用于涂布设备的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于涂布设备的干燥装置，其应用于对涂布后的膜体基材进行干燥或固化工序。本实用新型专利技术的用于涂布设备的干燥装置包括输送模块、卷收模块、多个气体式干燥单元及多个红外线干燥单元。输送模块配置以将膜体基材推送出。卷收模块配置以将由输送模块推送出的膜体基材卷收。多个气体式干燥单元及多个红外线干燥单元对应于膜体基材的一面而设置，多个气体式干燥单元及多个红外线干燥单元沿输送模块至卷收模块的方向间隔地设置，以对膜体基材涂布后进行干燥或固化工序。多个红外线干燥单元位于多个气体式干燥单元中的相邻的二个气体式干燥单元之间。本实用新型专利技术能使涂布后的涂层均匀化干燥或固化、表面平整，其可提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于涂布设备的干燥装置


[0001]本技术关于一种涂布设备的
，特别是关于一种用于涂布设备的干燥装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于塑料薄膜、金属薄膜、纸张等的表面涂布制程生产，其是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂层、涂料或油墨等并干燥后收卷。涂布机在制程过程中，其会为了干燥涂料，以确保质量或后续的印刷需求，一般会设置一干燥或固化(Curing)工序。
[0003]如图1所示，现有的涂布机，其在对物料(如膜体、布体等)干燥或固化工序的过程中，主要皆仅通过热风组件A以热风吹拂的方式来达到干燥。然而，该方式常常造成表面的已干燥而内部却未完全干燥的假干燥或龟裂等干燥瑕疵等情形，从而影响到产品的质量。
[0004]综观前所述，本技术的专利技术人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标设计了一种用于涂布设备的干燥装置，以针对现有技术的缺失加以改善，且可有效地提升生产效率，进而增进产业上的实施利用。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]有鉴于上述现有技术的问题，本技术的目的就是在提供一种用于涂布设备的干燥装置，以解决上述现有技术中待改善的问题，且可有效地提升生产效率。
[0007](二)技术方案
[0008]基于上述目的，本技术提供一种用于涂布设备的干燥装置，其应用于对涂布后的该膜体基材的涂层进行干燥或固化工序。本技术的用于涂布设备的干燥装置包括输送模块、卷收模块、多个气体式干燥单元及多个红外线干燥单元。其中，输送模块配置以将该膜体基材推送出。其中，卷收模块配置以将由该输送模块推送出的该膜体基材卷收。多个气体式干燥单元对应于该膜体基材的相对的两面而设置，且该多个气体式干燥单元沿着该输送模块至该卷收模块的方向间隔地设置，以对该膜体基材的涂层进行干燥或固化工序。多个红外线干燥单元对应于该膜体基材的其中一面或相对的两面而设置，且该多个红外线干燥单元位于该多个气体式干燥单元中的相邻的二个该气体式干燥单元之间，以对该膜体基材的涂层进行干燥或固化工序。
[0009]优选地，当该多个红外线干燥单元对应于该膜体基材的相对的两面而设置时，该多个气体式干燥单元交错设置。
[0010]优选地，该红外线干燥单元与该气体式干燥单元相对设置。
[0011]优选地，进一步包括承载架，设置于该输送模块及该卷收模块之间，该承载架区分为多个区段，各该区段邻近于开头处与结尾处分别具有一个该红外线干燥单元，二个该红外线干燥单元分别对应于该膜体基材的一面及另一面而设置。
[0012]另外，各该红外线干燥单元发出1.0μm～4.0μm的预定波长。
[0013]另外，各该红外线干燥单元发出1.5μm～3.5μm的预定波长。
[0014]优选地，该用于涂布设备的干燥装置进一步包括排气模块，该排气模块具有多个排气风口，该多个排气风口沿着该输送模块至该卷收模块的方向间隔地排列设置。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术的用于涂布设备的干燥装置，其通过上述配置，从而能使涂布后的膜体基材的涂层达到均匀化的干燥或固化，从而避免假干燥或龟裂等瑕疵，进而达到良好的产品的质量，且可有效地提升生产效率。
[0017]以下将以具体的实施例配合所附的附图详加说明本技术的技术特征，以使本技术所属
普通技术人员可易于理解本技术的目的、技术特征及其优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本技术所属
中的普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为现有的涂布设备的干燥装置的示意图。
[0020]图2为本技术的用于涂布设备的干燥装置的第一实施例的示意图。
[0021]图3为本技术的用于涂布设备的干燥装置的第二实施例的示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1：用于涂布设备的干燥装置
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11：输送模块
[0024]12：卷收模块
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13：承载架
[0025]131：红外线干燥单元
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132：气体式干燥模块
[0026]14：排气模块
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141：排气风口
[0027]9：膜体基材
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A：热风组件
具体实施方式
[0028]为利了解本技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，兹将本技术配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明书之用，未必为本技术实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本技术于实际实施上的权利范围，合先叙明。
[0029]参照图2，其为本技术的用于涂布设备的干燥装置的第一实施例的示意图。本技术提供一种用于涂布设备的干燥装置1，其应用于一涂布设备。涂布设备主要用于如塑料薄膜、金属薄膜、纸张等基材的表面涂布制程生产，其是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂层、涂料或油墨等并干燥或固化后收卷。其中，本技术的用于涂布设备的干燥装置1，主要是应用于涂布设备的一涂布工序及一冷却工序之间。也就是说，本技术的用于涂布设备的干燥装置1，应用于对涂布后的膜体基材的涂层进行干燥或固化(Curing)工序。
[0030]如图所示，本技术的用于涂布设备的干燥装置1主要包括输送模块11、卷收模块12以及承载架13。
[0031]其中，输送模块11配置以由涂布设备的涂布工序后接收膜体基材9，并将该膜体基材9推送出。其中，卷收模块12配置以接收由该输送模块11推送出的该膜体基材9卷收或推送至涂布设备的冷却工序。其中，输送模块11及卷收模块12为本技术所属
中普通技术人员所熟知，例如包括一个或多个辊筒、一个或多个齿轮、一个或多个齿条、一个或多个皮带等组件或前述的一个或多个组件的组合，在适当应用下，其也可包括如马达等驱动单元，故于此便不再加以赘述。
[0032]其中，承载架13可为一般设备或机台的承载架、承载座或输送带，其设置于该输送模块11及该卷收模块12之间。值得特别说明的是，该承载架13对应于该膜体基材9的其中一面或相对的两面设有多个红外线干燥单元131，且对应于该膜体基材9的相对的两面设有多个气体式干燥单元132，在本实施例中以红外线干燥单元131对应于膜体基材9面向上方的一面作为示范态样，但应不可以此作为局限，例如，其也可为对应于膜体基材9面向下方的一面。也就是说，该红外线干燥单元131可依实际干燥或固化工序的需求，进行排列布置于该膜体基材9的上方、下方或上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布设备的干燥装置，应用于对涂布后的膜体基材的涂层进行干燥或固化工序，其特征在于，所述用于涂布设备的干燥装置包括：输送模块，配置以将所述膜体基材推送出；卷收模块，配置以将由所述输送模块推送出的所述膜体基材卷收；多个气体式干燥单元，其对应于所述膜体基材的相对的两面而设置，且多个所述气体式干燥单元沿着所述输送模块至所述卷收模块的方向间隔地设置，以对所述膜体基材的涂层进行干燥或固化工序；以及多个红外线干燥单元，其对应于所述膜体基材的一面或相对的两面而设置，且多个所述红外线干燥单元位于多个所述气体式干燥单元中的相邻的二个所述气体式干燥单元之间，以对所述膜体基材的涂层进行干燥或固化工序。2.根据权利要求1所述的用于涂布设备的干燥装置，其特征在于，当多个所述红外线干燥单元对应于所述膜体基材的相对的两面而设置时，多个所述气体式干燥单元交错设置。3.根据权利要求2所述的用于涂布设备的干燥装置，其特征在于，所述红外线干燥单元与所述气体式干燥单元相对设置。4.根据权利要求3所述的用于涂布设备的干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹贵铨，林勇志，张琼珍，张建国，刘家守，
申请(专利权)人：亚泰金属工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：