本实用新型专利技术公开了一种铸造用的混砂装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的表面固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的表面啮合连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的内壁固定连接有搅拌桶。本实用新型专利技术通过第一驱动电机、第一驱动杆、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、搅拌桶的设置，第一驱动电机接通电源，第一驱动电机带动输出端的第一驱动杆进行顺时针转动，第一驱动杆带动表面的第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮带动表面的第二驱动齿轮进行逆时针转动，第二驱动齿轮带动搅拌桶进行转动，配合搅拌齿，可达到搅拌内壁与底部型砂的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用的混砂装置
[0001]本技术涉及混砂装置
，具体为一种铸造用的混砂装置。
技术介绍
[0002]混砂装置是将砂中各种物质均匀地混合到一起的设备，混砂装置主要分为辗轮式和摆轮式两种混砂装置，但两种混砂装置都无法充分地将型砂均匀混合，混砂效率较低。
[0003]专利文件CN212239092U公开了一种“混砂装置，包括机架，所述机架上安装有增湿搅拌装置和位于所述增湿搅拌装置下游的混砂装置，所述混砂装置包括壳体，所述壳体具有混砂腔，所述混砂腔内转动安装有混砂轴，所述混砂轴的外周面安装有垂直于所述混砂轴的桨叶，所述桨叶的横截面为梯形，所述增湿搅拌装置包括搅拌壳体，所述搅拌壳体具有搅拌腔，所述搅拌腔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外周面设有搅拌桨叶，所述搅拌腔的上部设有喷水头；在混砂装置进行混砂之前，先进行增湿搅拌，能有效提高型砂混合效果。”。
[0004]上述装置在使用时，通过搅拌腔上部设置的喷水头，在进行混砂之前先增湿搅拌，虽然此装置可以提高混砂混合的效果，但此装置只能对靠近桨叶的型砂进行搅拌，无法第一时间对靠近内壁的型砂进行均匀搅拌，导致混砂搅拌效率降低，所以需要工作人员对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铸造用的混砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铸造用的混砂装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶端转动连接有防护盒，所述第一驱动杆的表面固定连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的表面啮合连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的内壁固定连接有搅拌桶。
[0007]通过第一驱动电机带动搅拌桶转动，使得搅拌桶对内部的型砂进行滚动，以便于提高对型砂的搅拌效率。
[0008]优选的，所述搅拌桶内壁的底部与中部均固定连接有搅拌齿，所述搅拌桶表面的中部固定连接有转动轴，且搅拌桶转动连接于防护盒的内壁。
[0009]通过搅拌桶内壁的搅拌齿，使搅拌更加均匀。
[0010]优选的，所述工作台的内底壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动杆。
[0011]优选的，所述第二驱动杆的顶端固定连接有衔接杆，且衔接杆的表面贯穿插接于搅拌桶的内壁，所述衔接杆表面的上下两侧均安装有搅拌锯轮。
[0012]通过第二驱动电机带动搅拌锯轮转动，使搅拌锯轮对搅拌桶内的型砂进行高效地
搅动。
[0013]优选的，所述搅拌桶的底端固定连接有保护壳，所述搅拌桶表面的底部开设有出料口。
[0014]通过保护壳来保护第二驱动杆与衔接杆不受到外界触碰而出现意外事故，当搅动结束时，通过出料口来倒出型砂。
[0015]优选的，所述转动轴的表面固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的底部固定连接有出料板。
[0016]通过支撑架支撑搅拌桶，使其保持稳定，出料口与出料板搭配使用，用于型砂搅拌完成后将其流出。
[0017]优选的，所述工作台顶部的一侧安装有控制面板本体，所述工作台表面的一侧安装有柜门。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术通过第一驱动电机、第一驱动杆、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、搅拌桶的设置，第一驱动电机接通电源，第一驱动电机带动输出端的第一驱动杆进行顺时针转动，第一驱动杆带动表面的第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮带动表面的第二驱动齿轮进行逆时针转动，第二驱动齿轮带动搅拌桶进行逆时针转动，配合搅拌齿，可达到搅拌内壁与底部型砂的效果。
[0020]2、本技术通过转动轴、第二驱动电机、第二驱动杆、衔接杆、搅拌锯轮、支撑架的设置，使搅拌桶在逆时针转动时，通过外侧固定连接的支撑架进行支撑，防止掉落，第二驱动电机接通电源，第二驱动电机带动输出端的第二驱动杆顺时针转动，第二驱动杆带动顶端的衔接杆转动，衔接杆带动表面上下两侧的搅拌锯轮顺时针转动，配合逆时针转动的搅拌桶，可提高混砂效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构立体图；
[0022]图2为本技术的搅拌桶结构立体图；
[0023]图3为本技术的搅拌锯轮结构示意图；
[0024]图4为本技术的搅拌桶结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、第一驱动电机；3、第一驱动杆；4、防护盒；5、第一驱动齿轮；6、第二驱动齿轮；7、搅拌桶；8、搅拌齿；9、转动轴；10、第二驱动电机；11、第二驱动杆；12、衔接杆；13、搅拌锯轮；14、保护壳；15、出料口；16、支撑架；17、出料板；18、控制面板本体；19、柜门。
具体实施方式
[0026]请参阅图1至图4，一种铸造用的混砂装置；
[0027]包括工作台1，工作台1顶部的一侧固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端安装有第一驱动杆3，第一驱动杆3的顶端转动连接有防护盒4，第一驱动杆3的表面固定连接有第一驱动齿轮5，第一驱动齿轮5的表面啮合连接有第二驱动齿轮6，第二驱动齿轮6的内壁固定连接有搅拌桶7。
[0028]使用时，倒入型砂，在工作台1顶部的一侧设置有第一驱动电机2，第一驱动电机2接通电源，第一驱动电机2带动输出端安装的第一驱动杆3顺时针转动，第一驱动杆3转动连接于防护盒4的内壁，防护盒4通过转动轴转动连接于搅拌桶7的表面，第一驱动杆3带动表面处于防护盒4内壁的第一驱动齿轮5顺时针转动，第一驱动齿轮5带动表面的第二驱动齿轮6逆时针转动，第二驱动齿轮6带动内壁的搅拌桶7逆时针转动，从而使搅拌桶7内的型砂搅拌均匀度提高，继而提高了型砂的搅拌效率。
[0029]搅拌桶7内壁的底部与中部均固定连接有搅拌齿8，搅拌桶7表面的中部固定连接有转动轴9，且搅拌桶7转动连接于防护盒4的内壁，工作台1的内底壁固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端安装有第二驱动杆11，第二驱动杆11的顶端固定连接有衔接杆12，且衔接杆12的表面贯穿插接于搅拌桶7的内壁，衔接杆12表面的上下两侧均安装有搅拌锯轮13，搅拌桶7的底端固定连接有保护壳14，搅拌桶7表面的一侧开设有出料口15，转动轴9的表面固定连接有支撑架16，支撑架16内壁的一侧固定连接有出料板17，工作台1顶部的一侧安装有控制面板本体18，工作台1表面的一侧安装有柜门19。
[0030]使用时，在工作台1的内底壁设置有第二驱动电机10，工作人员将第二驱动电机10接通电源，第二驱动电机10带动输出端安装的第二驱动杆11顺时针转动，第二驱动杆11带动顶端的衔接杆12顺时针转动，衔接杆12带动表面两侧的搅拌锯轮13顺时针转动，搅拌锯轮13对型砂顺时针搅动，搅拌桶7内壁的搅拌齿8对型砂反方向的逆时针搅动，可将型砂内较大硬块进行高效的研磨，使型砂进行充分的搅拌，当搅拌完成时，出料口15与出料板17搭配使用，再将出料口15阀门打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用的混砂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的输出端安装有第一驱动杆(3)，所述第一驱动杆(3)的顶端转动连接有防护盒(4)，所述第一驱动杆(3)的表面固定连接有第一驱动齿轮(5)，所述第一驱动齿轮(5)的表面啮合连接有第二驱动齿轮(6)，所述第二驱动齿轮(6)的内壁固定连接有搅拌桶(7)。2.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂装置，其特征在于：所述搅拌桶(7)内壁的底部与中部均固定连接有搅拌齿(8)，所述搅拌桶(7)表面的中部固定连接有转动轴(9)，且搅拌桶(7)转动连接于防护盒(4)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种铸造用的混砂装置，其特征在于：所述工作台(1)的内底壁固定连接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雨晴，
申请(专利权)人：吴雨晴，
类型：新型
国别省市：
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