双向导热的散热结构制造技术

本实用新型专利技术属于散热技术领域，尤其涉及一种双向导热的散热结构包括折弯成环状且两端与电气元件抵接的热管

【技术实现步骤摘要】
双向导热的散热结构


[0001]本技术属于散热
，尤其涉及一种双向导热的散热结构
。

技术介绍

[0002]随着电子技术行业的成熟与再发展
,
使用者对计算机功率需求的提高
,
及软硬件的不断扩卡和所占空的增大，而需要产生高功率的同时
,
根据物理学能量守恒原理
,
电子元器件释放更多的热量将是必然趋势
。
在考虑散热性能的同时，降低成本从中得到更大优势
。
[0003]中国专利公开号：
CN203884127U
公开了一种一种散热器包括底座和第一鳍片组，所述第一鳍片组具有多个平行排列的散热鳍片，所述散热器还包括：盖板和导热板，所述盖板包括：基座
、
垂直成型在所述基座表面的第二鳍片组
、
以及由所述基座上向所述第二鳍片组所在方向延伸形成的安装板，所述基座和所述底座分别位于所述第一鳍片组的两侧；所述导热板位于所述底座和所述第一鳍片组之间，并贴合在所述底座表面；所述第二鳍片组穿过所述第一鳍片组与所述导热板抵接；所述安装板与所述底座抵接并固定安装在所述底座上；所述第一鳍片组的散热鳍片的中部分别与所述导热板和所述基座抵接
。
所述散热器还包括热管，所述热管一端与所述底座连接，另一端插入所述第一鳍片组
。
在此方案中，当前设计热管如需要将更大的面积与芯片接触，那就需要打扁，打扁意味着热管性能的损失，用两支热管又会造成成本上涨
。<br/>
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双向导热的散热结构，旨在解决现有技术中的热管如需要将更大的面积与芯片接触，那就需要打扁，打扁意味着热管性能的损失，用两支热管又会造成成本上涨技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种双向导热的散热结构包括折弯成环状且两端与电气元件抵接的热管
、
抵接于热管端部且于抵接处设有安装部的铝挤和抵接于铝挤远离热管一侧的鳍片组件
。
[0006]进一步，安装部设有与热管相契合凹槽，热管的端部嵌于凹槽内
。
[0007]进一步，还包括设置在鳍片组件一侧的散热组件，散热组件包括底端设有若干个通孔的散热盒
、
设置在各通孔内的散热风扇
、
两侧分别与鳍片组件和散热盒内腔连接的支架
。
[0008]进一步，散热盒的侧面设有花纹
。
[0009]进一步，鳍片组件上设有用于放置热管的安装槽
。
[0010]进一步，鳍片组件包括相邻设置的第一鳍片组和第二鳍片组，第一鳍片组上设有连接部，铝挤安装在连接部上
。
[0011]进一步，还包括两铝底板，两铝底板分别设置在第一鳍片组和第二鳍片组的上端，且热管位于铝底板和鳍片组件之间
。
[0012]进一步，铝底板的上端设有导热胶
。
[0013]进一步，热管的端部涂有导热膏
。
[0014]进一步，鳍片组件包括若干块散热鳍片，各散热鳍片相互平行，且两相邻散热鳍片之间的间距相等
。
[0015]本技术实施例提供的双向导热的散热结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将热管成型环状热管，将芯片安装至铝挤上，且与热管的两端抵接，增大热管与芯片的接触面积，加快热管的散热，无需打扁热管，导致热管性能的损失，也无需使用两支热管，导致成本上涨
。
将鳍片组件安装至铝挤的一侧，铝挤吸收热管的热量，进而将热量传递至鳍片组件上，鳍片组件与空气的接触面积较大，能更快的增加散热速率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术实施例提供的双向导热的散热结构的结构示意图
。
[0018]图2为本技术实施例提供的双向导热的散热结构的爆炸示意图
。
[0019]附图标号：
10、
热管；
11、
导热膏；
20、
铝挤；
21、
安装部；
22、
凹槽；
30、
鳍片组件；
31、
安装槽；
32、
第一鳍片组；
33、
第二鳍片组；
34、
连接部；
35、
散热鳍片；
40、
散热组件；
41、
散热盒；
42、
通孔；
43、
散热风扇；
44、
支架；
45、
花纹；
50、
铝底板；
51、
导热胶；
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制
。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0023]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义
。
[0024]在本技术的一个实施例中，参考图1～本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双向导热的散热结构，其特征在于：包括折弯成环状且两端与电气元件抵接的热管
、
抵接于所述热管端部且于抵接处设有安装部的铝挤和抵接于所述铝挤远离所述热管一侧的鳍片组件
。2.
根据权利要求1所述的双向导热的散热结构，其特征在于：所述安装部设有与所述热管相契合凹槽，所述热管的端部嵌于所述凹槽内
。3.
根据权利要求1所述的双向导热的散热结构，其特征在于：还包括设置在所述鳍片组件一侧的散热组件，所述散热组件包括底端设有若干个通孔的散热盒
、
设置在各所述通孔内的散热风扇
、
两侧分别与所述鳍片组件和所述散热盒内腔连接的支架
。4.
根据权利要求3所述的双向导热的散热结构，其特征在于：所述散热盒的侧面设有花纹
。5.
根据权利要求1所述的双向导热的散热结构，其特征在于：所述鳍片...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明生，陈南足，
申请(专利权)人：东莞永腾电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：