一种变性淀粉加工用原料输送组件制造技术

技术编号:39543243 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-01 10:47
本实用新型专利技术涉及变性淀粉生产技术领域,具体涉及一种变性淀粉加工用原料输送组件,包括输料管,所述输料管的管身对应需避让处形成有弯曲结构,所述输料管的两端开口,其开口处连接有收缩管,所述收缩管的一端与所述输料管的端部开口相匹配,其另一端收窄呈圆形并连接有法兰盘,相邻的两个所述收缩管之间通过气密组件密闭连接

【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉加工用原料输送组件


[0001]本技术涉及变性淀粉生产
,具体涉及一种变性淀粉加工用原料输送组件


技术介绍

[0002]当前对变性淀粉的输送方式大体有气力输送和螺旋输送两种,螺旋输送成本小,安装简单,气力输送大致可分为吸气式气力输送

压送式气力输送

混合式气力输送三种,其优势在于密封性好,变性淀粉在输送过程中受污染的概率小

[0003]专利公开号为:
CN218878554U
的专利文件公开了一种变性淀粉螺旋输送机,包括上料筒

支撑腿

皮带轮传动装置,其通过转轴带动转板传动,实现推料杆的往复移动,并通过松料板使下料管狭窄空间的淀粉能够顺利下料,解决了因淀粉受重力挤压造成结团卡料现象

[0004]由于变性淀粉的使用领域更广,因此对其品控要求更高,当前一般都是用气力输送,上述方案的螺旋输送方式不能满足要求,气力输送需要铺设管道,当前所使用的输送管道大多为直管,相邻的直管之间通过法兰盘对接,一方面直管在有限的场地内容易浪费空间,增加了场地成本,另外,相邻法兰盘之间的硬性对接在安装时没有试错空间,增加了安装成本,且在长期使用后,法兰盘之间也存在泄露的可能性


技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种变性淀粉加工用原料输送组件,其解决了当前气力输送变性淀粉时,直管浪费场地空间严重,且直管之间安装有难度,存在泄露风险

[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种变性淀粉加工用原料输送组件,包括输料管,所述输料管的管身对应需避让处形成有弯曲结构,所述输料管的两端开口,其开口处连接有收缩管,所述收缩管的一端与所述输料管的端部开口相匹配,其另一端收窄呈圆形并连接有法兰盘,相邻的两个所述收缩管之间通过气密组件密闭连接;
[0008]所述气密组件由镜像对称的两个对接件拼接组成,两个对接件抱合围住相邻的两个所述收缩管,所述对接件内部形成有与法兰盘插接固定的插槽,所述对接件内壁与所述收缩管外表面贴合的位置还开设有卡槽,在对接相邻的两个所述收缩管时,所述收缩管的外表面套设密封圈,并使所述密封圈与所述卡槽卡接固定

[0009]进一步在于,所述输料管的管身断面呈矩形

[0010]进一步在于,所述输料管与所述收缩管的外表面之间均设置有连接板,所述连接板位于所述输料管和所述收缩管的外沿,两个所述连接板之间通过螺钉连接锁定

[0011]进一步在于,抱合对接的两个所述对接件的外表面均设置有多个固定板,且同一位置处的两个所述固定板之间一一对应贴合,二者之间通过螺钉连接锁定

的外表面还套设密封圈
22
,密封圈
22
为硅胶结构,对接件4的内壁与收缩管2外表面贴合的位置还开设有卡槽
43
,卡槽
43
的尺寸与密封圈
22
的尺寸相匹配,在对接相邻的两个收缩管2时,上下扣合两个对接件4,使插槽
44
与法兰盘
21
插接固定,使密封圈
22
与卡槽
43
卡接固定,然后可以通过在相邻的两个固定板
42
之间拧入螺钉,实现气密组件对两个收缩管2之间的气密对接,且相较于传统方法中两个法兰盘
21
直接刚性连接,当两个输料管1的端口存在错位现象时,可以通过使用不同尺寸的对接件4将二者对接,适用性更好

[0030]本技术方案通过使用带弯曲结构的输料管1作为输送管道,在有限的场地内,通过弯曲结构使输料管1避让不可挪动的地方,从而节省场地空间,而在对接时,通过用对接件4抱合在收缩管2外部,对接件4与收缩管2的对接面还设置有卡槽
43
和密封圈
22
,二者均可以提高对接后两个对接件4的密闭性,避免变性淀粉在输送过程中受到污染

[0031]实施例二:
[0032]如图
1、

2、

3、

4、

5、
图6所示,一种变性淀粉加工用原料输送组件,包括输料管1,输料管1的管身对应需避让处形成有弯曲结构,输料管1的两端开口,其开口处连接有收缩管2,收缩管2的一端与输料管1的端部开口相匹配,其另一端收窄呈圆形并连接有法兰盘
21
,相邻的两个收缩管2之间通过气密组件密闭连接,与实施例一相比:
[0033]如图
1、
图2所示,输料管1与收缩管2的外表面之间均设置有连接板3,连接板3位于输料管1和收缩管2的外沿,两个连接板3之间通过螺钉连接锁定,连接板3的存在能够加强输料管1与收缩管2之间连接的紧密性,而连接板3设置于外沿,从而进一步节省生产场地内的空间,当输料管1架设在地面时,光滑的表面也能提高工作人员的通过性

[0034]实施例三:
[0035]如图
1、

2、

3、

4、

5、
图6所示,一种变性淀粉加工用原料输送组件,包括输料管1,输料管1的管身对应需避让处形成有弯曲结构,输料管1的两端开口,其开口处连接有收缩管2,收缩管2的一端与输料管1的端部开口相匹配,其另一端收窄呈圆形并连接有法兰盘
21
,相邻的两个收缩管2之间通过气密组件密闭连接,与实施例一相比:
[0036]如图
3、

4、
图5所示,对接件4的中部形成有缓冲腔
41
,缓冲腔
41
的两端开口,当两个对接件4抱合对接后,两个缓冲腔
41
的开口相互贴合连通并形成一个完整的腔体结构,缓冲腔
41
的开设不仅能够降低对接件4的重量,节省生产成本,而且当外部出现压力冲撞对接件4时,缓冲腔
41
所形成的腔体结构能够起到保护对接件4的作用,避免输料管1内部的变性淀粉直接外溢

[0037]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征

结构

材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中

在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例

而且,描述的具体特征

结构

材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合

[0038]以上内容仅仅是对本技术所作的举例和说明,所属本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种变性淀粉加工用原料输送组件,包括输料管
(1)
,其特征在于,所述输料管
(1)
的管身对应需避让处形成有弯曲结构,所述输料管
(1)
的两端开口,其开口处连接有收缩管
(2)
,所述收缩管
(2)
的一端与所述输料管
(1)
的端部开口相匹配,其另一端收窄呈圆形并连接有法兰盘
(21)
,相邻的两个所述收缩管
(2)
之间通过气密组件密闭连接;所述气密组件由镜像对称的两个对接件
(4)
拼接组成,两个对接件
(4)
抱合围住相邻的两个所述收缩管
(2)
,所述对接件
(4)
内部形成有与法兰盘
(21)
插接固定的插槽
(44)
,所述对接件
(4)
内壁与所述收缩管
(2)
外表面贴合的位置还开设有卡槽
(43)
,在对接相邻的两个所述收缩管
(2)
时,所述收缩管
(2)
的外表面套设密封圈
(22)
,并使所述密封圈
(22)
与所述卡槽
(43)
卡接固定
。2.
根据权利要求1所述的一种变性淀粉加工用原料输送组件
,
其特征在于,所述输料管
(1)
的管身断面呈矩形
...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴功虎鲁幼林
申请(专利权)人:合肥塞夫特淀粉有限公司
类型:新型
国别省市:

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