本实用新型专利技术提供一种辊筒装置，其应用于浸液环境，辊筒装置包含辊筒本体以及两个轴杆组件
【技术实现步骤摘要】
辊筒装置
[0001]本技术是关于一种应用于如涂布设备等工具设备的浸液环境中的辊筒装置
。
技术介绍
[0002]涂布设备主要用于玻璃纤维或碳纤维
、
铜箔
、
塑料
(PET、BOPP、PI)
等膜体的表面涂布工艺生产，其是将成卷的膜体涂上一层特定功能的胶
、
涂层
、
涂料或油墨等并烘干后收卷
。
在涂布过程中，会透过供料机构驱使如玻璃纤维或碳纤维等膜体向前送料，在过程中会利用多个不同用途的辊筒单元，以达成送料
、
去除多余的胶
、
涂层
、
涂料或油墨或冷却等
。
[0003]其中，在相关工艺中大多需要将辊筒的局部或全部浸入液槽的液体中
。
在长时间使用下，辊筒用于连接轴承的轴端可能发生磨损而产生损耗或受浸液的侵蚀而产生损耗等问题
。
一旦发生这种现象，就会使作业产生误差，造成产品的完成良率下降，实有改善的必要
。
[0004]综观前所述，本技术的创作者思索并设计一种辊筒装置，以期针对习知技术的缺失加以改善，进而增进产业上的实施利用
。
技术实现思路
[0005](
一
)
要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种辊筒装置，以改善前述的辊筒的轴端容易受侵蚀或磨损而损耗等问题
。
[0007](
二
)<br/>技术方案
[0008]基于上述目的，本技术提供一种辊筒装置，其应用于一浸液环境，该辊筒装置包含一辊筒本体以及两个轴杆组件
。
辊筒本体呈中空状，且该辊筒本体的两端分别设有一轴杆安装部
。
该两个轴杆组件分别插置于该轴杆安装部，且各该轴杆组件包含一轴杆
。
该轴杆显露于该辊筒本体的外部的一端并具有一轴承连接部；该轴承连接部的外周由内而外设有一疲劳强度强化层及一镀硬铬层，且该轴承连接部
、
该疲劳强度强化层及该镀硬铬层形成的直径对应于一待连接件的孔径
。
[0009]可选地，该疲劳强度强化层为高周波硬化处理的深度为
1.25mm
至
0.3mm
的高周波硬化处理层
。
[0010]可选地，所述镀硬铬层全周包覆地设置于由堆焊层经由研磨后形成的所述疲劳强度强化层
。
[0011]可选地，研磨后的该堆焊层的厚度为
0.5mm
至
1.5mm。
[0012]可选地，该轴杆由
SUS440
的钢材所制成，所述镀硬铬层的厚度为
0.025mm
至
0.065mm。
[0013]可选地，该辊筒本体的外周设有该镀硬铬层
。
[0014]可选地，该轴杆组件包含该轴杆
、
一外侧组合板及一内侧组合板；该轴杆具有一第一阶梯部及一第二阶梯部，该第一阶梯部邻近于该轴承连接部，该第二阶梯部远离于该轴
承连接部
。
该外侧组合板套设于该轴杆且贴合于该第一阶梯部，该内侧组合板套设于该轴杆且贴合于该第二阶梯部
。
[0015]可选地，该内侧组合板位于该辊筒本体之中，该外侧组合板邻近于该轴承连接部的外表面并齐平于该辊筒本体的端面
。
[0016]可选地，该外侧组合板的该外表面与该辊筒本体之间设有一第一固定单元，该外侧组合板的该外表面与该轴杆之间设有一第二固定单元，该外侧组合板相对于该外表面的内表面与该轴杆之间设有一第三固定单元，该内侧组合板远离于该轴承连接部的表面与该轴杆之间设有一第四固定单元
。
[0017]可选地，该轴杆的该第一阶梯部与该轴承连接部之间的外周设有该镀硬铬层
。
[0018](
三
)
有益效果
[0019]本技术的辊筒装置，其通过上述配置，从而可有效的延长使用寿命，而当辊筒装置应用于涂布设备
、
浸液设备等工具设备的浸液环境中时可降低维护成本及维护工时
。
[0020]以下将以具体的实施例配合附图详加说明本技术的技术特征，以使所属
的技术人员可易于了解本技术的目的
、
技术特征
、
及其优点
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本技术所属
的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1为本技术的辊筒装置的第一实施例的剖面示意图
。
[0023]图2为本技术的辊筒装置的第一实施例的结构示意图
。
[0024]图3为本技术的辊筒装置的第二实施例的剖面示意图
。
[0025]附图标记说明
[0026]1：辊筒装置
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11
：辊筒本体
[0027]111
：轴杆安装部
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12
：轴杆组件
[0028]121
：轴杆
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1211
：轴承连接部
[0029]1212
：第一阶梯部
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1213
：第二阶梯部
[0030]122
：高周波硬化处理层
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123
：镀硬铬层
[0031]124
：外侧组合板
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1241
：外表面
[0032]1242
：内表面
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125
：内侧组合板
[0033]126
：堆焊层
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31
：第一固定单元
[0034]32
：第二固定单元
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33
：第三固定单元
[0035]34
：第四固定单元
具体实施方式
[0036]本技术的优点
、
特征以及达到的技术方法将参照例示性实施例及附图进行更详细地描述而更容易理解，且本技术可以不同形式来实现，故不应被理解仅限于此处所陈述的实施例，相反地，对本领域的技术人员而言，所提供的实施例将使本揭露更加透彻
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种辊筒装置，应用于浸液环境，其特征在于，所述辊筒装置包含：辊筒本体，呈中空状，且所述辊筒本体的两端分别设有轴杆安装部；以及两个轴杆组件，所述两个轴杆组件分别插置于所述轴杆安装部，且各所述轴杆组件包含轴杆，所述轴杆显露于所述辊筒本体的外部的一端并具有轴承连接部，所述轴承连接部的外周由内而外设有疲劳强度强化层及镀硬铬层，且所述轴承连接部
、
所述疲劳强度强化层及所述镀硬铬层形成的直径对应于待连接件的孔径
。2.
如权利要求1所述的辊筒装置，其特征在于，所述疲劳强度强化层为高周波硬化处理的深度为
1.25mm
至
0.3mm
的高周波硬化处理层
。3.
如权利要求1所述的辊筒装置，其特征在于，所述镀硬铬层全周包覆地设置于由堆焊层经由研磨后形成的所述疲劳强度强化层
。4.
如权利要求3所述的辊筒装置，其特征在于，研磨后的所述堆焊层的厚度为
0.5mm
至
1.5mm。5.
如权利要求1至4中任一项所述的辊筒装置，其特征在于，所述轴杆由
SUS440
的钢材所制成，所述镀硬铬层的厚度为
0.025mm
至...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹贵铨，吴焕荣，
申请(专利权)人：亚泰金属工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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