水电机组发电机上机架盖板密封安装工装制造技术

技术编号:39542759 阅读:5 留言:0更新日期:2023-12-01 10:46
一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,包括立板,所述的立板为两块,立板上分别设有一道坡面板,两块立板之间通过连接板连接形成整体,连接板为槽板结构;坡面板下方的立板上安装有压缩条板和活动挤压板,压缩条板倾斜设置,且其较高一端延伸至密封支撑板一端上方,立板一端设有横向穿过立板的导向机构,压缩条板端部和活动挤压板连接至导向机构上。本实用新型专利技术采用上述结构,能够有效解决现有水电机组发电机上机架盖板密封安装方法中的密封板损伤及安装效率低下问题。板损伤及安装效率低下问题。板损伤及安装效率低下问题。

【技术实现步骤摘要】
水电机组发电机上机架盖板密封安装工装


[0001]本专利涉及一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,该工装能在上机架盖板安装过程中,提高密封安装的效率,减少人工工作量,具有较大的使用价值。

技术介绍

[0002]水轮发电机上机架盖板,为分块式盖板,固定在上机架上,为了防止风洞漏风和降噪,盖板间均安装有橡胶密封,为保证密封的安装牢固,防止机组运行时的风将密封吹出,密封需嵌入两块盖板的缝隙间,与盖板紧密嵌合。在机组检修时需将密封拆卸,盖板吊出,机组回装时,将密封重新安装。为了保证密封嵌合的紧密性,密封结构设计为下部空管尺寸大于盖板间隙,安装时需将密封下部空管尺寸压缩至小于盖板间隙时,密封才能压入,松开后密封安装牢固,但盖板间隙在10

20mm左右,很难将密封下部空管压入盖板间隙中,一般采用尖锐的物体挤压或者用锤子敲击的方式将密封压入间隙进行安装,但存在损坏密封或盖板、需要工作量大以及产生安全隐患等不利因素等。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,用以解决现有水电机组发电机上机架盖板密封安装方法中的密封或盖板损伤及安装效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,包括立板,所述的立板为两块,立板上分别设有一道坡面板,两块立板之间通过连接板连接形成整体,连接板为槽板结构;
[0005]所述的坡面板下方的立板上安装有压缩条板和活动挤压板,压缩条板倾斜设置,且其较高一端延伸至密封支撑板一端上方,立板一端设有横向穿过立板的导向机构,压缩条板和活动挤压板端部连接至导向机构上。
[0006]优选的方案中,所述的立板上设有滚轮安装孔,滚轮安装孔上安装有滚轮。
[0007]优选的方案中,所述的立板上设有连接板安装孔,连接板两侧竖直部分安装于连接板安装孔上。
[0008]优选的方案中,所述的立板端部还设有向上凸出的下压机构安装凸板,下压机构安装凸板上设有下压机构。
[0009]优选的方案中,两块所述的立板上的压缩条板之间间距由压缩条板较高一端向较低一端逐渐减小。
[0010]优选的方案中,所述的活动挤压板底沿一端外侧设有倒角,活动挤压板内侧上部设有用于连接压缩条板较低端的止口。
[0011]优选的方案中,所述的导向机构包括横向穿设于立板上的活动柱,压缩条板较低端和活动挤压板固定在活动柱一端;
[0012]在所述的压缩条板与立板之间的活动柱上套设有第一压缩弹簧。
[0013]优选的方案中,所述的下压机构包括与立板之间固定连接的槽形壳体,槽形壳体上设有一根竖直向下的导向杆,导向杆与槽形壳体之间固定连接,导向杆由槽形壳体下端伸出,在导向杆上设有一个限位止口,限位止口上方的导向杆上套设有第二压缩弹簧,导向杆下端设有压轮。
[0014]本技术所提供的一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
[0015](1)实现了盖板间隙内的密封连续安装目的,无需人工逐点敲击,大大提高了密封安装效率;
[0016](2)避免了人工敲击撬动密封导致的盖板及密封损伤风险及人员受伤风险。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的立板结构示意图。
[0020]图3为本技术的活动挤压板结构示意图。
[0021]图4为本技术的下压机构结构示意图。
[0022]图5为本技术的作业过程中的密封状态结构示意图。
[0023]图6为本技术的作业过程中的密封受压后状态结构示意图。
[0024]图中:盖板1,立板2,滚轮安装孔201,连接板安装孔202,下压机构安装凸板203,滚轮3,连接板4,坡面板5,压缩条板6,导向机构7,活动挤压板8,倒角801,止口802,下压机构9,活动柱10,第一压缩弹簧11,槽形壳体12,导向杆13,第二压缩弹簧14,压轮15,限位止口16。
具体实施方式
[0025]实施例1:
[0026]如图1中,一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,包括立板2,所述的立板2为两块,立板2上分别设有一道坡面板5,两块立板2之间通过连接板4连接形成整体,连接板4为槽板结构;
[0027]所述的坡面板5下方的立板2上安装有压缩条板6,压缩条板6倾斜设置,且其较高一端延伸至连接板4一端上方,立板2一端设有横向穿过立板2的导向机构7,压缩条板6端部连接至导向机构7上,导向机构7与压缩条板6间安装有活动挤压板8。
[0028]优选的方案中,两块所述的立板2上的压缩条板6之间间距由压缩条板6较高一端向较低一端逐渐减小。
[0029]实施例2:
[0030]在实施例1基础上,如图2中,所述的立板2上设有滚轮安装孔201,滚轮安装孔201上安装有滚轮3。
[0031]优选的方案中,所述的立板2上设有连接板板安装孔202,连接板4两侧竖直部分安装于连接板板安装孔202上。
[0032]优选的方案中,所述的立板2端部还设有向上凸出的下压机构安装凸板203,下压
机构安装凸板203上设有下压机构9。
[0033]优选的方案如图3中,所述的活动挤压板8底沿一端外侧设有倒角801,活动挤压板8内侧上部设有用于连接压缩条板6较低端的止口802。
[0034]优选的方案如图4中,所述的导向机构7包括横向穿设于立板2上的活动柱10,压缩条板6较低端和活动挤压板8固定在活动柱10一端;
[0035]优选的方案如图5中,在所述的活动挤压板8与立板2之间的活动柱10上套设有第一压缩弹簧11。
[0036]上述第一压缩弹簧11可根据实际作业情况确定是否安装。
[0037]本技术所提供的上述密封安装工装,实现了密封的压缩、下压一体化,相比人工安装,能节省大量人力、体力以及时间,能提高密封安装效率。
[0038]另外本工装密封采用渐进平滑式压缩、弹簧自动下压方式,安装过程中无需用尖锐的工具进行挤压以塞入盖板间隙,无需人工敲击,安装过程平顺,不会损伤密封和盖板,或产生不安全因素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,包括立板(2),其特征在于:所述的立板(2)为两块,立板(2)上分别设有一道坡面板(5),两块立板(2)之间通过连接板(4)连接形成整体,连接板(4)为槽板结构;所述的坡面板(5)下方的立板(2)上安装有压缩条板(6),压缩条板(6)倾斜设置,且其较高一端延伸至连接板(4)一端上方,立板(2)一端设有横向穿过立板(2)的导向机构(7),压缩条板(6)端部连接至导向机构(7)上,导向机构(7)与压缩条板(6)间安装有活动挤压板(8);所述的立板(2)端部还设有向上凸出的下压机构安装凸板(203),下压机构安装凸板(203)上设有下压机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,其特征在于:所述的立板(2)上设有滚轮安装孔(201),滚轮安装孔(201)上安装有滚轮(3)。3.根据权利要求1所述的一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,其特征在于:所述的立板(2)上设有连接板安装孔(202),连接板(4)两侧竖直部分安装于连接板安装孔(202)上。4.根据权利要求1所述的一种水电机组发电机上机架盖板密封安装工装,其特征在于:两块所...

【专利技术属性】
技术研发人员:何佳何强锋徐凯圆覃创吉赵吉庆梁前
申请(专利权)人:中国长江电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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