一种钙钛矿溶液涂敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钙钛矿溶液涂敷装置，包括机架，还包括设置在机架上的输送机构、设置在机架上用于对输送机构上的产品进行喷洒的喷洒机构以及用于对喷洒后的产品进行加热的加热装置，所述输送机构包括设置在机架上的直线导轨、滑动设置在直线导轨上的载板、固定设置在载板上用于驱动载板沿直线导轨移动的驱动组件、设置在载板上用于对吸附产品的吸板以及设置在载板四侧用于对产品进行限位的限位组件，所述吸板为金属吸板，所述金属吸板内设置有加热棒。优点：能够有效的实现对玻璃的提前加热，并且，整个装置的结构设计能够实现玻璃的快速稳定输送，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿溶液涂敷装置


[0001]本技术涉及涂敷设备领域，具体为一种钙钛矿溶液涂敷装置。

技术介绍

[0002]钙钛矿溶液一般是涂覆在光伏复合玻璃上，用于改变光伏复合玻璃的光转换率的。并且，钙钛矿溶液的稳定性较低，通常玻璃的温度低于涂敷状态下钙钛矿溶液的温度会导致钙钛矿溶液在玻璃上的涂敷效果。并且，现有的涂敷设备多采用丝印机丝印、狭缝式涂布将钙钛矿溶液涂覆至光伏复合玻璃上的。但是采用丝印机丝印或狭缝式涂布的方式涂敷效果不佳。另外的采用导致其兼容性较低；另一方面，现有技术中，通常是在室温下进行钙钛矿溶液的涂覆操作的，并未对玻璃进行提前预热，而钛矿溶液的稳定性低，会受到外界环境影响，最终影响生产出的钙钛矿涂覆光伏玻璃的质量。
[0003]例如公开号为CN218048730U的中国专利，公开了一种钙钛矿溶液大面积涂覆生产线，包括：钙钛矿溶液涂层设备、红外及紫外初定型设备、强红外及紫外结晶定型设备、输送线；所述钙钛矿溶液涂层设备用于将钙钛溶液涂覆在光伏复合玻璃上，所述红外及紫外初定型设备用于光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层的外表面的干燥、固化定型，所述强红外及紫外结晶定型设备用于光伏复合玻璃上的钙钛溶液涂覆层整体的干燥、结晶。上述的生产线结构复杂，并且不能直接对玻璃进行预热，因此钙钛矿溶液的涂敷效果存在一定的缺陷。
[0004]鉴于此，有必要提供一种钙钛矿溶液涂敷装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种钙钛矿溶液涂敷装置，有效的解决了现有涂敷装置结构复杂以及涂敷效果不好的问题。/>[0006]本技术所采用的技术方案是：一种钙钛矿溶液涂敷装置，包括机架，还包括设置在机架上的输送机构、设置在机架上用于对输送机构上的产品进行喷洒的喷洒机构以及用于对喷洒后的产品进行加热的加热装置，所述输送机构包括设置在机架上的直线导轨、滑动设置在直线导轨上的载板、固定设置在载板上用于驱动载板沿直线导轨移动的驱动组件、设置在载板上用于吸附产品的吸板以及设置在载板四侧用于对产品进行限位的限位组件，所述吸板为金属吸板，所述金属吸板内设置有加热棒。
[0007]进一步的是：所述限位组件包括若干结构相同的限位件，每个限位件包括设置在载板一侧的限位条、设置在载板另一侧下端的固定板、设置在固定板上的一号气缸、设置在一号气缸输出端且位于载板侧部的竖板、水平设置在竖板上端的且向载板内延伸的二号板、设置在固定板上的直线轴承、一端与竖板固定连接且套设在直线轴承内的导柱、套设在导柱上的一号弹簧，所述一号弹簧两端分别与竖板和固定板相抵。
[0008]进一步的是：所述加热装置包括升降式加热罩、设置在机架上的安装架、设置在安装架上的用于驱动升降式加热罩的升降驱动组件，所述升降式加热罩顶部设置有真空吸
嘴。
[0009]进一步的是：所述升降驱动组件包括位于直线导轨两侧且结构相同的一号组件和二号组件，所述一号组件包括固定设置在机架上的二号气缸、固定设置在二号气缸输出端的升降板、用于与加热罩侧部连接的连接板、两端分别与升降板和连接板滑动连接的导向轴、套设在导向轴上的二号弹簧，所述弹簧两端分别与升降板和连接板相抵，所述导向轴两端均设置有限位部，所述限位部限制导向轴与连接板脱离以及导向轴与升降板脱离。
[0010]进一步的是：所述喷洒机构包括设置在机架上的第四支座、设置在第四支座上的若干储液槽以及与储液槽一一对应的超声波喷头。
[0011]技术的有益效果：
[0012]1、能够有效的实现对玻璃的提前加热，并且，整个装置的结构设计能够实现玻璃的快速稳定输送，有效的提高工作效率。
[0013]2、限位组件的结构设计以及具体实施方式能够有效的对玻璃进行定位，并保证在对玻璃定位的过程中有足够的缓冲力，防止损伤玻璃。
[0014]3、加热装置的结构设计能够使得钙钛矿溶液在涂敷于玻璃上前，密闭腔体处于真空状态，保证密闭腔体内无水汽，使得钙钛矿溶液与玻璃的涂敷效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本申请的实施例所提供的钙钛矿溶液涂敷装置的整体示意图。
[0016]图2为本申请的实施例所提供的钙钛矿溶液涂敷装置的输送机构的示意图。
[0017]图3为本申请的实施例所提供的钙钛矿溶液涂敷装置的输送机构的示意图。
[0018]图4为图3中A区域的放大示意图。
[0019]图5为本申请的实施例所提供的钙钛矿溶液涂敷装置的加热装置的示意图。
[0020]图6为图5中B区域的放大示意图。
[0021]图中标记为：1、机架；2、输送机构；3、喷洒机构；4、加热装置；21、直线导轨；22、载板；23、驱动组件；24、吸板；25、限位组件；251、限位条；252、固定板；253、一号气缸；254、竖板；255、二号板；256、直线轴承；257、导柱；258、一号弹簧；41、升降式加热罩；42、安装架；43、升降驱动组件；44、真空吸嘴；431、二号气缸；432、升降板；433、连接板；434、导向轴；435、二号弹簧；31、第四支座；32、储液槽；
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]如图1、图2、图3所示，本申请的实施例所提供的一种钙钛矿溶液涂敷装置，其结构包括机架1，还包括设置在机架1上的输送机构2、设置在机架1上用于对输送机构2上的产品进行喷洒的喷洒机构3以及用于对喷洒后的产品进行加热的加热装置4，所述输送机构2包括设置在机架1上的直线导轨21、滑动设置在直线导轨21上的载板22、固定设置在载板22上用于驱动载板22沿直线导轨21移动的驱动组件23、设置在载板22上用于吸附产品的吸板24以及设置在载板22四侧用于对产品进行限位的限位组件25，所述吸板24为金属吸板24，所述金属吸板24内设置有加热棒。
[0024]实际使用时，将玻璃放置在吸板24上，随后限位组件25对玻璃限位，然后吸板24将玻璃吸附，随后通过加热棒升温引起吸板24升温对玻璃进行预热，利用驱动组件23驱动载板22沿直线导轨21运动至喷洒机构3下方，喷洒机构3将钙钛矿溶液喷洒在玻璃的上表面，随后驱动组件23驱动载板22沿直线导轨21运动至加热装置4下方，随后加热装置4对玻璃进行加热，实现钙钛矿溶液涂覆在玻璃上方。
[0025]上述设计中，能够有效的实现对玻璃的提前加热，并且，整个装置的结构设计能够实现玻璃的快速稳定输送，有效的提高工作效率。
[0026]具体地：如图2、图3和图4所示，所述限位组件25包括若干结构相同的限位件，每个限位件包括设置在载板22一侧的限位条251、设置在载板22另一侧下端的固定板252、设置在固定板252上的一号气缸253、设置在一号气缸253输出端且位于载板22侧部的竖板254、水平设置在竖板254上端的且向载板22内延伸的二号板255、设置在固定板252上的直线轴承256、一端与竖板254固定连接且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿溶液涂敷装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的输送机构(2)、设置在机架(1)上用于对输送机构(2)上的产品进行喷洒的喷洒机构(3)以及用于对喷洒后的产品进行加热的加热装置(4)，所述输送机构(2)包括设置在机架(1)上的直线导轨(21)、滑动设置在直线导轨(21)上的载板(22)、固定设置在载板(22)上用于驱动载板(22)沿直线导轨(21)移动的驱动组件(23)、设置在载板(22)上用于吸附产品的吸板(24)以及设置在载板(22)四侧用于对产品进行限位的限位组件(25)，所述吸板(24)为金属吸板(24)，所述金属吸板(24)内设置有加热棒。2.根据权利要求1所述的钙钛矿溶液涂敷装置，其特征在于：所述限位组件(25)包括若干结构相同的限位件，每个限位件包括设置在载板(22)一侧的限位条(251)、设置在载板(22)另一侧下端的固定板(252)、设置在固定板(252)上的一号气缸(253)、设置在一号气缸(253)输出端且位于载板(22)侧部的竖板(254)、水平设置在竖板(254)上端的且向载板(22)内延伸的二号板(255)、设置在固定板(252)上的直线轴承(256)、一端与竖板(254)固定连接且套设在直线轴承(256)内的导柱(257)、套设在导柱(257)上的一号弹簧(258)，所述一号弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶为银，蔡正道，闫兴，乔赛赛，
申请(专利权)人：河南通用智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：