地，所述凸形加热板顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆，所述辅助杆贯穿龙门架
。
[0011]进一步地，所述输液箱顶部两端通过安装架安装有辅助辊，所述橡胶支撑架底部等距设置有吸液棉条，所述吸液棉条位于输液箱内部；橡胶支撑架可以对海绵套进行支撑，提高其弹性和韧性
。
[0012]进一步地，所述凸形加热板与第二电加热丝之间和凹形加热板与第一电加热丝之间均填充有氧化镁粉
。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]将硫化剂或促进剂倒入输液箱内，吸液棉条可以吸收硫化剂或促进剂并传导至海绵套上，将橡塑保温板放在海绵套上，通过辅助辊推动橡塑保温板在海绵套上移动，在橡塑保温板移动时将硫化剂或催化剂涂抹至其底部，将橡塑保温板翻面，可以其另一面进行涂抹，将涂有硫化剂或催化剂的橡塑保温板放入凹形加热板内进行硫化
。
附图说明
[0015]图1为本技术一种橡塑保温板硫化处理装置的整体结构示意图
。
[0016]图2为本技术一种橡塑保温板硫化处理装置的输液箱内部结构示意图
。
[0017]图3为本技术一种橡塑保温板硫化处理装置的凸形加热板结构示意图
。
[0018]图4为本技术一种橡塑保温板硫化处理装置的凹形加热板结构示意图
。
[0019]图中：
1、
底板；
2、
输液箱；
3、
凸形加热板；
4、
凹形加热板；
5、
龙门架；
6、
电动液压缸；
7、
辅助杆；
8、
第一温控器；
9、
第二温控器；
10、
辅助辊；
11、
海绵套；
12、
橡胶支撑架；
13、
吸液棉条；
14、
第一电加热丝；
15、
第二电加热丝；
16、
氧化镁粉
。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]如图1‑4所示，一种橡塑保温板硫化处理装置，包括底板
1、
输液箱2和凸形加热板3，所述底板1顶部通过螺栓固定有凹形加热板4，所述凹形加热板4内部通过螺栓等距固定有第一电加热丝
14
，所述底板1顶部外侧通过安装架安装有龙门架5，所述龙门架5顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸6，所述电动液压缸6底部输出轴通过法兰固定有凸形加热板3，所述凸形加热板3内部通过螺栓等距固定有第二电加热丝
15
，所述底板1一侧设置有输液箱2，所述输液箱2顶部胶合有橡胶支撑架
12
，所述橡胶支撑架
12
外侧套设有海绵套
11。
[0022]其中，如图1和图4所示，所述凹形加热板4一侧通过安装座安装有第一温控器8，所述第一温控器8的检测端位于凹形加热板4内部，所述第一温控器8的电流输出端通过电源线与第一电加热丝
14
的电流输入端构成电连接，设置第一温控器8的设定值可以控制第一电加热丝
14
加热及其加热温度
。
[0023]其中，如图1和图3所示，所述凸形加热板3顶部一端通过安装座安装有第二温控器9，所述第二温控器9的检测端位于凸形加热板3内部，所述第二温控器9的电流输出端通过电源线与第二电加热丝
15
的电流输入端构成电连接，设置第二温控器9的设定值可以控制第二电加热丝
15
加热及其加热温度
。
[0024]其中，如图1所示，所述凸形加热板3顶部两端通过螺纹槽连接有辅助杆7，所述辅助杆7贯穿龙门架5，辅助杆7的设置可以在不影响凸形加热板3上下移动的同时提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种橡塑保温板硫化处理装置，包括底板
(1)、
输液箱
(2)
和凸形加热板
(3)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部通过螺栓固定有凹形加热板
(4)
，所述凹形加热板
(4)
内部通过螺栓等距固定有第一电加热丝
(14)
，所述底板
(1)
顶部外侧通过安装架安装有龙门架
(5)
，所述龙门架
(5)
顶部通过安装架贯穿安装有电动液压缸
(6)
，所述电动液压缸
(6)
底部输出轴通过法兰固定有凸形加热板
(3)
，所述凸形加热板
(3)
内部通过螺栓等距固定有第二电加热丝
(15)
，所述底板
(1)
一侧设置有输液箱
(2)
，所述输液箱
(2)
顶部胶合有橡胶支撑架
(12)
，所述橡胶支撑架
(12)
外侧套设有海绵套
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种橡塑保温板硫化处理装置，其特征在于：所述凹形加热板
(4)
一侧通过安装座安装有第一温控器
(8)
，所述第一温控器
(8)
的检测端位于凹形加热板
(4)
内部，所述第一温控器
(8)
的电流输出端通过电源线与第一电加热丝<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤金，黄大飞，张泽永，
申请(专利权)人：广东中嘉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：