一种橡塑保温管生产挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡塑保温管生产挤出机构，包括挤出机和出料架，还包括

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑保温管生产挤出机构


[0001]本技术涉及橡塑保温管
，特别涉及一种橡塑保温管生产挤出机构
。

技术介绍

[0002]橡塑保温管是一种用于管道保温的材料，其长度通常为2米或3米，因此需要进行切割，以适应不同直径管道的使用，这个过程通常是通过人工分切来完成的
。
[0003]现有橡塑保温管挤出期间，以人工分切操作容易出现误差，导致被切割的橡塑保温管长度不准确，影响其保温效果，切割过程需要耗费较大精力，同时也容易引起切割工人的习惯性损伤，人工分切比较耗时，生产效率较低，成本也相应增加
。
[0004]现有橡塑保温管生产挤出的分切方法存在以下弊端：现有橡塑保温管生产挤出后，需要人工手动切断，导致挤出后的橡塑保温管的切口不够平整的问题
。
为此，我们提出一种橡塑保温管生产挤出机构
。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种橡塑保温管生产挤出机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种橡塑保温管生产挤出机构，包括挤出机和出料架，还包括
L
型升架
、
下托料半套和上压料半套，所述挤出机的挤出排料端设置有出料架，所述出料架底部开设有
L
型升架对应的收纳槽，所述
L
型升架位于收纳槽内，所述
L
型升架内顶部通过陶瓷块安装有电热阻丝，所述电热阻丝两侧分别设置有下托料半套，所述下托料半套顶部设置有对应的上压料半套
。
[0008]进一步地，所述收纳槽内底部通过螺栓安装有下电动推杆，所述下电动推杆的输出端与
L
型升架底部螺栓安装连接
。
[0009]进一步地，所述出料架顶部通过螺栓安装有上电动推杆，所述上电动推杆的输出端底部焊接连接有连接杆，所述连接杆底部分别与上压料半套顶部焊接连接
。
[0010]进一步地，所述下托料半套底部通过与挤出机的机座之间通过螺栓安装有支撑板
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过出料架
、L
型升架
、
下托料半套和上压料半套组成的组件，实现为挤出机挤出排料端提供一套不易形变且分切组件，使橡塑保温管生产挤出机构在挤出后可得到一体化的分切组件，大大增加加工的便捷性，解决现有橡塑保温管生产挤出后，需要人工手动切断，导致挤出后的橡塑保温管的切口不够平整的问题
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种橡塑保温管生产挤出机构的整体结构示意图
。
[0013]图2为本技术一种橡塑保温管生产挤出机构的
L
型升架结构示意图
。
[0014]图3为本技术一种橡塑保温管生产挤出机构的图1中
A
处放大示意图
。
[0015]图中：
1、
挤出机；
2、
出料架；
3、
收纳槽；
4、L
型升架；
5、
下托料半套；
7、
上压料半套；
8、
支撑板；
9、
连接杆；
10、
上电动推杆；
11、
下电动推杆；
12、
电热阻丝
。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0017]如图1‑3所示，一种橡塑保温管生产挤出机构，包括挤出机1和出料架2，还包括
L
型升架
4、
下托料半套5和上压料半套7，所述挤出机1的挤出排料端设置有出料架2，所述出料架2底部开设有
L
型升架4对应的收纳槽3，所述
L
型升架4位于收纳槽3内，所述
L
型升架4内顶部通过陶瓷块安装有电热阻丝
12
，所述电热阻丝
12
两侧分别设置有下托料半套5，所述下托料半套5顶部设置有对应的上压料半套
7。
[0018]其中，所述收纳槽3内底部通过螺栓安装有下电动推杆
11
，所述下电动推杆
11
的输出端与
L
型升架4底部螺栓安装连接
。
[0019]其中，所述出料架2顶部通过螺栓安装有上电动推杆
10
，所述上电动推杆
10
的输出端底部焊接连接有连接杆9，所述连接杆9底部分别与上压料半套7顶部焊接连接
。
[0020]其中，所述下托料半套5底部通过与挤出机1的机座之间通过螺栓安装有支撑板
8。
[0021]需要说明的是，本技术为一种橡塑保温管生产挤出机构，工作时，由挤出机1进行橡塑保温管的挤出加工，将挤出排出的橡塑保温管搭设穿过下托料半套5后对外排出，在面对需要截断的位置后，通过上电动推杆
10
下推上压料半套7，使其对下托料半套5橡塑保温管顶部快速压靠，随后下电动推杆
11
快速上推
L
型升架4，使
L
型升架4上的电热阻丝
12
对下托料半套5上的橡塑保温管热切，热切结束后下电动推杆
11
和上电动推杆
10
的输出端快速回位，使后排出的橡塑保温管能够正常在下托料半套5上移动排出，通过上压料半套7和下托料半套5之间的托型，以及电热阻丝
12
的热切，可有效替代人工切断挤出的橡塑保温管的加工方式，有效保证橡塑保温管分切后截面的平整性
。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点
。
本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内
。
本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种橡塑保温管生产挤出机构，包括挤出机
(1)
和出料架
(2)
，其特征在于，还包括
L
型升架
(4)、
下托料半套
(5)
和上压料半套
(7)
，所述挤出机
(1)
的挤出排料端设置有出料架
(2)
，所述出料架
(2)
底部开设有
L
型升架
(4)
对应的收纳槽
(3)
，所述
L
型升架
(4)
位于收纳槽
(3)
内，所述
L
型升架
(4)
内顶部通过通过陶瓷块安装有电热阻丝
(12)
，所述电热阻丝
(12)
两侧分别设置有下托料半套
(5)
，所述下托料半套
(5)
顶部设置有对应的上压料半套...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超起，陈贤金，黄政腾，
申请(专利权)人：广东中嘉节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：