【技术实现步骤摘要】
一种集涂硅油与装键帽于一体的键盘组装机
[0001]本技术涉及键盘组装机
,特别是涉及一种集涂硅油与装键帽于一体的键盘组装机
。
技术介绍
[0002]目前,在键盘组装过程中,在键盘主体插入键帽前通常需要涂硅油
。
键盘插键时涂硅油可以起到防水
、
防尘
、
减少摩擦
、
延长使用寿命等作用
。
硅油具有良好的润滑性和耐高温性,可以减少键盘插键时的磨损和摩擦,同时也可以防止灰尘和水分进入键盘内部,保护键盘电路板和电子元件,延长键盘的使用寿命
。
然而,目前的键盘组装机的结构较为复杂,无论是涂硅油结构还是装键帽结构都需要较大的平面设计空间,立体空间利用不足,导致上述两种结构存在着结构臃肿复杂,且无法有效组合在一起使得整体结构更为紧凑的问题
。
[0003]因此,亟需设计一种集涂硅油与装键帽于一体的键盘组装机来克服上述一种或多种现有技术的不足
。
技术实现思路
[0004]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种集涂硅油与装键帽于一体的键盘组装机,其特征在于,包括:上料机构
、
装平衡杆机构
、
上硅油机构
、
装键帽机构
、
工作台
、
龙门架;所述上硅油机构设于所述工作台的一侧,所述装键帽机构设于所述工作台的另一侧,所述龙门架横跨设于所述上硅油机构和所述装键帽机构的上方,所述上料机构与所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种集涂硅油与装键帽于一体的键盘组装机,其特征在于,包括:上料机构
、
装平衡杆机构
、
上硅油机构
、
装键帽机构
、
工作台
、
龙门架;所述上硅油机构设于所述工作台的一侧,所述装键帽机构设于所述工作台的另一侧,所述龙门架横跨设于所述上硅油机构和所述装键帽机构的上方,所述上料机构与所述装平衡杆机构分别设于所述龙门架上;所述上硅油机构包括储硅油组件
、
移硅油组件
、
上硅油组件
、
上硅油基台
、
上硅油机械手;所述储硅油组件与所述工作台固定连接,用于储存硅油,所述移硅油组件滑动设于所述储硅油组件的上方,用于粘取所述储硅油组件内的硅油并运输至预定位置,所述上硅油基台与所述工作台固定连接且位于所述移硅油组件移动方向的前方,所述上硅油组件与所述工作台滑动连接且位于所述上硅油基台和所述移硅油组件的下方,用于放置代加工的键盘,所述上硅油组件可在所述上硅油基台和所述移硅油组件之间移动,所述上硅油基台上设有若干上硅油孔,所述上硅油组件设有若干上硅油摸头,所述上硅油摸头与所述上硅油孔适配,所述上硅油机械手滑动设于所述龙门架上,用于将上硅油工序完成的键盘输送至下一工序,所述移硅油组件粘取所述储硅油组件内的硅油,并移动至预定位置,所述上硅油组件移动至与所述移硅油组件相对应的位置粘附所述移硅油组件上的硅油,再移动至与所述上硅油基台的下方,给代加工的键盘进行上硅油工作
。2.
根据权利要求1所述的集涂硅油与装键帽于一体的键盘组装机,其特征在于,所述储硅油组件包括:储硅油支架
、
储硅油槽;储硅油支架固定在所述工作台上,所述储硅油槽滑动设置与所述储硅油支架内,所述储硅油槽的底部设有储硅油气缸,所述储硅油槽通过所处储硅油气缸可在所述储硅油支架内升降,所述储硅油支架的两端顶部分别设有移硅油滑轨,所述移硅油组件包括移硅油滑架,所述移硅油滑架的两端分别与对应的所述移硅油滑轨滑动连接,所述移硅油滑架固定连接有粘油件,所述粘油件可移动至所述储硅油槽的范围外;所述上硅油组件包括,上硅油滑架
、
上硅油模具
、
上硅油气缸;所述上硅油滑架通过滑轨滑动设置在所述工作台上,所述上硅油模具滑动设于在所述上硅油滑架的上方,所述上硅油模具的底部与所述上硅油气缸连接,所述上硅油模具通过所述上硅油气缸可相对所述上硅油滑架升降,所述上硅油摸头固定设于所述上硅油模具的顶面上
。3.
根据权利要求1所述的集涂硅油与装键帽于一体的键盘组装机,其特征在于,所述装键帽机构包括:供料模具
、
取料支架
、
取料模具
、
定位模具
、
下料机械...
【专利技术属性】
技术研发人员:张华桥,
申请(专利权)人:东莞市三京自动化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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