本实用新型专利技术提供了制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置，包括挂浆管、左右两组固定基板和固定架，所述固定架的一端与固定基板相固定连接，所述挂浆管呈U形，其中心段为挂浆区，所述挂浆管表面的一端固定连接有入料管，便于物料进行加入到挂浆管内。本实用新型专利技术渣浆泵使挂浆管中间端的浆液经第一循环管进入到渣浆泵内，再经渣浆泵把浆液通过第二循环管再次进入到挂浆管内处，从而对浆液进行循环，经挂浆管把需要挂浆的物料放置到挂浆管内，通过驱动机构经松紧带带动电磁联动机构进行移动，并通过电磁联动机构的磁性联动着左从动机构中的永磁柱推动物料移动，从而使物料进入到挂浆区进行挂浆处理，通过流动的浆液增加物料的接触面积。通过流动的浆液增加物料的接触面积。通过流动的浆液增加物料的接触面积。
【技术实现步骤摘要】
制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置
[0001]本技术涉及泡沫陶瓷
，特别涉及制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置。
技术介绍
[0002]泡沫陶瓷材料的发展始于20世纪70年代，是一种具有高温特性的多孔材料，其孔径从纳米级到微米级不等，气孔率在20％～95％之间，使用温度为常温～1600℃；
[0003]泡沫陶瓷材料在加工的过程中，需要对表面进行挂浆，而市面上通常使用的工艺为人为对泡沫陶瓷材料进行反复的挂浆、晾干操作，该方式不仅效率低下，人为挂浆的过程中也易使浆液无法充分与泡沫陶瓷材料进行接触，从而导致不良品的增加，为此，提出制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置，包括挂浆管、左右两组固定基板和固定架，所述固定架的一端与固定基板相固定连接，所述挂浆管呈U形，其中心段为挂浆区，所述挂浆管表面的一端固定连接有入料管，便于物料进行加入到挂浆管内，所述挂浆管外表面的两端分别固定连接有用于支撑固定挂浆管的支撑部；
[0006]所述挂浆管内壁的中心段开设有左右两组循环口，所述循环口的内壁固定连接有浆液循环机构，所述挂浆管表面的另一侧连接有输气管，所述输气管的一端固定连接有烘干机构；
[0007]所述浆液循环机构包括渣浆泵、第一循环管和第二循环管；
[0008]所述挂浆管内壁的两端均设置有左右两组从动机构，所述从动机构的表面开设有若干个用于流通浆液的流通孔；
[0009]所述从动机构包括永磁柱和海绵套；
[0010]所述左右两组固定基板的表面均固定连接有多组驱动机构，所述固定基板的背面固定连接有连接基杆，所述连接基杆的一端固定连接有电磁联动机构，所述驱动机构的输出处固定连接有松紧带，所述松紧带的另一端与电磁联动机构相固定连接。
[0011]优选的：所述渣浆泵的表面通过连接杆与支撑部相固定连接，所述渣浆泵的输入处与第一循环管的一端相固定连接，所述第一循环管的另一端与左循环口的内壁相固定连接，所述第二循环管的一端安装在渣浆泵的输出处，且另一端与右循环口的内壁相固定连接。
[0012]优选的：所述海绵套固定连接在永磁柱的表面，所述永磁柱安装在挂浆管的内壁，所述电磁联动机构通过磁性穿过挂浆管与永磁柱相磁性连接。
[0013]优选的：所述驱动机构由构成电动滑台。
[0014]优选的：所述电磁联动机构包括弧形导轨、电磁铁；
[0015]所述弧形导轨的输出处与电磁铁相固定连接。
[0016]优选的：所述烘干机构包括烘干管、风机和滤尘管；
[0017]所述风机安装在烘干管的两端，所述滤尘管安装在风机的进风处，所述烘干管的内壁嵌入有加热丝，所述烘干管通过输气管与挂浆管相贯通连接，所述滤尘管的内壁连接有过滤棉。
[0018]优选的：所述第一循环管还包括用于对浆液中的杂质进行过滤的滤渣管，所述滤渣管设置在第一循环管的水平段，所述滤渣管的内壁固定连接有多组过滤网。
[0019]优选的：所述第一循环管呈L形，还包括用于开合第一循环管的开关阀，所述开关阀设置在第一循环管的水平段。
[0020]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0021]一、本技术渣浆泵使挂浆管中间端的浆液经第一循环管进入到渣浆泵内，再经渣浆泵把浆液通过第二循环管再次进入到挂浆管内处，从而对浆液进行循环，经挂浆管把需要挂浆的物料放置到挂浆管内，通过驱动机构经松紧带带动电磁联动机构进行移动，并通过电磁联动机构的磁性联动着左从动机构中的永磁柱推动物料移动，从而使物料进入到挂浆区进行挂浆处理，通过流动的浆液增加物料的接触面积。
[0022]二、本技术通过驱动机构经松紧带带动电磁联动机构使左从动机构进行复位，并关闭电磁联动机构的电磁，在通过电磁联动机构与右从动机构进行接触，开启从动机构，从而对物料进行反推，通过上述步骤实现了连续对物料进行挂浆处理。
[0023]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的立体结构图；
[0026]图2为本技术的挂浆管、浆液循环机构和烘干机构立体结构图；
[0027]图3为图1中的A处放大结构图；
[0028]图4为本技术的挂浆管局部剖面结构图。
[0029]附图标记：1、挂浆管；2、固定基板；3、烘干管；4、风机；5、滤尘管；6、入料管；7、弧形导轨；8、固定架；9、支撑部；10、连接基杆；11、电动滑台；12、松紧带；13、电磁铁；14、渣浆泵；15、滤渣管；16、第一循环管；17、第二循环管；18、输气管；19、永磁柱；20、海绵套；21、循环口。
具体实施方式
[0030]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0031]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置，包括挂浆管1、左右两组固定基板2和固定架8，固定架8的一端与固定基板2相固定连接，挂浆管1呈U形，其中心段为挂浆区，挂浆管1表面的一端固定连接有入料管6，便于物料进行加入到挂浆管1内，挂浆管1外表面的两端分别固定连接有用于支撑固定挂浆管1的支撑部9；
[0033]挂浆管1内壁的中心段开设有左右两组循环口21，循环口21的内壁固定连接有浆液循环机构，挂浆管1表面的另一侧连接有输气管18，输气管18的一端固定连接有烘干机构；
[0034]浆液循环机构包括渣浆泵14、第一循环管16和第二循环管17；
[0035]挂浆管1内壁的两端均设置有左右两组从动机构，从动机构的表面开设有若干个用于流通浆液的流通孔；
[0036]从动机构包括永磁柱19和海绵套20；
[0037]左右两组固定基板2的表面均固定连接有多组驱动机构，固定基板2的背面固定连接有连接基杆10，连接基杆10的一端固定连接有电磁联动机构，驱动机构的输出处固定连接有松紧带12，松紧带12的另一端与电磁联动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置，包括挂浆管(1)、左右两组固定基板(2)和固定架(8)，所述固定架(8)的一端与固定基板(2)相固定连接，其特征在于：所述挂浆管(1)呈U形，其中心段为挂浆区，所述挂浆管(1)表面的一端固定连接有入料管(6)，便于物料进行加入到挂浆管(1)内，所述挂浆管(1)外表面的两端分别固定连接有用于支撑固定挂浆管(1)的支撑部(9)；所述挂浆管(1)内壁的中心段开设有左右两组循环口(21)，所述循环口(21)的内壁固定连接有浆液循环机构，所述挂浆管(1)表面的另一侧连接有输气管(18)，所述输气管(18)的一端固定连接有烘干机构；所述浆液循环机构包括渣浆泵(14)、第一循环管(16)和第二循环管(17)；所述挂浆管(1)内壁的两端均设置有左右两组从动机构，所述从动机构的表面开设有若干个用于流通浆液的流通孔；所述从动机构包括永磁柱(19)和海绵套(20)；所述左右两组固定基板(2)的表面均固定连接有多组驱动机构，所述固定基板(2)的背面固定连接有连接基杆(10)，所述连接基杆(10)的一端固定连接有电磁联动机构，所述驱动机构的输出处固定连接有松紧带(12)，所述松紧带(12)的另一端与电磁联动机构相固定连接。2.根据权利要求1所述的制作泡沫陶瓷用连续挂浆装置，其特征在于：所述渣浆泵(14)的表面通过连接杆与支撑部(9)相固定连接，所述渣浆泵(14)的输入处与第一循环管(16)的一端相固定连接，所述第一循环管(16)的另一端与左循环口(21)的内壁相固定连接，所述第二循环管(17)的一端安装在渣浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯培敏，逄锦波，
申请(专利权)人：青岛铸英特陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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