凹凸棒橡皮泥及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种凹凸棒橡皮泥及其生产方法，其技术方案的要点是，凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、卡拉胶、丙二醇、锐钛型钛白粉、二甲基聚硅氧烷和去离子水组成。凹凸棒橡皮泥的生产方法：当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为半成品，将二甲基聚硅氧烷缓慢加入半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，具有保水性强、收缩率小、不变形、不变硬、不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没有油腻感的特点，本发明专利技术适用于工艺美术造型设计、美术教育和儿童玩具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡皮泥，具体涉及一种。
技术介绍
市场上销售的橡皮泥是由面粉、滑石粉、碳酸钙粉、矿粉、油脂、香料、色素、防腐剂 和水组成。面粉在常温条件下与水混合，粘结性能较低，滑石粉、碳酸钙粉和矿粉与水混合后 不能形成矿物胶体，完全是依附面粉和油脂而粘合在一起。这种橡皮泥可塑性能较差，制作 后的成品容易产生干燥、开裂、变形、发霉和变质，天气热时橡皮泥造型会软化，甚至坍塌变 形，在制作过程中还会使操作者手上有一种油腻感，重复使用效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种。凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、卡拉胶、丙二醇、锐钛型钛白粉、二甲基聚 硅氧烷和去离子水组成。凹凸棒橡皮泥的生产方法当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将 高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均勻后为半成 品，将二甲基聚硅氧烷缓慢加入半成品中进行搅拌，搅拌均勻后的混合物为凹凸棒橡皮泥 的成品。凹凸棒石粘土在含水的情况下具有较高的可塑性，稳定性好，凹凸棒石粘土的硬 度为莫氏2 3度；凹凸棒石粘土潮湿时呈粘性，粘度可达到3000mPa .s以上，凹凸棒石粘 土干燥后收缩率小，且不产生龟裂。高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的 加工工艺生产的粉状凹凸棒石粘土。卡拉胶为白色或淡黄色粉末，无臭，无味，具有较好的水溶性、增稠性、稳定性和持 水性等特点，长期放置不会水解，与丙二醇相溶性好，有利于提高凹凸棒橡皮泥的光泽和弹 性。丙二醇是一种无色透明粘稠性稳定的吸水性液体，溶于水，广泛用作吸湿剂、乳化 剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。锐钛型钛白粉具有优异的水分散性和卓越的光学性能，色相稳定性，粒度分布好， 具有高光泽、高消色力、高遮盖力的特点。二甲基聚硅氧烷是一种无色透明的黏稠液体，无臭，无味，不溶于水，用于消泡剂、 被膜剂和抗结剂。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉 55 75%、卡拉胶0. 1 10%、丙二醇0. 1 8%、锐钛型钛白粉0. 1 5%、二甲基聚硅氧3烷0. 01 5%和去离子水10 35%。2、凹凸棒橡皮泥的生产方法(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将卡拉胶和丙 二醇加入去离子水中进行搅拌；(2)当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将 高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均勻后为凹凸棒 橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷缓慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅 拌均勻后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸 棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30 120天的自然风化； 改性处理方法是以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土 94 98%，均勻加入 2 6%碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72 120小时；取 浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤 成薄片，其厚度控制在0. 5 2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘 土薄片，其含水量< 15%;配料以重量百分比计算晾晒后的凹凸棒石粘土 94 98%、高吸 水树脂0. 5 5%和纤维素0. 5 3%，将上述配料进行搅拌，搅拌均勻后输入磨机中进行 磨粉，颗粒细度< 0. 074毫米。上述生产工艺是采用由本专利技术人于2005年6月20日申请的“提高凹凸棒石粘土 粘度的加工工艺”，中国专利授权公告号为CN 1317067C，授权公告日2007年5月23日。凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，具有保水性强、收缩率小、不变形、不变硬、 不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没有油腻感的特点。凹凸棒橡皮泥的生产工艺简单、成本低廉、光泽和弹性好，可多次重复使用，有较 强的市场竞争力。凹凸棒橡皮泥适用于工艺美术造型设计、美术教育和儿童玩具。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述1、凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉 62%、锐钛型钛白粉3%、丙二醇3%、卡拉胶2%、二甲基聚硅氧烷2%和去离子水28% ；2、凹凸棒橡皮泥的生产方法(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将卡拉胶和丙 二醇加入去离子水中进行搅拌；(2)当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将 高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均勻后为凹凸棒 橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷缓慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅 拌均勻后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。权利要求一种，其特征在于，凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉55～75％、卡拉胶0.1～10％、丙二醇0.1～8％、锐钛型钛白粉0.1～5％、二甲基聚硅氧烷0.01～5％和去离子水10～35％；所述凹凸棒橡皮泥的生产方法(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将卡拉胶和丙二醇加入去离子水中进行搅拌；(2)当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷缓慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品；所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米。全文摘要本专利技术公开了一种，其技术方案的要点是，凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、卡拉胶、丙二醇、锐钛型钛白粉、二甲基聚硅氧烷和去离子水组成。凹凸棒橡皮泥的生产方法当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为半成品，将二甲基聚硅氧烷缓慢加入半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品。凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，具有保水性强、收缩率小、不变形、不变硬、不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没有油腻感的特点，本专利技术适用于工艺美术造型设计、美术教育和儿童玩具。文档编号C04B28/00GK101875549SQ20101013274公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日专利技术者袁长兵, 许庆华, 许盛英 申请人:许庆华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹凸棒橡皮泥及其生产方法，其特征在于，凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉５５～７５％、卡拉胶０．１～１０％、丙二醇０．１～８％、锐钛型钛白粉０．１～５％、二甲基聚硅氧烷０．０１～５％和去离子水１０～３５％；所述凹凸棒橡皮泥的生产方法：（１）先将去离子水加入搅拌机内，再将卡拉胶和丙二醇加入去离子水中进行搅拌；（２）当卡拉胶和丙二醇溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉和锐钛型钛白粉加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为凹凸棒橡皮泥的半成品；（３）将二甲基聚硅氧烷缓慢加入凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为凹凸棒橡皮泥的成品；　　所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过３０～１２０天的自然风化；改性处理方法是：以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土９４～９８％，均匀加入２～６％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为７２～１２０小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在０．５～２毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤１５％；配料以重量百分比计算：晾晒后的凹凸棒石粘土９４～９８％、高吸水树脂０．５～５％和纤维素０．５～３％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤０．０７４毫米。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，袁长兵，许盛英，
申请(专利权)人：许庆华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]