黑色凹凸棒橡皮泥及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种黑色凹凸棒橡皮泥及其生产方法，其技术方案的要点是，当丙二醇、瓜尔胶溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉、松烟和活性炭粉缓慢加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为半成品，将二甲基聚硅氧烷加入半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为黑色凹凸棒橡皮泥的成品。黑色凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，色泽黑润，经久不褪色；具有保水性强、收缩率小、不变形、不变硬、不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没有油腻感的特点。黑色凹凸棒橡皮泥生产工艺简单，成本低廉，并可多次重复使用，有较强的市场竞争力，黑色凹凸棒橡皮泥适用于工艺美术造型设计、美术教育和儿童玩具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡皮泥，具体涉及一种。
技术介绍
市场上销售的黑色橡皮泥是由面粉、滑石粉、碳酸钙粉、矿粉、油脂、香料、色素、防 腐剂、广告颜料、工业色素和水组成。面粉在常温条件下与水混合，粘结性能较低，滑石粉、碳酸钙粉和矿粉与水混合后 不能形成矿物胶体，完全是依附面粉和油脂而粘合在一起。这种橡皮泥可塑性能较差，制作 后的成品容易产生干燥、开裂、变形、发霉和变质，在制作过程中还会使操作者手上有一种 油腻感，重复使用效果不好。使用广告颜料和工业色素调制的黑色橡皮泥色彩很容易褪色，转变为灰褐色，而 且还会产生污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种黑色凹凸棒橡皮泥及其生产 方法。黑色凹凸棒橡皮泥由高粘凹凸棒石粘土粉、丙二醇、瓜尔胶、二甲基聚硅氧烷、松 烟、活性炭粉和去离子水组成。黑色凹凸棒橡皮泥的生产方法当丙二醇、瓜尔胶溶于去离子水中后为凝胶溶液， 将高粘凹凸棒石粘土粉、松烟和活性炭粉缓慢加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均勻后 为半成品，将二甲基聚硅氧烷加入半成品中进行搅拌，搅拌均勻后的混合物为黑色凹凸棒 橡皮泥的成品。凹凸棒石粘土在含水的情况下具有较高的可塑性，稳定性好，凹凸棒石粘土的硬 度为莫氏2 3度；凹凸棒石粘土潮湿时呈粘性，粘度可达到3000mPa .s以上，凹凸棒石粘 土干燥后收缩率小，且不产生龟裂，高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的 加工工艺生产的粉状凹凸棒石粘土。丙二醇是一种无色透明粘稠性稳定的吸水性液体，几乎无味无臭，溶于水，因而在 食品、医药和化妆品工业中广泛用作吸湿剂、乳化剂、抗冻剂、润滑剂和溶剂。瓜尔胶一种天 然的增稠剂，外观是从白色到微黄色的自由流动粉末，能溶于冷水或热水，遇水后及形成胶 状物质，达到迅速增稠的功效。二甲基聚硅氧烷是一种无色透明的黏稠液体，无臭，无味，不溶于水，用于消泡剂、 被膜剂和抗结剂。松烟是以松树为原料，在氧气不足的情况下，油料不能充分燃烧便形成了烟灰，收 集其烟灰为松烟，是一种色泽黑润，质地较轻和经久不褪色的天然黑色素。活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色、内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附 能力强的一类微晶质碳素材料。3本专利技术通过下述技术方案予以实现1、黑色凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉 45 65%、丙二醇0. 1 10%、瓜尔胶0. 1 10%、二甲基聚硅氧烷0. 1 5%、松烟0.01 5%、活性炭粉0. 01 5%和去离子水20 35%。2、黑色凹凸棒橡皮泥的生产方法(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将丙二醇、 瓜尔胶加入去离子水中进行搅拌；(2)当丙二醇、瓜尔胶溶于去离子水中后为凝胶溶液，将 高粘凹凸棒石粘土粉、松烟和活性炭粉缓慢加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均勻后为 黑色凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷加入黑色凹凸棒橡皮泥的半成品中进 行搅拌，搅拌均勻后的混合物为黑色凹凸棒橡皮泥的成品。所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸 棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30 120天的自然风化； 改性处理方法是以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土 94 98%，均勻加入 2 6%碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72 120小时；取 浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤 成薄片，其厚度控制在0.5 2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘 土薄片，其含水量< 15%;配料以重量百分比计算晾晒后的凹凸棒石粘土 94 98%、高吸 水树脂0. 5 5%和纤维素0. 5 3%，将上述配料进行搅拌，搅拌均勻后输入磨机中进行 磨粉，颗粒细度< 0. 074毫米。上述生产工艺是采用由本专利技术人于2005年6月20日申请的“提高凹凸棒石粘土 粘度的加工工艺”，中国专利授权公告号为CN 1317067C，授权公告日2007年5月23日。黑色凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，色泽黑润，经久不褪色；具有保水性强、 收缩率小、不变形、不变硬、不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没 有油腻感的特点。黑色凹凸棒橡皮泥生产工艺简单，成本低廉，并可多次重复使用，有较强的市场竞争力。黑色凹凸棒橡皮泥适用于工艺美术造型设计、美术教育和儿童玩具。 具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述1、黑色凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉 58%、丙二醇6%、瓜尔胶6%、二甲基聚硅氧烷3. 5%、松烟0. 3%、活性炭粉0. 2%和去离子 水 26%。2、黑色凹凸棒橡皮泥的生产方法(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将丙二醇、 瓜尔胶加入去离子水中进行搅拌；(2)当丙二醇、瓜尔胶溶于去离子水中后为凝胶溶液，将 高粘凹凸棒石粘土粉、松烟和活性炭粉缓慢加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均勻后为 黑色凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷加入黑色凹凸棒橡皮泥的半成品中进 行搅拌，搅拌均勻后的混合物为黑色凹凸棒橡皮泥的成品。权利要求一种，其特征在于，黑色凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成高粘凹凸棒石粘土粉45～65％、丙二醇0.1～10％、瓜尔胶0.1～10％、二甲基聚硅氧烷0.1～5％、松烟0.01～5％、活性炭粉0.01～5％和去离子水20～35％；所述黑色凹凸棒橡皮泥的生产方法(1)先将去离子水加入搅拌机内，再将丙二醇、瓜尔胶加入去离子水中进行搅拌；(2)当丙二醇、瓜尔胶溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉、松烟和活性炭粉缓慢加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为黑色凹凸棒橡皮泥的半成品；(3)将二甲基聚硅氧烷加入黑色凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为黑色凹凸棒橡皮泥的成品；所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过30～120天的自然风化；改性处理方法是以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土94～98％，均匀加入2～6％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为72～120小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在0.5～2毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤15％；配料以重量百分比计算晾晒后的凹凸棒石粘土94～98％、高吸水树脂0.5～5％和纤维素0.5～3％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤0.074毫米。全文摘要本专利技术公开了一种，其技术方案的要点是，当丙二醇、瓜尔胶溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉、松烟和活性炭粉缓慢加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为半成品，将二甲基聚硅氧烷加入半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为黑色凹凸棒橡皮泥的成品。黑色凹凸棒橡皮泥粘度高，柔软可塑性好，色泽黑润，经久不褪色；具有保水性强、收缩率小、不变形、不变硬、不产生龟裂、不发霉、不变质，不刺激皮肤、无毒、无腐蚀性和没有油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黑色凹凸棒橡皮泥及其生产方法，其特征在于，黑色凹凸棒橡皮泥的配料按重量百分比由下列组分组成：高粘凹凸棒石粘土粉４５～６５％、丙二醇０．１～１０％、瓜尔胶０．１～１０％、二甲基聚硅氧烷０．１～５％、松烟０．０１～５％、活性炭粉０．０１～５％和去离子水２０～３５％；　　所述黑色凹凸棒橡皮泥的生产方法：（１）先将去离子水加入搅拌机内，再将丙二醇、瓜尔胶加入去离子水中进行搅拌；（２）当丙二醇、瓜尔胶溶于去离子水中后为凝胶溶液，将高粘凹凸棒石粘土粉、松烟和活性炭粉缓慢加入凝胶溶液内进行搅拌，搅拌混合均匀后为黑色凹凸棒橡皮泥的半成品；（３）将二甲基聚硅氧烷加入黑色凹凸棒橡皮泥的半成品中进行搅拌，搅拌均匀后的混合物为黑色凹凸棒橡皮泥的成品；　　所述高粘凹凸棒石粘土粉是采用提高凹凸棒石粘土粘度的加工工艺生产的凹凸棒石粘土，其特征在于，从矿区开采的凹凸棒石粘土，需要经过３０～１２０天的自然风化；改性处理方法是：以重量百分比计算，取自然风化后的凹凸棒石粘土９４～９８％，均匀加入２～６％碳酸钠，共同输入浸泡池中，加入清水进行浸泡陈化，浸泡时间为７２～１２０小时；取浸泡后的凹凸棒石粘土，输入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的凹凸棒石粘土，经挤压机挤成薄片，其厚度控制在０．５～２毫米，将凹凸棒石粘土薄片，进行晾晒，晾晒后的凹凸棒石粘土薄片，其含水量≤１５％；配料以重量百分比计算：晾晒后的凹凸棒石粘土９４～９８％、高吸水树脂０．５～５％和纤维素０．５～３％，将上述配料进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中进行磨粉，颗粒细度≤０．０７４毫米。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，袁长兵，许盛英，
申请(专利权)人：许庆华，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]