一种冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却模具，包括下模和模座，所述下模外侧螺丝固定有对下模内部进行降温的管架，所述管架一侧螺丝固定有延伸到模座内部安装的蓄水箱中的连接管，所述蓄水箱外侧螺丝固定有加快模座内侧安装的半导体制冷片表面空气流速的风扇B，所述蓄水箱一侧插接有将水输送到泵体内部的支管B，所述泵体一侧螺丝固定有将水输送到固定管一侧管架内部的支管A，所述管架外侧螺丝固定有连接风扇A的固定板；本实用新型专利技术通过设置的管架、连接管、固定管、支管A、支管B、泵体、风扇A、半导体制冷片、风扇B和导热层，解决了现有的模具在使用时，不便对下模进行降温冷却，无法使模具内的物料快速冷却成型的问题。速冷却成型的问题。速冷却成型的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种冷却模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]专利号为201120533567.7公开了一种模具，该装置提高了浇注后产品的质量，减少了操作者的劳动强度，防止了在震动过程中物料飞溅对操作者人身安全的危害。适合在模具设计与制造领域推广、运用。
[0004]但是现有的模具使用时，通常利用风冷的方式对模具进行降温，然而单一的风冷会使模具的冷却面不均匀，模具内物料成型的速度较慢，对物料的加工效率具有一定的影响，因而设置一种冷却模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种冷却模具，本技术通过设置的管架、连接管、固定管、支管A、支管B、泵体、风扇A、半导体制冷片、风扇B和导热层，解决了现有的模具在使用时，不便对下模进行降温冷却，无法使模具内的物料快速冷却成型的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种冷却模具，包括下模和模座，所述下模外侧螺丝固定有对下模内部进行降温的管架，所述管架一侧螺丝固定有延伸到模座内部安装的蓄水箱中的连接管，所述蓄水箱外侧螺丝固定有加快模座内侧安装的半导体制冷片表面空气流速的风扇B，所述蓄水箱一侧插接有将水输送到泵体内部的支管B，所述泵体一侧螺丝固定有将水输送到固定管一侧管架内部的支管A，所述管架外侧螺丝固定有连接风扇A的固定板，所述下模一侧设置有使物料成型的上模；
[0008]进一步地，所述蓄水箱内部螺丝固定有将进入支管B内的水进行过滤的滤网，所述滤网一侧螺丝固定有带动连接板在滤网表面刮动的马达；通过安装的滤网，对进入支管B内的水进行过滤处理；
[0009]进一步地，所述马达的动力输出端与连接板的动力输入端相连；通过安装的马达，带动连接板进行转动；
[0010]进一步地，所述蓄水箱外侧粘接有对蓄水箱内的水进行散热的导热层；通过设置的导热层，对蓄水箱内的水进行散热处理；
[0011]进一步地，所述马达和泵体的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的管架、连接管、固定管、支管A、支管B、泵体、风扇A、半导
体制冷片、风扇B和导热层，当要对模具进行冷却时，模座外的泵体中叶轮高速转动，然后蓄水箱内的水通过支管B输送到泵体上的支管A内，随后支管A通过固定管输送到下模外的管架内，随后管架内的水将下模中的热量进行吸收，同时管架外部固定板上的风扇A加快下模表面的空气流动速度，然后吸收下模热量的水通过连接管输送回蓄水箱内，同时蓄水箱外的风扇B带动半导体制冷片产生的冷量与蓄水架接触，将蓄水架内带有热量的水进行降温，使蓄水架内温度较低的水在下模外侧管架内进行流动，从而便于对下模进行降温冷却，使下模内的物料冷却成型。
[0014]2、本技术通过设置的滤网、马达和连接板，当蓄水架内的水进入支管B时，蓄水架内的滤网对水进行过滤处理，避免输送到管架内部水中的异物造成管架的堵塞，同时滤网上的马达将收到的电能转换为机械能，带动连接板在滤网表面刮动，从而避免滤网发生堵塞。
附图说明
[0015]图1为本技术一种冷却模具的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种冷却模具的模座内部结构示意图；
[0017]图中：1、上模；2、管架；3、下模；4、风扇A；5、固定板；6、连接管；7、模座；8、固定管；9、支管A；10、泵体；11、支管B；12、蓄水箱；13、导热层；14、连接板；15、马达；16、半导体制冷片；17、风扇B；18、滤网。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种冷却模具，包括下模3和模座7，所述下模3外侧螺丝固定有对下模3内部进行降温的管架2，所述管架2一侧螺丝固定有延伸到模座7内部安装的蓄水箱12中的连接管6，所述蓄水箱12外侧螺丝固定有加快模座7内侧安装的半导体制冷片16表面空气流速的风扇B17，所述蓄水箱12一侧插接有将水输送到泵体10内部的支管B11，所述泵体10一侧螺丝固定有将水输送到固定管8一侧管架2内部的支管A9，所述管架2外侧螺丝固定有连接风扇A4的固定板5，所述下模3一侧设置有使物料成型的上模1，所述蓄水箱12外侧粘接有对蓄水箱12内的水进行散热的导热层13；
[0020]其中，所述蓄水箱12内部螺丝固定有将进入支管B11内的水进行过滤的滤网18，所述滤网18一侧螺丝固定有带动连接板14在滤网18表面刮动的马达15，所述马达15的动力输出端与连接板14的动力输入端相连；通过安装的滤网18，对进入支管B11内的水进行过滤处理；
[0021]其中，所述马达15和泵体10的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0022]需要说明的是，本技术为一种冷却模具，使用时，当要对模具进行冷却时，模座7外的泵体10中叶轮高速转动，然后蓄水箱12内的水通过支管B11输送到泵体10上的支管A9内，随后支管A9通过固定管8输送到下模3外的管架2内，随后管架2内的水将下模3中的热量进行吸收，同时管架2外部固定板5上的风扇A4加快下模3表面的空气流动速度，然后吸收
下模3热量的水通过连接管6输送回蓄水箱12内，同时蓄水箱12外的风扇B17带动半导体制冷片16产生的冷量与蓄水架接触，将蓄水架内带有热量的水进行降温，使蓄水架内温度较低的水在下模3外侧管架2内进行流动，从而便于对下模3进行降温冷却，使下模3内的物料冷却成型，当蓄水架内的水进入支管B11时，蓄水架内的滤网18对水进行过滤处理，避免输送到管架2内部水中的异物造成管架2的堵塞，同时滤网18上的马达15将收到的电能转换为机械能，带动连接板14在滤网18表面刮动，从而避免滤网18发生堵塞。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却模具，包括下模(3)和模座(7)；其特征在于，所述下模(3)外侧螺丝固定有对下模(3)内部进行降温的管架(2)，所述管架(2)一侧螺丝固定有延伸到模座(7)内部安装的蓄水箱(12)中的连接管(6)，所述蓄水箱(12)外侧螺丝固定有加快模座(7)内侧安装的半导体制冷片(16)表面空气流速的风扇B(17)，所述蓄水箱(12)一侧插接有将水输送到泵体(10)内部的支管B(11)，所述泵体(10)一侧螺丝固定有将水输送到固定管(8)一侧管架(2)内部的支管A(9)，所述管架(2)外侧螺丝固定有连接风扇A(4)的固定板(5)，所述下模(3)一侧设置有使物料成型的上模(1)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘展，
申请(专利权)人：浙江泰欣塑料模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：