泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫陶瓷生产技术领域，提出了泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内顶壁开设有加热口

【技术实现步骤摘要】
泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置


[0001]本技术涉及泡沫陶瓷生产
，具体涉及泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置
。

技术介绍

[0002]泡沫陶瓷材料的发展始于
20
世纪
70
年代，是一种具有高温特性的多孔材料
。
其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在
20
％～
95
％之间，泡沫陶瓷一般可以分为两类，即开孔
(
网状
)
陶瓷材料以及闭孔陶瓷材料，这取决于各个孔穴是否具有固体壁面，如果形成泡沫体的固体仅仅包含于孔棱中，则称之为开孔陶瓷材料，其孔隙是相互连通的；如果存在固体壁面，则泡沫体称为闭孔陶瓷材料，其中的孔穴由连续的陶瓷基体相互分隔
。
但大部分泡沫陶瓷既存在开孔孔隙又存在少量闭孔孔隙
。
一般来说孔隙的直径小于
2nm
的为微孔材料；孔隙在2～
50nm
之间的为介孔材料；孔隙在
50nm
以上的为宏孔材料，其中生产加工时，需要使用到燃烧器对其外表面进行挂浆，在对其干燥，需要使用到燃烧器加热，通过控温装置对热量进行控温
。
[0003]在使用的时候，一般是需要对其泡沫陶瓷进行挂浆，挂浆涂抹结束后，把原料放入到相应的运输结构上，通过运输结构在烘干箱中，进行烘干，其烘干温度一般需要时用到燃烧器加热后对物料吹出，对烘干箱内部加热，当温度高了一般通过风扇把内部热量排出实现降温，温度过低通过再吹入适当的热风增加其温度，当在温度高了后，把内部热量直接排出会导致热量直接浪费，无法二次使用
。

技术实现思路

[0004]本技术提出泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，解决了相关技术中的在使用过程中，温控时，当温度过高热量直接排出降温，导致热量直接浪费无法回收二次利用的问题
。
[0005]本技术的技术方案如下：泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内顶壁开设有加热口，所述加热口的内壁固定连接有燃烧器，所述燃烧器的输入端固定连接有助燃风机，所述烘干箱的内顶壁开设有两个控温口，两个所述控温口的内壁固定连接有控温环，所述控温环的内部固定连接有进排风扇；
[0006]所述控温环的顶部开设有流动口，所述流动口的内壁固定连接有流动管，所述流动管的一端固定连接有回收箱，所述回收箱的内部设置有吸热结构，所述控温环内部固定连接有加热丝
。
[0007]优选的，所述吸热结构包括固定连接在所述回收箱内底壁的吸热翅片
、
开设在所述回收箱内顶壁的排风口
、
固定连接在所述排风口内部的排风管
、
固定连接在所述排风管内壁的正反风扇
。
[0008]优选的，所述烘干箱的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱的内部设置有隔温层
。
[0009]优选的，所述防护箱的内底壁固定连接有感温器，所述防护箱的内顶壁固定连接
有控制器，所述感温器与所述控制器之间电路串联
。
[0010]优选的，所述烘干箱的内顶壁固定连接有两个感应头，两个所述感应头与所述感温器之间电性连接
。
[0011]优选的，所述防护箱的一侧铰接有防护门，所述防护门的一侧固定连接有把手
。
[0012]优选的，所述排风管的顶部铰接有密封板，所述密封板的底部开设有活动槽
。
[0013]优选的，所述回收箱的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有活动块，所述活动块与所述活动槽之间滑动连接
。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]通过设置烘干箱
、
加热口
、
燃烧器
、
助燃风机
、
控温口；控温环
、
进排风扇
、
流动口
、
流动管
、
吸热结构，加热丝，本技术可实现控制燃烧器启动，对烘干箱进行吹热风，当内部温度过高时，可通过启动两个进排风扇往上吹风，把热风吹入至吸热结构中，经过吸热结构可实现在对内部降温的同时吸收部分热量储存起来，再排出外侧，若是温度过低时，可通过反向转动两个进排风扇往下吹风，启动加热丝加热到相应温度，风首先通过吸热结构中储存的热量部分，对热风适当加温然后再经过加热丝实现对烘干箱内部加温，从而实现对排放热量的温度进行回收部分二次利用，进而增加了本装置的实用性
。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中
A
处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中
B
处放大结构示意图；
[0021]图中：
1、
烘干箱；
2、
加热口；
3、
燃烧器；
4、
助燃风机；
5、
控温口；
6、
控温环；
7、
流动口；
8、
回收箱；
9、
吸热结构；
901、
吸热翅片；
902、
排风口；
903、
排风管；
904、
正反风扇；
10、
防护箱；
11、
隔温层；
12、
感温器；
13、
控制器；
14、
感应头；
15、
防护门；
16、
把手；
17、
密封板；
18、
活动槽；
19、
电动伸缩杆；
20、
活动块；
21、
进排风扇；
22、
加热丝；
23、
流动管
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑
图4，本技术提供泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置技术方案：包括烘干箱1，烘干箱1的内顶壁开设有加热口2，加热口2的内壁固定连接有燃烧器3，燃烧器3的输入端固定连接有助燃风机4，烘干箱1的内顶壁开设有两个控温口5，两个控温口5的内壁固定连接有控温环6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，包括烘干箱
(1)
，其特征在于，所述烘干箱
(1)
的内顶壁开设有加热口
(2)
，所述加热口
(2)
的内壁固定连接有燃烧器
(3)
，所述燃烧器
(3)
的输入端固定连接有助燃风机
(4)
，所述烘干箱
(1)
的内顶壁开设有两个控温口
(5)
，两个所述控温口
(5)
的内壁固定连接有控温环
(6)
，所述控温环
(6)
的内部固定连接有进排风扇
(21)
；所述控温环
(6)
的顶部开设有流动口
(7)
，所述流动口
(7)
的内壁固定连接有流动管
(23)
，所述流动管
(23)
的一端固定连接有回收箱
(8)
，所述回收箱
(8)
的内部设置有吸热结构
(9)
，所述控温环
(6)
内部固定连接有加热丝
(22)。2.
根据权利要求1所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述吸热结构
(9)
包括固定连接在所述回收箱
(8)
内底壁的吸热翅片
(901)、
开设在所述回收箱
(8)
内顶壁的排风口
(902)、
固定连接在所述排风口
(902)
内部的排风管
(903)、
固定连接在所述排风管
(903)
内壁的正反风扇
(904)。3.
根据权利要求1所述的泡沫陶瓷生产用燃烧器自动温控装置，其特征在于，所述烘干箱
(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯培敏，逄锦波，
申请(专利权)人：青岛铸英特陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：