一种泵用安全阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种泵用安全阀。本实用新型专利技术包括阀体、阀芯组件、设置于阀体内的安装腔，阀体上设有进水端、出水端，进水端、安装腔、出水端三者内部相通，阀芯组件用于控制进水端与出水端的水流通断，阀芯组件包括阀体、芯子，阀体内设有阀芯通道，阀芯通道两端分别与进水端、出水端相通，芯子位于阀芯通道靠近于进水端与进水端之间；还包括弹簧、盖组件，盖组件包括盖体，盖体螺纹连接于出水端，盖体内设有出水通道，出水通道两端分别与出水端、外部空间相通，弹簧安装于盖体与阀芯组件之间，弹簧弹力施加于阀芯组件并使芯子用于堵塞进水端。该安全阀不仅有效降低了对塑料材质的要求，生产成本得到控制，而且阀体的拆装便捷性大幅度提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种泵用安全阀


[0001]本技术涉及安全阀，特别地，涉及一种泵用安全阀。

技术介绍

[0002]现有的安全阀结构如附图5所示，其主要结构包括阀套a，在阀套a内设有安装腔d，在安装腔d内安装有阀芯组件e，在阀套a上设有进水端b、出水端c；当进水端b的水压超过阀芯组件e的预设定压力值时，阀芯组件e会打开进水端b与出水端c之间的通路，进水端b的水即可从出水端c流出，达到安全泄压的目的。
[0003]同样参见附图5所示，为将阀芯组件e稳定地固定于安装腔d内，在现有的安全阀出水端c位置也会设置盖板f，盖板f与阀套a之间可采用胶水粘接或卡扣卡接的连接形式，胶水粘接后的盖板f无法实现拆装，卡扣卡接形式的盖板f则对塑料材质的要求极为苛刻。
[0004]因此，需对安装阀内的结构进行重新设计，一方面，要降低对塑料材质的要求，控制生产成本；另一方面，也要方便拆装。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种泵用安全阀，其不仅有效降低了对塑料材质的要求，生产成本得到控制，而且阀体的拆装便捷性大幅度提升。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种泵用安全阀，包括阀体、阀芯组件、设置于阀体内的安装腔，所述阀体上设有进水端、出水端，所述进水端、安装腔、出水端三者内部相通，所述阀芯组件用于控制进水端与出水端的水流通断，
[0008]所述阀芯组件包括阀体、芯子，所述阀体内设有阀芯通道，所述阀芯通道两端分别与进水端、出水端相通，所述芯子位于所述阀芯通道靠近于进水端的通道口与进水端之间；
[0009]还包括弹簧、盖组件，所述盖组件包括盖体，所述盖体螺纹连接于所述出水端，所述盖体内设有出水通道，所述出水通道两端分别与出水端、外部空间相通，所述弹簧安装于所述盖体与所述阀芯组件之间，所述弹簧弹力施加于阀芯组件并使所述芯子用于堵塞所述进水端。
[0010]通过上述技术方案，首先，盖体与出水端采用了螺纹连接的设计方案，摒弃了传统的粘胶以及卡扣的连接方式，拆装更加便捷，对塑料材质的要求也进一步下降；其次，也可通过旋转盖体，控制盖体与阀体之间的旋进长度，可调节弹簧最终对阀芯组件的弹力大小，以满足更多的使用场景要求。
[0011]优选的，所述盖体分体设置为上盖、下盖，所述上盖和所述下盖均螺纹连接于所述出水端，所述下盖位于所述上盖靠近于所述弹簧一侧位置，所述上盖与所述下盖相抵。
[0012]通过上述技术方案，将整个盖体分体设置为上盖以及下盖，当上盖与其他外部配件相互配合时，不会影响下盖对弹簧所产生的挤压力大小，即可先将下盖安装于阀体内，下盖对弹簧产生挤压力后，再将上盖安装于阀体内，此时下盖对弹簧所产生的挤压力就会更
加稳定。
[0013]优选的，所述下盖靠近于上盖的端面上设有驱动孔。
[0014]通过上述技术方案，可使用外部工具插入到驱动孔内，进而方便带动整个下盖进行转动。
[0015]优选的，还包括出水管，所述盖组件还包括盖帽，所述盖帽螺纹连接于所述上盖背离所述阀体的端部位置，所述出水管的端部设有翻边，所述翻边被夹持固定于所述盖帽与所述上盖之间，所述出水管端部与所述出水通道相通。
[0016]通过上述技术方案，将出水管的翻边设置于盖帽与上盖之间，再将盖帽螺纹连接于上盖，出水管即可被固定于盖帽与上盖之间，安装便捷，连接稳定。
[0017]优选的，所述芯子包括芯体，所述芯体的两端分别为封堵端、定位端，所述封堵端用于与所述进水端相抵封堵，所述定位端相抵于所述阀芯通道靠近于进水端的通道口，所述定位端周边设有导流缺口，所述进水端内的水可通过导流缺口进入到所述阀芯通道内。
[0018]通过上述技术方案，当进水端的水压小于弹簧对阀体所产生的弹力时，封堵端则可与进水端相抵封堵，此时，进水端的水无法进入到阀芯通道以及出水端处；当进水端的水压大于弹簧对阀体所产生的弹力时，封堵端则与进水端相脱离，进水端的水则会通过导流缺口进入到阀芯通道以及出水端处；该安全阀内部动作稳定。
[0019]优选的，所述芯子还包括导向柱，所述导向柱安装于所述芯体的定位端处，所述导向柱可与所述阀芯通道相互配合并引导所述芯子的移动方向。
[0020]通过上述技术方案，导向柱可与阀芯通道相互配合，芯子不易发生横向位移，使用稳定性高；尤其是当水压突降时，导向柱可与阀芯通道相配合，芯子可与进水端稳定相抵。
[0021]优选的，所述上盖的外侧壁上设置有平面槽。
[0022]通过上述技术方案，平面槽可方便外置工具进行夹持，进而便于转动上盖。
[0023]优选的，还包括进水管，所述进水管螺纹连接于所述进水端。
[0024]通过上述技术方案，进水管与进水端之间的拆装更加便捷。
附图说明
[0025]图1为实施例的安装结构示意图；
[0026]图2为实施例的剖面结构示意图；
[0027]图3为实施例的结构爆炸图；
[0028]图4为实施例中下盖、芯子的结构示意图；
[0029]图5为现有技术中安全阀的基础结构示意图。
[0030]附图标记：a、阀套；b、进水端；c、出水端；d、安装腔；e、阀芯组件；f、盖板；1、阀体；6、阀芯通道；7、芯子；8、芯体；9、封堵端；10、定位端；11、导流缺口；12、导向柱；13、弹簧；14、盖组件；15、盖体；16、上盖；17、下盖；18、盖帽；19、出水通道；20、驱动孔；21、出水管；22、翻边；23、进水管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0032]一种泵用安全阀，参见图1以及图4，包括阀体1、阀芯组件e。在阀体1内设有安装腔d。在阀体1的两端分别设有进水端b以及出水端c。该进水端b、安装腔d、出水端c三者内部相通。该阀芯组件e则主要用于控制进水端b与出水端c的水流通断。
[0033]针对于阀芯组件e而言：
[0034]参见图2以及图3，该阀芯组件e包括阀体1、芯子7，在该阀体1内设有阀芯通道6，该阀芯通道6两端分别与进水端b、出水端c相通，该芯子7位于该阀芯通道6靠近于进水端b的通道口与进水端b之间。
[0035]参见图2，在阀体1内还设置有弹簧13，该弹簧13弹力施加于阀芯组件e。
[0036]参见图2以及图3，该芯子7包括芯体8，该芯体8的两端分别为封堵端9、定位端10。该弹簧13弹力施加于阀芯组件e后，该封堵端9可与该进水端b相抵封堵。该定位端10相抵于该阀芯通道6靠近于进水端b的通道口，该定位端10周边设有导流缺口11，该进水端b内的水可通过导流缺口11进入到该阀芯通道6内。
[0037]参见图2以及图4，该芯子7还包括导向柱12，该导向柱12安装于该芯体8的定位端10处，该导向柱12可与该阀芯通道6相互配合并引导该芯子7的移动方向。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵用安全阀，包括阀体(1)、阀芯组件(e)、设置于阀体(1)内的安装腔(d)，所述阀体(1)上设有进水端(b)、出水端(c)，所述进水端(b)、安装腔(d)、出水端(c)三者内部相通，所述阀芯组件(e)用于控制进水端(b)与出水端(c)的水流通断，其特征是：所述阀芯组件(e)包括阀体(1)、芯子(7)，所述阀体(1)内设有阀芯通道(6)，所述阀芯通道(6)两端分别与进水端(b)、出水端(c)相通，所述芯子(7)位于所述阀芯通道(6)靠近于进水端(b)的通道口与进水端(b)之间；还包括弹簧(13)、盖组件(14)，所述盖组件(14)包括盖体(15)，所述盖体(15)螺纹连接于所述出水端(c)，所述盖体(15)内设有出水通道(19)，所述出水通道(19)两端分别与出水端(c)、外部空间相通，所述弹簧(13)安装于所述盖体(15)与所述阀芯组件(e)之间，所述弹簧(13)弹力施加于阀芯组件(e)并使所述芯子(7)用于堵塞所述进水端(b)。2.根据权利要求1所述的一种泵用安全阀，其特征是：所述盖体(15)分体设置为上盖(16)、下盖(17)，所述上盖(16)和所述下盖(17)均螺纹连接于所述出水端(c)，所述下盖(17)位于所述上盖(16)靠近于所述弹簧(13)一侧位置，所述上盖(16)与所述下盖(17)相抵。3.根据权利要求2所述的一种泵用安全阀，其特征是：所述下盖(17)靠近于上盖(16)的端面上设有驱动孔(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮士云，
申请(专利权)人：浙江利鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：