一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空压机技术领域，具体是一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，包括机器安装板，机器安装板的上表面分别固定连接有空压机柜体和循环水箱，循环水箱内设置有循环降温组件，空压机柜体的上表面固定连接有进气罩，机器安装板的上表面设置有预先除尘组件

【技术实现步骤摘要】
一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机


[0001]本技术涉及空压机
，具体是一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机
。

技术介绍

[0002]谷氨酰胺转氨酶又称
TG
酶，是一种具有活性中心的单体蛋白质，其可催化蛋白质多肽发生分子内和分子间发生共价交联，从而改善蛋白质的结构和功能，对蛋白质的性质如：发泡性，乳化性，乳化稳定性，热稳定性
、
保水性和凝胶能力等效果显著，进而改善食品的风味
、
口感
、
质地和外观等；而作为动力元件，空压机是在整个
TG
酶制备过程中不可缺少的机械设备
。
[0003]现有技术中，通常会用使用螺杆式空压机作为大型工艺流程的动力输出来源，相较于其他种类的空压机，螺杆式空压机具有运行稳定易维护的优点，这类螺杆式空压机一般由一个机壳将空压机的各个组成部分包裹起来，然后在空压机的顶部开设进气口，由空压机从进气口抽进空气，经过压缩再输送到流程的各个环节中，但由于工作环境并不能够保证完全整洁，且进气口一般只设置滤网作为遮挡，当空气质量较差含有较小的灰尘颗粒时，空压机在抽气时就会将灰尘一同抽入机械内部，长时间使用就会导致内部有脏污，在输送过程中也会污染到其他的工艺流水线，而空压机的内部堵塞也会导致空压机的散热性能受到影响，使得空压机处于不正常的高温状态，影响空压机的使用寿命，故提出一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本技术的技术方案是：一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，包括机器安装板，所述机器安装板的上表面分别固定连接有空压机柜体和循环水箱，所述循环水箱内设置有循环降温组件，所述空压机柜体的上表面固定连接有进气罩，所述机器安装板的上表面设置有预先除尘组件，所述预先除尘组件与进气罩相连接
。
[0006]优选的，所述循环降温组件包括固定连接在循环水箱内底壁的循环水泵，所述机器安装板的上表面固定连接有循环降温箱，所述循环水泵的出水端固定连接有出水管道，所述出水管道远离循环水泵的一端固定连接与循环降温箱的背面并与循环降温箱的内腔相连通
。
[0007]优选的，所述循环降温组件还包括与循环降温箱的一侧固定连接的换热回流管道，所述换热回流管道远离循环降温箱的一端固定连接于循环水箱的一侧并与循环水箱的内腔相连通，所述换热回流管道的表面固定连接有单向阀
。
[0008]优选的，所述循环水箱的上表面固定连接有散热栅格，所述散热栅格的内壁固定连接有散热风扇
。
[0009]优选的，所述预先除尘组件包括与机器安装板的上表面固定连接的支撑板，所述
支撑板的上表面固定连接有进风筒，所述进风筒的内壁分别可拆卸连接有除尘布带和静电除尘棒，所述进风筒的一侧可拆卸连接有滤网
。
[0010]优选的，所述预先除尘组件还包括与进风罩的上表面固定连接的进风管道，所述进风管道远离进风罩的一端固定连接有缓流箱，所述缓流箱的下表面与循环降温箱的上表面相贴合，所述进风管道与进风罩和缓流箱的内腔均连通
。
[0011]优选的，所述预先除尘组件还包括与缓流箱的一侧固定连接的连接管，所述连接管远离缓流箱的一端固定连接于进风筒的一侧并与进风筒的内腔相连通
。
[0012]本技术通过改进在此提供一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，通过打开循环水泵和散热风扇
,
循环水泵此时将循环水箱中的水抽入到出水管道再至循环降温箱中，外部的温度较高的空气在被空压机吸入并经过缓流箱时，于温度较低的循环降温箱有了热量交换，而与此同时，换热回流管道将吸收了热量的水再次送回到循环水箱中，并通过散热风扇降温，完成整个降温换热循环，能够预先对空压机吸入的空气进行降温处理，减轻空压机的工作负担，提升空压机的工作寿命；
[0014]其二：本技术，通过在进风筒处设置静电除尘棒和除尘布袋，这两者能够有效去除空气中含有的小颗粒粉尘，替代了原本由空压机柜上的进气口直接对外部空气进行吸收的方法，预先一步对空气进行处理，净化空气，防止空压机吸入大颗粒的粉尘，影响到空压机的内部元件而折损空压机的使用寿命
。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1是本技术的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的空压机柜体与进气罩
(
爆炸
)
结构示意图；
[0018]图3是本技术的循环降温组件
(
剖视
)
结构示意图；
[0019]图4是本技术的预先除尘组件
(
剖视
)
结构示意图
。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、
机器安装板；
2、
空压机柜体；
3、
循环水箱；
4、
循环降温组件；
401、
循环水泵；
402、
循环降温箱；
403、
出水管道；
404、
换热回流管道；
405、
单向阀；
5、
进气罩；
6、
预先除尘组件；
601、
进风筒；
602、
除尘布袋；
603、
静电除尘棒；
604、
滤网；
605、
进风管道；
606、
缓流箱；
607、
连接管；
7、
散热栅格；
8、
散热风扇
。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]本技术通过改进在此提供一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，本技术的技术方案是：如图1‑
图4所示：一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，包括机器安装板1，机器安装板1的上表面分别固定连接有空压机柜体2和循环水箱3，循环水箱3内设置有循环降温
组件4，空压机柜体2的上表面固定连接有进气罩5，机器安装板1的上表面设置有预先除尘组件6，预先除尘组件6与进气罩5相连接
。
[0024]通过上述结构：空压机实际上是利用空压机内部含有的散热器进行降温的，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，包括机器安装板
(1)
，其特征在于：所述机器安装板
(1)
的上表面分别固定连接有空压机柜体
(2)
和循环水箱
(3)
，所述循环水箱
(3)
内设置有循环降温组件
(4)
，所述空压机柜体
(2)
的上表面固定连接有进气罩
(5)
，所述机器安装板
(1)
的上表面设置有预先除尘组件
(6)
，所述预先除尘组件
(6)
与进气罩
(5)
相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，其特征在于：所述循环降温组件
(4)
包括固定连接在循环水箱
(3)
内底壁的循环水泵
(401)
，所述机器安装板
(1)
的上表面固定连接有循环降温箱
(402)
，所述循环水泵
(401)
的出水端固定连接有出水管道
(403)
，所述出水管道
(403)
远离循环水泵
(401)
的一端固定连接与循环降温箱
(402)
的背面并与循环降温箱
(402)
的内腔相连通
。3.
根据权利要求1所述的一种用于谷氨酰胺转氨酶的空压机，其特征在于：所述循环降温组件
(4)
还包括与循环降温箱
(402)
的一侧固定连接的换热回流管道
(404)
，所述换热回流管道
(404)
远离循环降温箱
(402)
的一端固定连接于循环水箱
(3)
的一侧并与循环水箱
(3)
的内腔相连通，所述换热回流管道
(404)

【专利技术属性】
技术研发人员：汤世江，
申请(专利权)人：成都佳世海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：