一种均匀喷涂结构制造技术

技术编号:39544138 阅读:10 留言:0更新日期:2023-12-01 10:47
本实用新型专利技术公开了一种均匀喷涂结构,包括机体,所述机体顶部的后侧固定连接有桶体,所述桶体正面的底部通过连通管连通有抽泵,所述抽泵的底部连通有出液管,所述出液管的两侧均连通有连通头,所述连通头通过连接软管连通有喷头,所述机体内腔的顶部固定连接有导向板,所述导向板的正面滑动连接有紧固螺丝,所述紧固螺丝的表面贯穿有竖板,所述竖板的底部与喷头的顶部固定连接。本实用新型专利技术使用时,通过抽泵将油漆抽取到出液管中,并通过喷头将油漆喷洒在需要加工的板材上,通过调节紧固螺丝在导向槽内滑动,进而带动各个喷头之间的间距,避免喷涂的盲区,达到喷涂均匀的效果,同时,利用调节阀门控制喷涂油漆的出液量。调节阀门控制喷涂油漆的出液量。调节阀门控制喷涂油漆的出液量。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀喷涂结构


[0001]本技术涉及板材加工
,具体为一种均匀喷涂结构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]在板材的加工中,根据需求,需要对板材进行喷漆,以达到延长使用寿命的目的。
[0004]现有的喷漆方式大多是利用人工手持喷枪进行喷漆,这种方式存在喷洒不均匀的情况,从而导致漆面不均匀的情况,为此我们提出一种均匀喷涂结构,解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种均匀喷涂结构,具备喷涂均匀的优点,解决了现有人工手动喷漆存在喷涂不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种均匀喷涂结构,包括机体,所述机体顶部的后侧固定连接有桶体,所述桶体正面的底部通过连通管连通有抽泵,所述抽泵的底部连通有出液管,所述出液管的两侧均连通有连通头,所述连通头通过连接软管连通有喷头,所述机体内腔的顶部固定连接有导向板,所述导向板的正面滑动连接有紧固螺丝,所述紧固螺丝的表面贯穿有竖板,所述竖板的底部与喷头的顶部固定连接,所述出液管的表面活动连接有调节阀门。
[0007]为了对紧固螺丝进行导向滑动,作为本技术的一种均匀喷涂结构架优选的,所述导向板的正面开设有导向槽,所述导向槽的内表面与紧固螺丝的表面滑动连接。
[0008]为了避免连接软管出现折断的情况,作为本技术的一种均匀喷涂结构架优选的,所述连接软管的材质为软质材料,所述连接软管的长度大于喷头的移动距离。
[0009]为了对板材进行输送,作为本技术的一种均匀喷涂结构架优选的,所述机体右侧的底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有主动辊,所述主动辊的左侧与机体的内壁通过轴承座活动连接,所述主动辊的表面通过滤网带传动连接有从动辊,所述从动辊的表面与机体的内壁通过轴承座活动连接。
[0010]为了对板材进行固定导向,作为本技术的一种均匀喷涂结构架优选的,所述机体内壁右侧的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有第一凹形框,所述机体内腔的右侧通过连接板固定连接有第二凹形框,所述第一凹形框和第二凹形框的内腔通过轴承活动连接有导向轮。
[0011]为了对第一凹形框进行导向移动,作为本技术的一种均匀喷涂结构架优选的,所述机体内腔的底部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与电动伸缩杆固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术使用时,通过抽泵将油漆抽取到出液管中,并通过喷头将油漆喷洒在需要加工的板材上,通过调节紧固螺丝在导向槽内滑动,进而带动各个喷头之间的间距,避免喷涂的盲区,达到喷涂均匀的效果,同时,利用调节阀门控制喷涂油漆的出液量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术机体结构的正视图;
[0016]图3为本技术滤网带结构的俯视图;
[0017]图4为本技术结构图2中A处的局部放大图;
[0018]图5为本技术紧固螺丝结构的侧视图。
[0019]图中:1、机体;2、桶体;3、抽泵;4、出液管;5、连通头;6、连接软管;7、导向板;8、紧固螺丝;9、喷头;10、竖板;11、调节阀门;12、导向槽;13、电机;14、主动辊;15、滤网带;16、从动辊;17、电动伸缩杆;18、移动板;19、第一凹形框;20、第二凹形框;21、导向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,一种均匀喷涂结构,包括机体1,机体1顶部的后侧固定连接有桶体2,桶体2正面的底部通过连通管连通有抽泵3,抽泵3的底部连通有出液管4,出液管4的两侧均连通有连通头5,连通头5通过连接软管6连通有喷头9,机体1内腔的顶部固定连接有导向板7,导向板7的正面滑动连接有紧固螺丝8,紧固螺丝8的表面贯穿有竖板10,竖板10的底部与喷头9的顶部固定连接,出液管4的表面活动连接有调节阀门11。
[0022]本实施例中:
[0023]通过抽泵3将油漆抽取到出液管4中,并通过喷头9将油漆喷洒在需要加工的板材上,通过调节紧固螺丝8在导向槽12内滑动,进而带动各个喷头9之间的间距,避免喷涂的盲区,达到喷涂均匀的效果,同时,利用调节阀门11控制喷涂油漆的出液量。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,进一步的,导向板7的正面开设有导向槽12,导向槽12的内表面与紧固螺丝8的表面滑动连接。
[0025]本实施例中:通过设置紧固螺丝8在导向槽12内滑动,可对紧固螺丝8的移动进行导向,并方便紧固螺丝8的固定。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,进一步的,连接软管6的材质为软质材料,连接软管6的长度大于喷头9的移动距离。
[0027]本实施例中:通过设置连接软管6的长度大于喷头9的移动距离,可以避免连接软管6出现折断的情况。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,进一步的,机体1右侧的底部固定连接有电机13,电机13的输出轴固定连接有主动辊14,主动辊14的左侧与机体1的内壁通过轴承座活动连接,主动辊14的表面通过滤网带15传动连接有从动辊16,从动辊16的表面与机体1的内
壁通过轴承座活动连接。
[0029]本实施例中:通过设置电机13、主动辊14和从动辊16,带动滤网带15转动,进而带动其上的板材移动。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,进一步的,机体1内壁右侧的底部固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有移动板18,移动板18的顶部固定连接有第一凹形框19,机体1内腔的右侧通过连接板固定连接有第二凹形框20,第一凹形框19和第二凹形框20的内腔通过轴承活动连接有导向轮21。
[0031]本实施例中:通过设置第一凹形框19和第二凹形框20中的导向轮21,对板材进行导向时的固定。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,进一步的,机体1内腔的底部开设有滑槽,滑槽的内腔滑动连接有滑块,滑块的顶部与电动伸缩杆17固定连接。
[0033]本实施例中:通过设置滑块和滑槽,对电动伸缩杆17的移动进行导向。
[0034]本实施例的原理为:
[0035]使用时,先将板材放置在滤网带15上,将需要喷涂的油漆注入到桶体2中,启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀喷涂结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)顶部的后侧固定连接有桶体(2),所述桶体(2)正面的底部通过连通管连通有抽泵(3),所述抽泵(3)的底部连通有出液管(4),所述出液管(4)的两侧均连通有连通头(5),所述连通头(5)通过连接软管(6)连通有喷头(9),所述机体(1)内腔的顶部固定连接有导向板(7),所述导向板(7)的正面滑动连接有紧固螺丝(8),所述紧固螺丝(8)的表面贯穿有竖板(10),所述竖板(10)的底部与喷头(9)的顶部固定连接,所述出液管(4)的表面活动连接有调节阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂结构,其特征在于:所述导向板(7)的正面开设有导向槽(12),所述导向槽(12)的内表面与紧固螺丝(8)的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种均匀喷涂结构,其特征在于:所述连接软管(6)的材质为软质材料,所述连接软管(6)的长度大于喷头(9)的移动距离。4.根据权利要求1所述的一种均匀喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海峰许智辉吴军化进科梅俊晓李蕊夏旭张峰杰
申请(专利权)人:郑州亚柏智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1