一种磨球生产用螺旋式热处理装置制造方法及图纸

技术编号:39536138 阅读:25 留言:0更新日期:2023-11-30 15:21
本实用新型专利技术公开了一种磨球生产用螺旋式热处理装置,包括冷却箱、水箱以及与干燥箱,冷却箱的底部开设有落水孔;所述冷却箱内横向设置有第一螺旋轴,冷却箱的外侧设置有第一电机,第一螺旋轴一端的上方设置有进料口,第一螺旋轴另一端的下方设置有出料端,出料端连接在干燥箱的进料端;所述冷却箱的内部设置有冷却水管,冷却水管上设置有喷嘴;所述干燥箱内通过轴承座横向设置有第二螺旋轴,干燥箱的外部设置有第二电机,干燥箱的内部顶端设置有风管,风管上设置有吹风嘴,穿出干燥箱的风管上连接有风机;所述干燥箱内与进料端相对的另一端的底部设置有出料口。本实用新型专利技术通过螺旋轴对磨球进行传送,磨球经过喷淋的水进行降温,提高了冷却效果。提高了冷却效果。提高了冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磨球生产用螺旋式热处理装置


[0001]本技术涉及耐磨钢球
,更具体涉及一种磨球生产用螺旋式热处理装置。

技术介绍

[0002]磨球是广泛应用于各种研磨设备中的最主要的研磨介质之一,在磨球的生产过程中,为了提高磨球的使用寿命,通常是将加工后的磨球连续加热后进行淬火强化。
[0003]现有的热处理工艺是将加热后的磨球放入水箱中自然冷却,由于磨球的温度比较高,体积比较大,磨球在水箱中与箱体的接触面,以及磨球与磨球相接触的面,不能够完全冷却,磨球整体冷却不均匀,会造成磨球的硬度不均匀,在使用的过程中,磨球容易出现韧性差、易磨损等特点,降低了磨球的使用寿命以及使用效果。
[0004]冷却后的磨球从水箱拿出来后,磨球的表面会残留很多水分,残留的水会滴落在地面上,不仅影响车间的生产环境,还造成车间地面湿滑,容易导致工作人员滑倒。而且磨球在淬火完成后需要待磨球表面干燥后再进行下一道工序,在水箱里拿出的磨球需要放置在沥水台上进行沥水,待表面水分沥干后再进行下一道工序,增加了沥水等待的时间,降低了生产效率。

技术实现思路

[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨球生产用螺旋式热处理装置,其特征在于:包括冷却箱(1)、设置在冷却箱(1)下方的水箱(3)以及与冷却箱(1)相连用于对冷却后的磨球进行干燥的干燥箱(4),冷却箱(1)的底部开设有若干个落水孔(15);所述冷却箱(1)内通过轴承座(12)横向设置有第一螺旋轴(13),冷却箱(1)的外侧设置有驱动第一螺旋轴的第一电机(14),第一螺旋轴(13)一端的上方设置有进料口(11),第一螺旋轴(13)另一端的下方设置有出料端,出料端连接在干燥箱(4)的进料端;所述冷却箱(1)的内部横向设置有冷却水管(2),冷却水管(2)上设置有若干个向下的喷嘴(21);所述干燥箱(4)内通过轴承座横向设置有第二螺旋轴(41),干燥箱(4)的外部设置有用于驱动第二螺旋轴(41)的第二电机(42),干燥箱(4)的内部顶端设置有风管(5),风管(5)上设置有若干个向下的吹风...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海永张丙涛
申请(专利权)人:河北钢兴新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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