一种板材双边修边机制造技术

一种板材双边修边机，包括支撑框架，支撑框架的上部和下部安装有上罩壳和下罩壳，形成上箱体和下箱体，在上箱体和下箱体之间设置有修边操作平台；所述的上箱体内，沿上箱体的中线对称设置有左锯切装置和右锯切装置，左锯切装置和右锯切装置均包括切割电机，和安装在切割电机上的切割刀片，切割刀片的外侧设置有上吸尘装置；切割电机固定安装在可以上下移动的垂直移动机构上，且垂直移动机构、锯切电机、锯切刀片和上吸尘装置固定安装在平移机构的平移机构总成上；在修剪操作平台上设置有左锯切口和右锯切口，所述的下箱体内安装有分别与左锯切口和右锯切口连通的下吸尘装置。本实用新型专利技术可以非常方便的调节板材边缘的切割宽度，便于操作。于操作。于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种板材双边修边机


[0001]本技术涉及板材切割修边设备领域，具体涉及一种板材双边修边机。

技术介绍

[0002] 蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的 板材，亦称蜂窝夹层结构。具有质轻、有隔音效果、弹性好等特点，应用范围广泛，不同领域需要的蜂窝板大小不同，需要切割机进行切割。
[0003]同时，蜂窝板材在生产加工成型后经常需要对板材边缘进行批量剪切，在蜂窝板材的生产过程中，成型后切割是非常重要的步骤之一，普遍的切割方式都是人工切割，非常浪费工人的工作时间。并且切割后，不同工人的熟练程度和切割手法不同，导致切割板材的品质参差不齐。然而，传统的板材修边设备的操作和调节板材边缘的切割宽度均为不便。

技术实现思路

[0004]针对上述的技术问题，本技术方案提供了一种板材双边修边机，可以非常方便的调节板材边缘的切割宽度，能有效的解决上述问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种板材双边修边机，包括支撑框架，支撑框架的上部和下部分别通过紧固件固定安装有上罩壳和下罩壳，形成上箱体和下箱体，在上箱体和下箱体之间设置有修边操作平台；所述的上箱体内，沿上箱体的中线对称设置有左锯切装置和右锯切装置，左锯切装置和右锯切装置均包括切割电机，切割电机的输出轴上传动连接有切割刀片；所述切割刀片的外侧设置有上吸尘装置，所述的切割电机固定安装在可以上下移动的垂直移动机构上，所述的垂直移动机构、锯切电机、锯切刀片和上吸尘装置固定安装在平移机构的平移机构总成上；所述的修剪操作平台上，沿修剪操作平台的中线对称设置有左锯切口和右锯切口，所述的下箱体内安装有分别与左锯切口和右锯切口连通的下吸尘装置。
[0007]进一步的，所述上箱体的中线为上箱体中沿板材前进方向设置的中线，左锯切装置和右锯切装置安装在上箱体内分别作用于板材的两边，对板材的两边进行修剪。
[0008]进一步的，所述切割电机垂直于板材运行方向设置，且左锯切装置和右锯切装置中切割电机的输出轴朝向分别为板材两边的边沿，切割刀片安装在切割电机的输出轴上，根据切割电机的工作，带动切割刀片转动，对板材两边的边沿进行切割修边的操作。
[0009]进一步的，所述的垂直移动机构包括垂直设置的立式滑轨，立式滑轨的顶部固定安装在平移机构总成上；且立式滑轨通过滑块安装有垂直移动机构总成，垂直移动机构总成与立式气缸中伸缩杆的端部固定连接，垂直移动机构总成通过伸缩杆的伸缩带动垂直机构总成沿立式滑轨上下移动；所述的切割电机固定安装在垂直移动机构总成的底部。
[0010]进一步的，所述的垂直移动机构总成包括与切割电机顶部固定连接的水平板，以及与立式滑轨平行设置的纵向板，纵向板的背面固定安装有滑块，滑块滑动连接于立式滑轨上可沿立式滑轨上下移动；所述的立式气缸固定安装在平移机构总成上，其伸缩杆贯穿
平移机构总成后，伸缩杆的端部通过紧固件和连接件与纵向板的顶部固定连接。
[0011]进一步的，所述的平移机构包括平移机构总成，通过支撑座和轴承固定在上箱体顶部的丝杆，以及固定在上箱体顶部的直线导轨；所述丝杆的中部安装有丝母，丝母通过连接件和固定装置与平移机构固定连接；所述平移机构上固定连接有滑块，滑块安装在直线导轨内沿直线导轨左右移动。
[0012]进一步的，所述的上吸尘装置分别包括设置在左锯切装置和右锯切装置中切割刀片外侧的吸尘罩，位于吸尘罩的底部固定连接有围绕吸尘口设置的一圈毛刷，吸尘罩的顶部与吸尘管道连通；吸尘管道的顶部贯穿平移机构总成后与上出风管道连通。
[0013]进一步的，所述的上出风管道，其设置在两个吸尘管道之间的部分采用可以伸缩的软管。
[0014]进一步的，所述左锯切口和右锯切口的宽边沿板材运行方向设置，且左锯切口和右锯切口的宽度略大于或等于锯切刀片在切割板材时与板材接触的切割点所在水平线的宽度，左锯切口和右锯切口的长度略大于或等于切割装置可以平移的距离；在左锯切口和右锯切口的上侧，位于吸尘罩的侧壁与上箱体的侧壁之间设置有一字型风琴保护罩。
[0015]进一步的，所述的下吸尘装置包括分别设置在左锯切口和右锯切口下侧的漏斗形吸尘箱体，两个漏斗形吸尘箱体顶部的开口分别安装在左锯切口和右锯切口的下侧，同时与左锯切口和右锯切口连通；两个漏斗形吸尘箱体底部的出口依次与下出尘管道连通，下出尘管道的一端封闭，另一端延伸出下箱体的外侧与吸尘装置和集尘箱连接。
[0016]有益效果
[0017]本技术提出的一种板材双边修边机，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0018]（1）本技术方案通过沿上箱体的中线对称设置的左锯切装置和右锯切装置，以及可以带动左锯切装置和右锯切装置上下移动的垂直移动机构，和可以带动左锯切装置和右锯切装置左右平移的平移机构，使得左锯切装置和右锯切装置可以根据板材宽度调整左锯切装置和右锯切装置之间的间距；使其大批量的对同一批次的板材进行切割。左锯切装置和右锯切装置分别作用于板材的两边，对板材的两边进行修剪。切割电机垂直于板材运行方向设置，且左锯切装置和右锯切装置中切割电机的输出轴朝向分别为板材两边的边沿，切割刀片安装在切割电机的输出轴上，根据切割电机的工作，带动切割刀片转动，对板材两边的边沿进行切割修边的操作，将板材修剪成规格一致，且边沿平整的板材。
[0019]（2）本技术方案通过人为手动分别正转或反转控制左锯切装置和右锯切装置的手轮，手轮的转动，带动丝杆上的丝母沿着丝杆左右移动，从而带动与丝母固定连接的平移机构总成向左平移或向后平移，在平移机构总成随着丝母移动时，平移机构总成两端的滑块在直行轨道内左右移动，以此来带动固定在平移机构总成底面的垂直移动机构、切割装置和上吸尘装置进行左右移动。同时，将平移机构总成通过滑块安装在直线导轨上，直线导轨和滑块的配合设置，可使得平移机构总成更加的平稳，且移动更加的顺畅。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构的主视图。
[0021]图2为本技术整体结构的俯视图。
[0022]图3为本技术整体结构的侧视图。
[0023]图4为本技术中垂直移动机构的结构示意图。
[0024]图5为本技术中平移机构的结构示意图。
[0025]图6为本技术中上吸尘装置的结构示意图。
[0026]图7为本技术中左锯切装置的结构示意图。
[0027]附图中的标记为：11
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支撑框架、111
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顶梁、112
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底梁、12
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上箱体、13
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下箱体、14
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修边操作平台、141
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左锯切口、142
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右锯切口、21
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左锯切装置、22
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右锯切装置、23
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切割电机、24
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切割刀片、25
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材双边修边机，包括支撑框架（11），支撑框架（11）的上部和下部分别通过紧固件固定安装有上罩壳和下罩壳，形成上箱体（12）和下箱体（13），在上箱体（12）和下箱体（13）之间设置有修边操作平台（14）；其特征在于：所述的上箱体（12）内，沿上箱体（12）的中线对称设置有左锯切装置（21）和右锯切装置（22），左锯切装置（21）和右锯切装置（22）均包括切割电机（23），切割电机（23）的输出轴上传动连接有切割刀片（24）；所述切割刀片（24）的外侧设置有上吸尘装置（5），所述的切割电机（23）固定安装在可以上下移动的垂直移动机构（3）上，所述的垂直移动机构（3）、切割电机（23）、切割刀片（24）和上吸尘装置（5）固定安装在平移机构（4）的平移机构总成（41）上；所述的修边操作平台（14）上，沿修边操作平台（14）的中线对称设置有左锯切口（141）和右锯切口（142），所述的下箱体（13）内安装有分别与左锯切口（141）和右锯切口（142）连通的下吸尘装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述上箱体（12）的中线为上箱体（12）中沿板材前进方向设置的中线，左锯切装置（21）和右锯切装置（22）安装在上箱体（12）内分别作用于板材的两边，对板材的两边进行修剪。3.根据权利要求1所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述切割电机（23）垂直于板材运行方向设置，且左锯切装置（21）和右锯切装置（22）中切割电机（23）的输出轴朝向分别为板材两边的边沿，切割刀片（24）安装在切割电机（23）的输出轴上，根据切割电机（23）的工作，带动切割刀片（24）转动，对板材两边的边沿进行切割修边的操作。4.根据权利要求1或3所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的垂直移动机构（3）包括垂直设置的立式滑轨（31），立式滑轨（31）的顶部固定安装在平移机构总成（41）上；且立式滑轨（31）通过滑块一（35）安装有垂直移动机构总成（32），垂直移动机构总成（32）与立式气缸（33）中伸缩杆（34）的端部固定连接，垂直移动机构总成（32）通过伸缩杆（34）的伸缩带动垂直移动机构总成（32）沿立式滑轨（31）上下移动；所述的切割电机（23）固定安装在垂直移动机构总成（32）的底部。5.根据权利要求4所述的一种板材双边修边机,其特征在于：所述的垂直移动机构总成（32）包括与切割电机（23）顶部固定连接的水平板（321），以及与立式滑轨（31）平行设置的纵向板（322），纵向板（322）的背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建明，王榕，
申请(专利权)人：江苏协诚智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：