双钢带热压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种双钢带热压合装置，其包含用以卸卷基材的卸卷机、热压机以及用以卷取基材的卷取机，并且卸卷机、热压机及卷取机沿工艺方向依序设置。其中，热压机包含第一钢带模块及第二钢带模块。第一钢带模块包含第一辊筒组、绕设于第一辊筒组的第一钢带、以及配置于第一钢带的内侧区域的第一热压合单元。第二钢带模块设置于第一钢带模块下侧，且包含第二辊筒组、绕设于第二辊筒组的第二钢带、以及配置于第二钢带的内侧区域的第二热压合单元。并且，第一钢带模块与第二钢带模块之间具有预定间隙以供基材通过，且第一热压合单元及第二热压合单元分别对基材进行热压合。热压合单元分别对基材进行热压合。热压合单元分别对基材进行热压合。

【技术实现步骤摘要】
双钢带热压合装置


[0001]本技术涉及一种热压合装置，且特别涉及一种双钢带热压合装置。

技术介绍

[0002]热塑性复合材料具有优异的机械特性(例如，高强度、高刚性、耐疲劳等)以及化学特性(例如，抗腐蚀等)，并且热塑性复合材料的质量轻、导热性佳且易于加工成型，因此其已广泛应用于3C(计算机产品、通讯产品、消费性电子产品)、医疗、航天及汽车等
然而，传统的热塑性复合材料的压合技术通常以多层压机进行压合作业，由于其压板经常处于周期性打开及闭合的状态，而容易产生以下问题：压缸压力容易发生波动，使得压缸的输出不一致，并且造成压合后成品的质量不佳；以及，因压板反覆打开及闭合，使生产作业效率较低且较为耗能，且装置易有发生漏油的问题。
[0003]其中，先前技术中为达成热塑性复合材料的压合作业，根据中国专利公开号第CN101815609B号，其专利名称为“连续压制装置”，此案公开了一种连续压制的层叠工艺，其主要是利用上、下热压盘以分段式对被加工物施以加压负载，进而完成成形作业。此方法改善了间歇压制装置的成形缺陷，例如因被加工物在常温、常压下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双钢带热压合装置，其特征在于，包含热压机，且所述热压机包含：第一钢带模块，其包含一第一辊筒组、绕设于所述第一辊筒组的第一钢带、以及配置于所述第一钢带的内侧区域的第一热压合单元；第二钢带模块，其设置于所述第一钢带模块下侧，且包含第二辊筒组、绕设于所述第二辊筒组的第二钢带、以及配置于所述第二钢带的内侧区域的第二热压合单元；其中，所述第一钢带模块与所述第二钢带模块之间具有预定间隙以供基材通过，且所述第一热压合单元及所述第二热压合单元分别隔着所述第一钢带及所述第二钢带以对所述基材进行热压合。2.如权利要求1所述的双钢带热压合装置，其特征在于，还包含传动机构，其连接且驱动所述第一辊筒组及所述第二辊筒组旋转，使得所述第一钢带与所述第二钢带之间的所述基材沿工艺方向输送。3.如权利要求2所述的双钢带热压合装置，其特征在于，还包含卸卷所述基材的卸卷机及卷取所述基材的卷取机，且所述卸卷机、所述热压机及所述卷取机沿所述工艺方向依序设置。4.如权利要求3所述的双钢带热压合装置，其特征在于，所述卸卷机及所述卷取机的数量及位置为彼此对称设置。5.如权利要求3所述的双钢带热压合装置，其特征在于，所述卸卷机及所述卷取机的数量为至少一个。6.如权利要求3所述的双钢带热压合装置，其特征在于，所述卸卷机及所述卷取机为单轴筒式或多轴筒式。7.如权利要求1所述的双钢带热压合装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹贵铨，黄鸿昇，江衍谦，
申请(专利权)人：亚泰金属工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：