一种化妆品容器用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品容器用注塑模具，包括定模具和动模具，所述定模具顶端表面一体构造有可用于辅助支撑的框体，且动模具底端表面一体构造有与框体相对应的框座，所述框体靠近框座的一面开设有可用于连接的框槽，且框座靠近框体的一面一体构造有与框槽相契合连接的框块，通过电动推杆、管体、套管和顶杆的设计，当模具内部的化妆品容器注塑成型后，能够自动从模具中脱离出，从而方便工作人员拿取，同时便于减小化妆品容易卡接在模具内部的可能性，便于提高化妆品容器生产时的效率。便于提高化妆品容器生产时的效率。便于提高化妆品容器生产时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品容器用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种化妆品容器用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品；专利号CN202022329772.3公布了一种用以生产化妆品容器件的注塑模具，通过拧动阀门，调节排气管的出气口径，进而令动模缓慢下降，在合模的过程中动模和定模不会发生过重的碰撞，从而提高了模具的使用寿命；但是一些注塑成型后的化妆品容器容易卡接在模具内部，导致工作人员拿取物件时颇为不便捷，影响使用。为此，我们提出一种化妆品容器用注塑模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种化妆品容器用注塑模具，通过电动推杆、管体、套管和顶杆的设计，当模具内部的化妆品容器注塑成型后，能够自动从模具中脱离出，从而方便工作人员拿取，同时便于减小化妆品容易卡接在模具内部的可能性，便于提高化妆品容器生产时的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种化妆品容器用注塑模具，包括定模具和动模具，所述定模具顶端表面一体构造有可用于辅助支撑的框体，且动模具底端表面一体构造有与框体相对应的框座，所述框体靠近框座的一面开设有可用于连接的框槽，且框座靠近框体的一面一体构造有与框槽相契合连接的框块；
[0006]所述框体顶端表面开设有可用于化妆品容器注塑的注塑槽，且定模具内侧装配有可用于调控的管体，且管体有多组，所述管体内侧滑动安装有可用于辅助支撑的套管，且套管顶端表面螺合安装有可用于脱料的顶杆，所述定模具底端表面通过螺栓装配有可用于推动套管位移的电动推杆，且电动推杆有多组。
[0007]进一步地，所述定模具与动模具相对一面均开设有可用于连接的凹孔，且凹孔有多组，两组所述凹孔内侧装配有可用于缓冲的支管和支杆，且支管与支杆相互滑动连接；支管与支杆之间相互套设且滑动连接，且方便伸缩，便于提高动模具与定模具相互接触时的稳定性。
[0008]进一步地，所述支管外周装配有位于定模具与动模具之间的弹簧；弹簧方便对动模具靠近定模具的过程中进行缓冲，使得动模具能够更加稳定的靠近定模具。
[0009]进一步地，所述顶杆呈T型结构；T型结构的顶杆方便拆装，并方便对注塑槽中物件
进行自动顶出。
[0010]进一步地，所述框槽与框块呈口型结构；口型结构的框块与框槽能够更加紧密的相互连接，便于提高动模具与定模具连接后的紧密性。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本申请技术方案通过电动推杆、管体、套管和顶杆的设计，当模具内部的化妆品容器注塑成型后，能够自动从模具中脱离出，从而方便工作人员拿取，同时便于减小化妆品容易卡接在模具内部的可能性，便于提高化妆品容器生产时的效率。
[0013]2、本申请技术方案通过框体、框座、框槽、框块和注塑槽的设计，便于提高动模具与定模具连接后的紧密性，从而使得注塑模具能够更加紧密的对化妆品容器进行注塑成型，并减小模具之间出现缝隙所造成的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术一种化妆品容器用注塑模具的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种化妆品容器用注塑模具的框座与框体连接结构示意图。
[0016]图3为本技术一种化妆品容器用注塑模具的整体机构结构平面示意图。
[0017]图中：1、定模具；2、动模具；3、框体；4、框座；5、框槽；6、框块；7、注塑槽；8、管体；9、套管；10、顶杆；11、电动推杆；12、凹孔；13、支管；14、支杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种化妆品容器用注塑模具，包括定模具1和动模具2，定模具1顶端表面一体构造有可用于辅助支撑的框体3，且动模具2底端表面一体构造有与框体3相对应的框座4，框体3靠近框座4的一面开设有可用于连接的框槽5，且框座4靠近框体3的一面一体构造有与框槽5相契合连接的框块6；框体3顶端表面开设有可用于化妆品容器注塑的注塑槽7，且定模具1内侧装配有可用于调控的管体8，且管体8有多组，管体8内侧滑动安装有可用于辅助支撑的套管9，且套管9顶端表面螺合安装有可用于脱料的顶杆10，定模具1底端表面通过螺栓装配有可用于推动套管9位移的电动推杆11，且电动推杆11有多组；定模具1与动模具2相对一面均开设有可用于连接的凹孔12，且凹孔12有多组，两组凹孔12内侧装配有可用于缓冲的支管13和支杆14，且支管13与支杆14相互滑动连接；支管13与支杆14之间相互套设且滑动连接，且方便伸缩，便于提高动模具2与定模具1相互接触时的稳定性；支管13外周装配有位于定模具1与动模具2之间的弹簧15；弹簧15方便对动模具2靠近定模具1的过程中进行缓冲，使得动模具2能够更加稳定的靠近定模具1；顶杆10呈T型结构；T型结构的顶杆10方便拆装，并方便对注塑槽7中物件进行自动顶出；框槽5与框块6呈口型结构；口型结构的框块6与框槽5能够更加紧密的相互连接，便于提高动模具2与定模具1连接后的紧密性。
[0020]需要说明的是，本技术为一种化妆品容器用注塑模具，工作时，首先把相应的结构部件安装在合适的位置上，并加装上相应的辅助结构部件与电子元件，随后动模具2靠近定模具1并对化妆品容器进行注塑成型时，动模具2会挤压支管13与支杆14外周的弹簧
15，同时支杆14与支管13之间相互收缩，从而方便对动模具2进行缓冲，并在相应缓冲结构部件配合下，提高对动模具2进行缓冲的缓冲效果，随后动模具2底部框座4上的框块6能够与定模具1顶部框体3顶部的框槽5之间相互契合，从而使得框体3与框座4之间能够紧密的连接，从而方便更加紧密的对化妆品容器进行注塑，当注塑成型后，使得定模具1底部的多组电动推杆11运作，电动推杆11运作方便推动定模具1内侧管体8中的套管9，使得套管9能够带动顶杆10对定模具1注塑槽7中的物件进行顶出，从而方便工作人员能够更加顺畅的对物件进行拿取，方便后续继续对化妆品容器进行注塑成型。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品容器用注塑模具，包括定模具(1)和动模具(2)，其特征在于，所述定模具(1)顶端表面一体构造有可用于辅助支撑的框体(3)，且动模具(2)底端表面一体构造有与框体(3)相对应的框座(4)，所述框体(3)靠近框座(4)的一面开设有可用于连接的框槽(5)，且框座(4)靠近框体(3)的一面一体构造有与框槽(5)相契合连接的框块(6)；所述框体(3)顶端表面开设有可用于化妆品容器注塑的注塑槽(7)，且定模具(1)内侧装配有可用于调控的管体(8)，且管体(8)有多组，所述管体(8)内侧滑动安装有可用于辅助支撑的套管(9)，且套管(9)顶端表面螺合安装有可用于脱料的顶杆(10)，所述定模具(1)底端表面通过螺栓装配有可用于推动套管(9)位移的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘展，
申请(专利权)人：浙江泰欣塑料模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：