一种耐磨钢球筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨钢球筛分设备，包括设置在工作台上用的传送带，工作台的下方设置有电机；所述传送带的上方设置有料桶，料桶底部的出料口上横向设置有推板，工作台的上方设置有气缸；所述传送带端部工作台的旁侧设置有筛分箱，筛分箱内通过分隔板设置有若干个腔体，每个腔体内均设置有集料桶，集料桶上方的筛分箱内设置有若干组导向杆；所述工作台的侧端设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器。本实用新型专利技术通过传送带将耐磨钢球传送到倾斜处的导向杆处进行筛分，不同尺寸大小的耐磨钢球在不同距离的导向杆中间掉落，可自动对耐磨钢球进行筛分，提高了筛分的效果以及筛分的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨钢球筛分设备


[0001]本技术涉及钢球生产
，更具体涉及一种耐磨钢球筛分设备。

技术介绍

[0002]耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山、电厂、水泥厂、钢铁厂、硅砂厂，煤化工等领域用。
[0003]耐磨钢球在加工的过程中，生产的球体尺寸是大小不一的，需要通过筛分进行分类，来分离出不同尺寸大小的耐磨钢球，以便于后序加工和存储。
[0004]现有的耐磨钢球筛分多为人工筛选，人工目测钢球的大小来进行分类，钢球按照大小分类全凭筛选人员的感觉，筛选人员的主观认识影响筛选的种类，因此人工筛选无法保证筛分的质量，通常还需要进行二次筛选，筛分的效率比较低，影响后边工序的正常生产。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种耐磨钢球筛分设备，可自动对耐磨钢球进行筛分，提高筛分效果以及筛分的效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0007]一种耐磨钢球筛分设备，包括设置在工作台上用于传送耐磨钢球的传送带，工作台的下方设置有用于驱动传送带的电机；所述传送带的上方设置有料桶，料桶底部的出料口上横向设置有推板，工作台的上方设置有用于推动推板的气缸；所述传送带端部工作台的旁侧设置有用于筛分耐磨钢球的筛分箱，筛分箱内通过分隔板设置有若干个腔体，每个腔体内均设置有用于收集耐磨钢球的集料桶，集料桶上方的筛分箱内沿传送带的运行方向设置有若干组导向杆，每组导向杆呈倾斜状设置，靠近传送带一端端部的开口距离小于远离传送带一端端部的开口距离；所述工作台的侧端设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接电机和气缸的输入端。
[0008]进一步优化技术方案，所述集料桶通过放置板设置在筛分箱的每个腔体内，放置板底部与筛分箱底板之间设置有用于支撑放置板的弹簧，放置板下方的筛分箱的底板上设置有触碰开关，触碰开关的输出端连接PLC控制器的输入端。
[0009]进一步优化技术方案，所述放置板上平行开设有两个滑槽，集料桶的底端设置有与滑槽配装的凸筋。
[0010]进一步优化技术方案，位于集料桶上方的腔体上交叉设置有用于对耐磨钢球进行缓冲的缓冲板。
[0011]进一步优化技术方案，所述导向杆倾斜向下设置。
[0012]进一步优化技术方案，所述传送带的后端和左右两侧分别设置有防止耐磨钢球脱离传送带的挡板。
[0013]进一步优化技术方案，所述传送带的上方设置有若干条沿传送带运行方向、用于对耐磨钢球进行分流的分流板。
[0014]进一步优化技术方案，所述控制箱上设置有开始按钮、急停按钮和用于指示对应集料桶是否装满的指示灯，开始按钮和急停按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端连接指示灯的输入端。
[0015]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0016]本技术提供的一种耐磨钢球筛分设备，通过传送带将耐磨钢球传送到倾斜处的导向杆处进行筛分，不同尺寸大小的耐磨钢球在不同距离的导向杆中间掉落，可自动对耐磨钢球进行筛分，提高了筛分的效果以及筛分的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术所述传送带和导向杆的顶视图；
[0019]图3为本技术所述的控制箱的结构示意图。
[0020]其中：1.工作台、2.料桶、3.推板、4.气缸、5.传送带、6.电机、7.挡板、8.控制箱、9.筛分箱、10.导向杆、11.缓冲板、12.集料桶、13.放置板、14.弹簧、15.触碰开关、16.凸筋、17.分隔板、18.分流板、81.开始按钮、82.急停按钮、83.指示灯。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图和具体实施例对本技术进行进一步详细说明。
[0022]一种耐磨钢球筛分设备，结合图1至图3所示，包括工作台1、传送带5、料桶2、筛分箱9和控制箱8，工作台1设置在地面上，传送带5设置在工作台1上，料桶2设置在传送带5的上方，筛分箱9设置在传送带端部工作台1的旁侧，对传送带传送过来的耐磨钢球进行筛分。控制箱8内设置有PLC控制器，用来控制耐磨钢球筛分。
[0023]料桶2设置在传送带5端部的上方，料桶的底部设置有出料口，出料口上横向设置有推板3，工作台1的上方设置有气缸4，气缸4的伸缩杆连接推板3，用来推动推板，通过推板来控制出料口的大小，从而实现耐磨钢球出料量的调节，气缸4的输入端连接PLC控制器的输出端。
[0024]传送带5设置在工作台1上，用来传送耐磨钢球，工作台1的下方设置有电机6，用来驱动传送带，电机的输入端连接PLC控制器的输出端，可通过控制电机的转速来调节传送带传送耐磨钢球的速度。
[0025]传送带5的后端和左右两侧分别设置有挡板7，用来防止耐磨钢球在传送的过程中脱离传送带。
[0026]传送带5的上方设置有若干条分流板18，分流板沿传送带的运行方向进行设置，对传送带上的耐磨钢球进行分流，使传送带上的耐磨钢球有序向前推进，分流板不与传送带接触，不会影响传送带转动。
[0027]筛分箱9内通过分隔板17设置有若干个腔体，每个腔体内均设置有集料桶12，用来收集筛分下来的耐磨钢球，集料桶12上方的筛分箱9内设置有若干组导向杆10，导向杆10沿传送带的运行方向设置，每组导向杆分别与分流板18相对应，每组导向杆呈倾斜状设置，靠
近传送带一端端部的开口距离小于远离传送带一端端部的开口距离，传送带将耐磨钢球传送到导向杆上，耐磨钢球从逐渐变宽的两根导向杆中间掉落，落在对应的集料桶内。
[0028]导向杆10倾斜向下设置，便于耐磨钢球向前滚动，不会造成导向杆上的耐磨钢球堆积。
[0029]集料桶12通过放置板13设置在筛分箱9的每个腔体内，放置板13的底面与筛分箱的底板之间设置有弹簧14，用来支撑放置板，放置板13下方的筛分箱的底板上设置有触碰开关15，触碰开关的输出端连接PLC控制器的输入端，在集料桶内没有耐磨钢球时，弹簧将集料桶支撑起来，随着耐磨钢球逐渐增大，集料桶的重量逐渐加重，向下压弹簧，当集料桶装满时，放置板触碰到触碰开关后，PLC控制器接收到信号后，发出警告，提示工作人员更换集料桶。
[0030]为了便于更换集料桶，在放置板13开设有两个滑槽，集料桶12的底端设置有凸筋16，凸筋与滑槽相配装，还能够对集料桶进行定位，防止集料桶放偏，影响耐磨钢球的收集。
[0031]集料桶上方的腔体上交叉设置有缓冲板11，对耐磨钢球进行缓冲，减小耐磨钢球掉落的冲击力，避免耐磨钢球损坏。
[0032]控制箱8上设置有开始按钮81、急停按钮82和指示灯83，开始按钮用来启动筛分，急停按钮用来停止筛分，指示灯用来指示对应的集料桶是否装满，开始按钮和急停按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端，PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨钢球筛分设备，其特征在于：包括设置在工作台(1)上用于传送耐磨钢球的传送带(5)，工作台(1)的下方设置有用于驱动传送带的电机(6)；所述传送带(5)的上方设置有料桶(2)，料桶(2)底部的出料口上横向设置有推板(3)，工作台(1)的上方设置有用于推动推板(3)的气缸(4)；所述传送带(5)端部工作台(1)的旁侧设置有用于筛分耐磨钢球的筛分箱(9)，筛分箱(9)内通过分隔板(17)设置有若干个腔体，每个腔体内均设置有用于收集耐磨钢球的集料桶(12)，集料桶(12)上方的筛分箱(9)内沿传送带的运行方向设置有若干组导向杆(10)，每组导向杆呈倾斜状设置，靠近传送带一端端部的开口距离小于远离传送带一端端部的开口距离；所述工作台(1)的侧端设置有控制箱(8)，控制箱(8)内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接电机(6)和气缸(4)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球筛分设备，其特征在于：所述集料桶(12)通过放置板(13)设置在筛分箱(9)的每个腔体内，放置板底部与筛分箱底板之间设置有用于支撑放置板的弹簧(14)，放置板(13)下方的筛分箱的底板上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海永，张丙涛，
申请(专利权)人：河北钢兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：