一种换热管加固用敲击设备制造技术

本实用新型专利技术属于敲击设备技术领域，具体提供了一种换热管加固用敲击设备，包括手柄，手柄的一端与敲击头固定，敲击头远离手柄的一端具有凹槽，凹槽的横截面为弧形，凹槽沿自身延伸方向的两端分别贯穿敲击头；敲击头远离手柄的一端为平面，平面处凹槽的延伸轨迹为直线或弧线；或，敲击头远离手柄的一端为凸出于敲击头的弧面，弧面处凹槽的延伸轨迹为弧线。本实用新型专利技术中凹槽的内壁面能够贴合换热管的外圆侧面，进而增加敲击头与换热管的接触面积，使得换热管受力均匀以减少管件变形问题，并最终提高绕管质量和装配效率。提高绕管质量和装配效率。提高绕管质量和装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管加固用敲击设备


[0001]本申请属于敲击设备
，具体提供了一种换热管加固用敲击设备。

技术介绍

[0002]相关技术方案中，换热管缠绕至中心筒等筒体时，由于管件的弹性，管件无法与管件异形垫条做到紧密贴合，故工人会用橡胶锤敲击换热管件，使其做到紧密贴合异形垫条，进而方便后期抱箍的焊接工作。
[0003]由于工人操作空间有限，在换热管件弯管时管件越短，折弯角度越大则换热管产生的弹力就越大，工人只能使用橡胶锤敲击折弯处进行折弯工作。由于橡胶锤击打面是弧面，管件也是弧形，接触面积很少，在击打的瞬间压强增大，容易给管件的击打位置造成局部变性，尤其是用敲击方式进行折弯作业时变形效果最为明显，用力轻达不到折弯效果，用力过重容易使管件折弯处产生严重变形，此时会破坏换热管圆形结构，变成不规则椭圆形，减少流体经过的顺畅度，减少换热效率，甚至会使整根管件报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种换热管加固用敲击设备，以至少解决上述技术问题之一。
[0005]为了解决现有技术中的上述问题，本技术的一个或多个实施例提供一种换热管加固用敲击设备，包括手柄，手柄的一端与敲击头固定，敲击头远离手柄的一端具有凹槽，凹槽的横截面为弧形，凹槽沿自身延伸方向的两端分别贯穿敲击头；敲击头远离手柄的一端为平面，平面处凹槽的延伸轨迹为直线或弧线；或，敲击头远离手柄的一端为凸出于敲击头的弧面，弧面处凹槽的延伸轨迹为弧线。
[0006]进一步，敲击头的一端具有平面，另一端为凸出于敲击头的弧面，平面处凹槽的延伸轨迹为直线；弧面处凹槽的延伸轨迹为弧线。
[0007]进一步的，每个凹槽处具有一个螺孔，螺孔处于凹槽延伸轨迹的中心，两个螺孔的中轴线重合，手柄的端部具有螺纹段，螺纹段可拆卸的与任意一螺孔固定。
[0008]进一步的，敲击头的中部与手柄转动连接，手柄和敲击头处分别具有销孔，敲击头能够转动至任一凹槽朝向远离手柄的一端并通过销孔中的定位销锁止。以上一个或多个技术方案的有益效果：
[0009]相对于敲击头处通过弧面与换热管接触来说：本技术中凹槽的内壁面能够贴合换热管的外圆侧面，进而增加敲击头与换热管的接触面积，使得换热管受力均匀以减少管件变形问题，并最终提高绕管质量和装配效率。
[0010]本方案中敲击头的一端为平面，另一端为弧面，平面处具有沿直线延伸的凹槽，弧面处具有沿弧线延伸的凹槽；这使得本方案中具有两种形状不同的凹槽，进而适配换热管不需要弯折以及需要弯折的两种不同情况，提高敲击设备的适用范围。
[0011]本方案中，敲击头通过螺孔以及螺纹段与手柄可拆卸固定，便于使得不同的凹槽
远离手柄，并进行敲击操作。
[0012]本方案中，通过敲击头和手柄之间的相互转动以及固定，便于使得不同的凹槽远离手柄，并进行敲击操作。
附图说明
[0013]下面参照附图来描述本申请的部分实施例，附图中：
[0014]图1是本技术第一实施例中整体结构示意图；
[0015]图2是本技术第一实施例中另一种整体结构示意图；
[0016]图3是本技术第二实施例中整体结构的剖视图；
[0017]图4是本技术第三实施例中整体结构的主视图；
[0018]图5是本技术第三实施例中整体结构的剖视图。
[0019]图中，1、敲击头；101、第一凹槽；102、过渡面；103、第二凹槽；104、第一销孔；105、转轴；106、螺孔；2、手柄；201、第二销孔；202、支架；203、长杆段；204、螺纹段；3、连接套。
具体实施方式
[0020]本领域技术人员应当理解的是，下文所描述的实施例仅仅是本申请的优选实施例，并不表示本申请仅能通过该优选实施例实现，该优选实施例仅仅是用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。基于本申请提供的优选实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本申请的保护范围之内。
[0021]需要说明的是，在本申请的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图2所示，本申请的一种典型实施例提供一种换热管加固用敲击设备，包括手柄2，手柄2的一端与敲击头1固定，敲击头1远离手柄2的一端具有凹槽，凹槽的横截面为弧形，凹槽沿自身延伸方向的两端分别贯穿敲击头1；敲击头1远离手柄2的一端为平面，平面处凹槽的延伸轨迹为直线或弧线；或，敲击头1远离手柄2的一端为凸出于敲击头1的弧面，弧面处凹槽的延伸轨迹为弧线。具体的，平面处的凹槽为第一凹槽101，弧面处的凹槽为第二凹槽103。具体的，此处的手柄2整体呈长杆状结构，其横截面优选的为圆形，也可以为椭圆形或者方形等其他形状。
[0024]此处手柄2与敲击头1固定，二者可以焊接成不可拆卸的结构，也可以一体制造成型而固定；也可以采用其他的可拆卸固定的结构形式，例如卡扣连接、螺栓连接等。
[0025]可知的，此处凹槽的延伸轨迹可以有两种结构形式，当敲击头1远离手柄2一端形成平面，并且提供第一凹槽101：敲击头1与换热管之间通过凹槽面接触，增加了敲击头1与换热段之间的接触面积。当敲击头1远离手柄2的一端形成外凸的弧面，并且提供第二凹槽103：敲击头1与换热管之间通过凹槽面接触，且该敲击头1会使得换热管弯折成设定弧度。
[0026]本实施例中，敲击头1为一体成型结构。优选的，敲击头1为橡胶材质。又或者敲击头1也可以采用木质或者金属材质。
[0027]本实施例中，敲击头1包括可拆卸固定的本体件和橡胶头，橡胶头处设有凹槽。当敲击头1采用可拆卸的本体件和橡胶头时，本体件的材料设置不受影响，例如本体件可以采用密度更大的金属，便于增加整个敲击头1在使用时的敲击力度。
[0028]上述提及敲击头1为可拆卸结构的情况下：本体件与橡胶头通过螺栓和螺孔106连接。具体的，本体件处于靠近手柄2的一侧，橡胶头处于远离手柄2的一侧，在本体件以及橡胶头上设置贯穿自身的螺栓孔，该螺栓孔中穿设有螺栓，利用螺栓进而螺母实现二者的锁止。此处至少设置两个螺栓用于实现本体件与橡胶头的可拆卸连接。
[0029]采用可拆卸的本体件和橡胶头，在不更换本体件的情况下，能够搭配并固定不同型号的橡胶头，进而使得整个敲击设备设配不同管径的换热管的安装。
[0030]本实施例中，还包括电镐，手柄2处固定有连接套3，连接套3横截面的外轮廓为正多边形，连接套3插接至电镐的输出端。具体地，电镐与手柄2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管加固用敲击设备，包括手柄，所述手柄的一端与敲击头固定，其特征在于，所述敲击头远离所述手柄的一端具有凹槽，所述凹槽的横截面为弧形，所述凹槽沿自身延伸方向的两端分别贯穿敲击头；所述敲击头远离所述手柄的一端为平面，所述平面处凹槽的延伸轨迹为直线或弧线；或，所述敲击头远离所述手柄的一端为凸出于敲击头的弧面，所述弧面处凹槽的延伸轨迹为弧线。2.根据权利要求1所述的换热管加固用敲击设备，其特征在于，所述敲击头的一端具有平面，另一端为凸出于敲击头的弧面，所述平面处凹槽的延伸轨迹为直线；所述弧面处凹槽的延伸轨迹为弧线。3.根据权利要求2所述的换热管加固用敲击设备，其特征在于，每个所述凹槽处具有一个螺孔，所述螺孔处于所述凹槽延伸轨迹的中心，两个螺孔的中轴线重合，所述手柄的端部具有螺纹段，所述螺纹段可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：程子睿，韩昊学，陈丽娜，孙俊宝，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：