一种玻璃纤维布加热烘干装置制造方法及图纸

技术编号:39526524 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-30 15:14
本实用新型专利技术属于玻璃纤维布加热烘干技术领域,尤其为一种玻璃纤维布加热烘干装置,包括外壳内部设置有传送带,外壳内部设置有安装槽,安装槽一侧固定连接有连接块,安装槽内部设置有冷凝管,连接块一侧固定连接有加热组件,安装槽内部固定连接有冷凝管,冷凝管上设置有阀门,冷凝管一侧设置有水泵,本实用新型专利技术通过设置有通风装置,当设备在进行烘干的过程中,可以启动电动伸缩杆,使挡板分离,然后启动与风扇连接有微型电机,使风扇运转,把设备内部因烘干所产生的蒸汽都通过排风口排出,通过在风扇的两侧固定连接有安装框架与固定框架,防止因设备内部温度过高导致风扇无法正常运行,提高了设备的烘干效率,加强了设备的烘干效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布加热烘干装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维布加热烘干
,具体为一种玻璃纤维布加热烘干装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维布是用玻璃纤维织成的织物,具有绝缘、绝热、耐腐蚀、不燃烧、耐高温、高强度等性能,主要用作绝缘材料、玻璃钢的增强材料、化学品过滤布、高压蒸汽绝热材料、防火制品、高弹性传动带、建筑材料和贴墙布等,玻璃质脆,较粗的玻璃纤维织造时容易折断,所以一般用于织制玻璃布的纤维直径为3.8~15.5微米,玻璃纤维可制成长丝和短纤纱。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]目前现有的璃纤维布加热烘干装置,在使用的过程中会产生大量的热量,导致加热烘干设备本体的温度会偏高,加热烘干设备在这种高温的环境下长时间的工作,会导致加热烘干设备出现损坏,减少设备的使用寿命,并且设备在烘干时,设备内会产生大量的蒸汽,导致烘干效果较差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃纤维布加热烘干装置,解决了现今存在的在使用的过程中会产生大量的热量,导致加热烘干设备本体的温度会极高,加热烘干设备在这种高温的环境下长时间的工作,会导致加热烘干设备出现损坏,减少设备的使用寿命,并且设备在烘干时,设备内会产生大量的蒸汽,导致烘干效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃纤维布加热烘干装置,包括外壳,所述外壳内部设置有传送带,所述外壳内部设置有安装槽,所述安装槽一侧固定连接有连接块,所述安装槽内部固定连接有有冷凝管,所述连接块一侧固定连接有加热组件,所述冷凝管上设置有阀门,所述冷凝管一侧设置有水泵,所述水泵一侧设置有水箱,所述水箱顶部固定连接有底部,所述外壳内部顶部固定连接有安装框架,所述安装框架内部一侧固定连接有固定座,所述安装框架内部设置有固定支架,所述固定支架一侧固定连接有风扇,所述风扇底部固定连接有微型电机,所述外壳顶部设置有排风口,所述安装框架底部固定连接就电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一侧固定连接有挡板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳外侧固定连接有电机,所述外壳通过电机与传送带相互连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装槽共设置有两个,所述安装槽对称固定在外壳的两侧,所述安装槽与冷凝管型号相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述冷凝管呈S形,所述冷凝管共设置有两个,所述冷凝管对称固定在外壳内部两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述水泵共设置有两个,所述水泵对称固
定在水箱的两侧,所述水泵通过冷凝管与水箱相互连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装槽与连接块通过固定块与外壳固定连接,所述加热组件镶嵌在连接块的表面,所述挡板与安装框架滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述风扇与排风口共设置有两个,所述风扇与排风口对称固定在外壳的顶部。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃纤维布加热烘干装置,具备以下有益效果:
[0014]该一种玻璃纤维布加热烘干装置,通过设置有散热装置,当设备在使用的过程中,产生热量时,通过打开设置在冷凝管上的阀门,然后打开水泵,使水泵把冷凝液从水箱中吸出,输入到冷凝管中,因冷凝管呈S型固定在连接块与外壳之间,所以冷凝管会对外壳与连接块进行散热,降低设备表面的温度,延长设备的使用寿命。
[0015]该一种玻璃纤维布加热烘干装置,通过设置有通风装置,当设备在进行烘干的过程中,可以启动电动伸缩杆,使挡板分离,然后启动与风扇连接的微型电机,使风扇运转,把设备内部因烘干所产生的蒸汽都通过排风口排出,通过在风扇的两侧固定连接有安装框架与固定框架,防止因设备内部温度过高导致风扇无法正常运行,提高了设备的烘干效率,加强了设备的烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术外观结构内部直视示意图;
[0017]图2为图1A处放大示意图;
[0018]图3为本技术冷凝管结构直视示意图;
[0019]图4为本技术连接块结构直视示意图。
[0020]图中:1、外壳;2、传送带;3、安装槽;4、连接块;5、冷凝管;6、加热组件;7、阀门;8、水泵;9、水箱;10、底板;11、安装框架;12、固定座;13、固定支架;14、风扇;15、微型电机;16、排风口;17、电动伸缩杆;18、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本实施方案中:一种玻璃纤维布加热烘干装置,包括外壳1,外壳1内部设置有传送带2,用于运输玻璃纤维布,外壳1内部设置有安装槽3,用于安装冷凝管5,安装槽3一侧固定连接有连接块4,用于固定加热组件6,安装槽3内部固定连接有冷凝管5,用于散热,连接块4一侧固定连接有加热组件6,用于加热,冷凝管5上设置有阀门7,用于控制冷凝液体的流通,冷凝管5一侧设置有水泵8,用于控制液体的流通,水泵8一侧设置有水箱9,用于储存冷凝液体,水箱9顶部固定连接有底板10,用于隔热,外壳1内部顶部固定连接有安装框架11,用于固定风扇14,安装框架11内部一侧固定连接有固定座12,用于加强对风扇14的固定,安装框架11内部设置有固定支架13,用于确保风扇14的稳定,固定支架13一侧固
定连接有风扇14,用于排出设备内部因烘干产生的蒸汽,风扇14底部固定连接有微型电机15,用于启动风扇14,外壳1顶部设置有排风口16,用于排出烘干产生的蒸汽,安装框架11底部固定连接就电动伸缩杆17,用于控制挡板18,电动伸缩杆17一侧固定连接有挡板18,防止加热时,热量损失。
[0023]本实施例中,外壳1外侧固定连接有电机,外壳1通过电机与传送带2相互连接,使传送带2转动,用于运输玻璃纤维布;安装槽3共设置有两个,安装槽3对称固定在外壳1的两侧,安装槽3与冷凝管5型号相适配,用于固定冷凝管5,确保冷凝管5的稳定;冷凝管5呈S形,冷凝管5共设置有两个,冷凝管5对称固定在外壳1内部两侧,用于散热,冷凝管5呈S型用于扩大散热面积;水泵8共设置有两个,水泵8对称固定在水箱9的两侧,水泵8通过冷凝管5与水箱9相互连接,用于输送冷凝液体;安装槽3与连接块4通过固定座12与外壳1固定连接,加热组件6镶嵌在连接块4的表面,挡板18与安装框架11滑动连接,用于对玻璃纤维布进行加热;风扇14与排风口16共设置有两个,风扇14与排风口16对称固定在外壳1的顶部,用于排出设备内因烘干所产生的蒸汽。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布加热烘干装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部设置有传送带(2),所述外壳(1)内部设置有安装槽(3),所述安装槽(3)一侧固定连接有连接块(4),所述安装槽(3)内部固定连接有冷凝管(5),所述连接块(4)一侧固定连接有加热组件(6),所述冷凝管(5)上设置有阀门(7),所述冷凝管(5)一侧设置有水泵(8),所述水泵(8)一侧设置有水箱(9),所述水箱(9)顶部固定连接有底板(10),所述外壳(1)内部顶部固定连接有安装框架(11),所述安装框架(11)内部一侧固定连接有固定座(12),所述安装框架(11)内部设置有固定支架(13),所述固定支架(13)一侧固定连接有风扇(14),所述风扇(14)底部固定连接有微型电机(15),所述外壳(1)顶部设置有排风口(16),所述安装框架(11)底部固定连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)一侧固定连接有挡板(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布加热烘干装置,其特征在于:所述外壳(1)外侧固定连接有电机,所述外壳(1)通过电机与传送带(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兆金
申请(专利权)人:江西鸿盛新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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