一种淀粉深加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种淀粉深加工用研磨装置，包括壳体和固定安装在壳体底部的支撑脚，所述壳体顶部安装有进料口，所述进料口下方安装有研磨机构，所述研磨机构下方安装有过滤框架，所述过滤框架为矩型结构，其中间区域开设有矩型通孔，所述矩型通孔内安装有过滤板，所述过滤框架内安装有作用于过滤板的震动机构，本实用新型专利技术通过研磨机构对淀粉进行研磨，淀粉通过过滤孔落在过滤板上，通过震动机构使过滤板震动，从而将研磨不合格的淀粉留下。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉深加工用研磨装置
本技术涉及淀粉生产
，具体是一种淀粉深加工用研磨装置。
技术介绍
淀粉是植物生长期间以淀粉粒形式贮存于细胞中的贮存多糖，它在种子、块茎和块根等器官中含量特别丰富。在对淀粉的加工生产过程中，需要对其进行研磨，现有的研磨装置存在研磨不彻底的问题，导致研磨后的淀粉内存在大量较大颗粒状淀粉，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淀粉深加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淀粉深加工用研磨装置，包括壳体和固定安装在壳体底部的支撑脚，所述壳体顶部安装有进料口，所述进料口下方安装有研磨机构，所述研磨机构包括研磨器和固定安装在壳体内部的一号电机，所述一号电机的输出轴和研磨器固定连接，所述研磨器为圆柱形结构，所述研磨器转动安装在开设于壳体内部的研磨槽内，所述研磨槽和进料口连通；所述研磨机构下方安装有过滤框架，所述过滤框架滑动插设在开设于壳体的矩型槽内，所述研磨机构和过滤框架之间通过开设于壳体上的过滤孔连通，所述过滤框架为矩型结构，其中间区域开设有矩型通孔，所述矩型通孔内安装有过滤板，所述过滤板的一端通过转轴铰接连接在过滤框架的内壁上，所述过滤板的另一端固定连接在安装于过滤框架的震动机构上，所述过滤框架上还固定连接有把手；所述过滤框架的下方开设有出料口，所述出料口的下方放置有收料箱。作为本技术进一步的方案：所述研磨槽的上半区域与研磨器的外表面之间留有空隙且空隙大小沿着竖直向下的方向越来越小，所述研磨槽的下半区域与研磨器的外表面之间契合。作为本技术再进一步的方案：所述震动机构包括连杆、滚轮和固定安装在壳体上的二号电机，所述二号电机的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘端面上远离轴心处固定安装有固定轴，所述滚轮滑动安装在开设于过滤框架的弧形槽内，所述连杆的两端分别铰接连接在固定轴和滚轮上。作为本技术再进一步的方案：所述二号电机的外部固定安装有密封箱。作为本技术再进一步的方案：所述进料口和出料口均设置为倒八结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．本技术通过研磨机构对淀粉进行研磨，淀粉通过过滤孔落在过滤板上，通过震动机构使过滤板震动，从而将研磨不合格的淀粉留下。2.本技术将研磨槽的上半区域与研磨器的外表面之间留有空隙且空隙大小沿着竖直向下的方向越来越小，同时将研磨槽的下半区域与研磨器的外表面之间贴合，在研磨时，能保证淀粉能够顺着间隙不断渗入，避免出现淀粉无法进入研磨槽和研磨器之间的情况。附图说明图1为一种淀粉深加工用研磨装置的结构示意图。图2为一种淀粉深加工用研磨装置中研磨机构的结构示意图。图3为一种淀粉深加工用研磨装置中震动机构的结构示意图。图中：1、壳体；2、进料口；3、研磨槽；4、研磨器；5、一号电机；6、过滤箱；7、空槽；8、转盘；9、固定轴；10、把手；11、连杆；12、滚轮；13、弧形槽；14、二号电机；15、过滤板；16、转轴；17、出料口；18、支撑脚；19、收料箱；20、过滤孔；21、密封箱；22、矩型槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种淀粉深加工用研磨装置，包括壳体1和固定安装在壳体1底部的支撑脚18，所述壳体1顶部安装有进料口2，所述进料口2下方安装有研磨机构，所述研磨机构包括研磨器4和固定安装在壳体1内部的一号电机5，所述一号电机5的输出轴和研磨器4固定连接，所述研磨器4为圆柱形结构，所述研磨器4转动安装在开设于壳体1内部的研磨槽3内，所述研磨槽3和进料口2连通；所述研磨机构下方安装有过滤框架6，所述过滤框架6滑动插设在开设于壳体1的矩型槽22内，所述研磨机构和过滤框架6之间通过开设于壳体1上的过滤孔20连通，所述过滤框架6为矩型结构，其中间区域开设有矩型通孔，所述矩型通孔内安装有过滤板15，所述过滤板15的一端通过转轴16铰接连接在过滤框架6的内壁上，所述过滤板15的另一端固定连接在安装于过滤框架6的震动机构上，所述过滤框架6上还固定连接有把手10；所述过滤框架6的下方开设有出料口17，所述出料口17的下方放置有收料箱19。进一步的，所述研磨槽3的上半区域与研磨器4的外表面之间留有空隙且空隙大小沿着竖直向下的方向越来越小，所述研磨槽3的下半区域与研磨器4的外表面之间契合，如此设置，在研磨时，才能保证淀粉能够顺着间隙不断渗入，避免出现淀粉无法进入研磨槽3和研磨器4之间的情况。所述震动机构包括连杆11、滚轮12和固定安装在壳体1上的二号电机14，所述二号电机14的输出轴上固定安装有转盘8，所述转盘8端面上远离轴心处固定安装有固定轴9，所述滚轮12滑动安装在开设于过滤框架6的弧形槽13内，所述连杆11的两端分别铰接连接在固定轴9和滚轮12上。所述二号电机14的外部固定安装有密封箱21，如此设置能够对二号电机起到保护作用。工作原理：使用时，将淀粉通过进料口2倒入研磨槽3内，启动一号电机5，一号电机5带动研磨器4转动，从而对淀粉进行研磨，研磨完的淀粉会通过过滤孔20落入到过滤板15上，此时启动二号电机14，带动转盘8转动，从而带动转盘8上的固定轴9做圆周运动，固定轴9、连杆11、滚轮12和弧形槽13组成曲柄滑块机构，从而带动滚轮在弧形槽13内上下运动，从而带动过滤板15震动，研磨合格的淀粉会通过过滤板15进入收料箱19内，不合格的淀粉会留在过滤板15上，当研磨完成了，拉动把手，将过滤框架6抽出，再将不合格的淀粉倒入进料口2重新研磨。实施例2为了增加放料和收料的便捷度，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述进料口2和出料口17均设置为倒八结构，如此设置，能够增加放料和出料的便捷度。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淀粉深加工用研磨装置，包括壳体（1）和固定安装在壳体（1）底部的支撑脚（18），其特征在于，所述壳体（1）顶部安装有进料口（2），所述进料口（2）下方安装有研磨机构，所述研磨机构包括研磨器（4）和固定安装在壳体（1）内部的一号电机（5），所述一号电机（5）的输出轴和研磨器（4）固定连接，所述研磨器（4）为圆柱形结构，所述研磨器（4）转动安装在开设于壳体（1）内部的研磨槽（3）内，所述研磨槽（3）和进料口（2）连通；/n所述研磨机构下方安装有过滤框架（6），所述过滤框架（6）滑动插设在开设于壳体（1）的矩型槽（22）内，所述研磨机构和过滤框架（6）之间通过开设于壳体（1）上的过滤孔（20）连通，所述过滤框架（6）为矩型结构，其中间区域开设有矩型通孔，所述矩型通孔内安装有过滤板（15），所述过滤板（15）的一端通过转轴（16）铰接连接在过滤框架（6）的内壁上，所述过滤板（15）的另一端固定连接在安装于过滤框架（6）的震动机构上，所述过滤框架（6）上还固定连接有把手（10）；/n所述过滤框架（6）的下方开设有出料口（17），所述出料口（17）的下方放置有收料箱（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种淀粉深加工用研磨装置，包括壳体（1）和固定安装在壳体（1）底部的支撑脚（18），其特征在于，所述壳体（1）顶部安装有进料口（2），所述进料口（2）下方安装有研磨机构，所述研磨机构包括研磨器（4）和固定安装在壳体（1）内部的一号电机（5），所述一号电机（5）的输出轴和研磨器（4）固定连接，所述研磨器（4）为圆柱形结构，所述研磨器（4）转动安装在开设于壳体（1）内部的研磨槽（3）内，所述研磨槽（3）和进料口（2）连通；
所述研磨机构下方安装有过滤框架（6），所述过滤框架（6）滑动插设在开设于壳体（1）的矩型槽（22）内，所述研磨机构和过滤框架（6）之间通过开设于壳体（1）上的过滤孔（20）连通，所述过滤框架（6）为矩型结构，其中间区域开设有矩型通孔，所述矩型通孔内安装有过滤板（15），所述过滤板（15）的一端通过转轴（16）铰接连接在过滤框架（6）的内壁上，所述过滤板（15）的另一端固定连接在安装于过滤框架（6）的震动机构上，所述过滤框架（6）上还固定连接有把手（10）；
所述过滤框架（6）的下方开设有出料口（17），所述出料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鑫鑫，
申请(专利权)人：合肥塞夫特淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34