一种键盘加工用自动键帽组装机制造技术

本发明专利技术涉及键盘加工技术领域，具体涉及一种键盘加工用自动键帽组装机，包括底座和组装组件，组装组件包括支架、第一皮带机、第一气缸、第一电推杆、夹持单元、第二气缸、第二电推杆、吸附单元、安装座和固定座，第一皮带机上安置有多个键帽板，键帽板上安放有多个键帽，固定座上安放有键盘壳体，通过第一皮带机输送键帽板，然后夹持单元夹持住键帽板，第一电推杆收缩上移，第一气缸伸出，将键帽板安放在安装座上后，重复上述操作，再次进行键帽板的夹持输送，同时第二气缸伸出，第二电推杆伸出，通过吸附单元将键帽板上的键帽吸附走，并移动安放在固定座的键盘壳体上组装，由此不断提供后续的键帽板，有效提高组装效率。有效提高组装效率。有效提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘加工用自动键帽组装机


[0001]本专利技术涉及键盘加工
，尤其涉及一种键盘加工用自动键帽组装机。

技术介绍

[0002]在键盘的加工生产中，需要将键帽组装到键盘壳体上，目前通过人工手动安装键帽，组装速度慢，且增加了人工成本。
[0003]在现有技术中，将键帽安放在工作区域，然后通过设置吸盘将键帽吸附，进行统一组装，无需人工手动组装。
[0004]但在前述的现有技术中，需要工作人员在后方不断安放组装的键帽，进而才能进行吸附组装，导致无法进行快速的自动化组装，影响了组装效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种键盘加工用自动键帽组装机，解决了现有技术中需要工作人员在后方不断安放组装的键帽，进而才能进行吸附组装，导致无法进行快速的自动化组装，影响了组装效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种键盘加工用自动键帽组装机，包括底座和组装组件；
[0007]所述组装组件包括支架、第一皮带机、第一气缸、第一电推杆、夹持单元、第二气缸、第二电推杆、吸附单元、安装座和固定座，所述支架设置于所述底座的上方，所述第一皮带机架设在所述底座的上方，所述第一气缸和所述第二气缸均与所述支架固定连接，并依次设置于所述支架的内顶壁，所述第一电推杆与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第二电推杆与所述第二气缸的输出端固定连接，所述夹持单元设置于所述第一电推杆上，所述吸附单元设置于所述第二电推杆上，所述安装座和所述固定座均与所述底座固定连接，并依次分布在所述底座的上方，所述第一皮带机上安置有多个键帽板，所述键帽板上安放有多个键帽，所述固定座上安放有键盘壳体。
[0008]其中，所述组装组件还包括控制面板，所述控制面板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。
[0009]其中，所述夹持单元包括连接块、两个第三气缸和两个夹持板，所述连接块与所述第一电推杆的输出端固定连接，两个所述第三气缸均与所述连接块固定连接，并对称分布在所述连接块的两侧，两个所述第三气缸的输出端分别与对应的所述夹持板固定连接。
[0010]其中，所述吸附单元包括固定块和多个键帽吸盘，所述固定块与所述第二电推杆的输出端固定连接，多个所述键帽吸盘均与所述固定块固定连接，并依次分布在所述键帽吸盘的下方。
[0011]其中，所述键盘加工用自动键帽组装机还包括卸料组件，所述卸料组件设置于所述底座上。
[0012]其中，所述卸料组件包括第二皮带机、斜板和推动单元，所述第二皮带机设置于所
述底座的一侧，所述斜板与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述推动单元设置于所述底座上，并位于所述底座远离所述第二皮带机的一侧。
[0013]其中，所述推动单元包括支座、第四气缸和推板，所述支座与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述第二皮带机的一侧，所述第四气缸与所述支座固定连接，并位于所述支座的上方，所述推板与所述第四气缸的输出端固定连接。
[0014]本专利技术的一种键盘加工用自动键帽组装机，所述第一皮带机输送所述键帽板到指定位置停下，所述夹持单元夹持住所述键帽板，所述第一电推杆收缩上移，所述第一气缸伸出，此时所述夹持单元松开，将所述键帽板安放在所述安装座上后，所述夹持单元再回到所述第一皮带机上方，重复上述夹持操作，进行所述键帽板的持续输送，同时所述第二气缸伸出，所述第二电推杆伸出，通过所述吸附单元下移后，将所述键帽板上的所述键帽吸附走，并移动安放在所述固定座的所述键盘壳体上组装，通过上述结构设置，可自动化的不断提供后续的所述键帽板，无需人工手操介入，有效提高组装效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1是本专利技术的第一实施例的整体的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的第一实施例的整体的剖视图。
[0018]图3是本专利技术的图2的A
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A线剖视图。
[0019]图4是本专利技术的第二实施例的整体的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术的第二实施例的整体的剖视图。
[0021]图6是本专利技术的图5的B
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B线剖视图。
[0022]图7是本专利技术的第三实施例的整体的剖视图。
[0023]图8是本专利技术的图7的C处局部结构放大图。
[0024]101
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底座、102
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支架、103
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第一皮带机、104
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第一气缸、105
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第一电推杆、106
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第二气缸、107
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第二电推杆、108
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安装座、109
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固定座、110
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键帽板、111
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键帽、112
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键盘壳体、113
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控制面板、114
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连接块、115
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第三气缸、116
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夹持板、117
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固定块、118
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键帽吸盘、201
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第二皮带机、202
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斜板、203
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支座、204
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第四气缸、205
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推板、301
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伸缩限位块、302
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弹簧、303
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凹槽。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]第一实施例：
[0027]请参阅图1至图3，其中图1是本专利技术的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本专利技术的第一实施例的整体的剖视图，图3是本专利技术的图2的A
‑
A线剖视图。本专利技术提供一种键盘加工用自动键帽组装机，包括底座101和组装组件，所述组装组件包括支架102、第一皮带机103、第一气缸104、第一电推杆105、夹持单元、第二气缸106、第二电推杆107、吸附单元、安装座108、固定座109和控制面板113，所述第一皮带机103上安置有多个键帽板110，所述
键帽板110上安放有多个键帽111，所述固定座109上安放有键盘壳体112，所述夹持单元包括连接块114、两个第三气缸115和两个夹持板116，所述吸附单元包括固定块117和多个键帽吸盘118。
[0028]针对本具体实施方式，所述第三气缸115伸缩带动所述夹持板116移动，所述夹持板116对所述键帽板110的两端进行夹持，所述第一电推杆105收缩上移，所述第一气缸104伸出，此时所述夹持单元松开，将所述键帽板110安放在所述安装座108上，进行所述键帽板110的持续输送，通过所述键帽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘加工用自动键帽组装机，包括底座，其特征在于，还包括组装组件；所述组装组件包括支架、第一皮带机、第一气缸、第一电推杆、夹持单元、第二气缸、第二电推杆、吸附单元、安装座和固定座，所述支架设置于所述底座的上方，所述第一皮带机架设在所述底座的上方，所述第一气缸和所述第二气缸均与所述支架固定连接，并依次设置于所述支架的内顶壁，所述第一电推杆与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第二电推杆与所述第二气缸的输出端固定连接，所述夹持单元设置于所述第一电推杆上，所述吸附单元设置于所述第二电推杆上，所述安装座和所述固定座均与所述底座固定连接，并依次分布在所述底座的上方，所述第一皮带机上安置有多个键帽板，所述键帽板上安放有多个键帽，所述固定座上安放有键盘壳体。2.如权利要求1所述的键盘加工用自动键帽组装机，其特征在于，所述组装组件还包括控制面板，所述控制面板与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。3.如权利要求2所述的键盘加工用自动键帽组装机，其特征在于，所述夹持单元包括连接块、两个第三气缸和两个夹持板，所述连接块与所述第一电推杆的输出端固定连接，两个所述第三气缸均与所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：白应东，袁光全，何琴亮，
申请(专利权)人：重庆睿诚自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：