【技术实现步骤摘要】
一种汽车弧形板材激光切割装置
[0001]本技术涉及汽车板材加工设备
，尤其涉及一种汽车弧形板材激光切割装置
。
技术介绍
[0002]汽车配件是组成整车的基本元件之一，其根据装配位置和成型用途的不同具有繁多的种类
。
随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大
。
近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展
。
目前，许多汽车配件在加工制造时，需要对其进行切割加工，尤其是汽车板材需要根据装配需求将半成品板材进行多样化的切割，以使得切割形成的配件具有不同的尺寸和形状
。
但是，现有的切割设备存在以下缺陷：
[0003]切割运动方向单一，无法进行复杂边缘轮廓的板材配件的切割；
[0004]切割高度无法自动调节，切割单元在切割过程中无法根据弧形板材表面的起伏轮廓发生工作高度的升降，导致板材的部分区域切割效果差；
[0005]切割单元无法进行工作间距调节，使得其在对不同厚度的板材进行切割加工时，极易出现较厚的板材无法被有效切割，切割效果不佳；
[0006]现有的板材固定结构无法对弧形板材进行有效夹持限位和维形支撑，极易导致板材在切割过程中发生变形和偏移，导致切割质量差
。
[0007]此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于技术人做出本技术时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本技术不具备这些现有技术的特征，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种汽车弧形板材激光切割装置，包括工作台
(1)
，其特征在于，在所述工作台
(1)
上通过支架
(2)
悬空支撑有能够带动切割模块
(3)
进行多向平移的平移组件
(4)
，所述切割模块
(3)
通过升降定位组件
(5)
与所述平移组件
(4)
的运动台
(43)
相连接，所述升降定位组件
(5)
的轴向下端抵靠定位在所述工作台
(1)
上所放置的板材表面，并且所述升降定位组件
(5)
按照其在所述平移组件
(4)
的带动下而发生平移的过程中根据板材表面的不同点位的高度而带动所述切割模块
(3)
进行工作位置的升降调节的方式在其升降杆
(51)
上可拆卸地安装所述切割模块
(3)。2.
如权利要求1所述的汽车弧形板材激光切割装置，其特征在于，所述升降定位组件
(5)
包括所述升降杆
(51)、
定位套管
(52)、
万向导轮
(53)
和辅助弹簧
(54)
，其中，所述升降杆
(51)
按照其部分杆体插入所述定位套管
(52)
的方式与所述定位套管
(52)
插接，并且所述升降杆
(51)
插入所述定位套管
(52)
的端部设置有所述辅助弹簧
(54)
；所述升降杆
(51)
远离所述定位套管
(52)
的一端安装有能够与所述工作台
(1)
上所放置的板材进行接触的所述万向导轮
(53)。3.
如权利要求2所述的汽车弧形板材激光切割装置，其特征在于，在所述升降杆
(51)
的侧壁上开设有安装槽
(511)
，并且所述安装槽
(511)
按照与所述升降杆
(51)
平行的方式贯穿所述升降杆
(51)
的轴向下段杆体；所述安装槽
(511)
内设置有轴向调位机构，所述轴向调位机构能够带动其所连接的所述切割模块
(3)
在所述安装槽
(511)
内沿槽腔的轴向进行平移而改变工作位置；所述轴向调位机构包括安装在所述安装槽
(511)
的槽腔底面的槽板
(512)、
工字插板
(513)
和定位螺钉
(514)
，所述工字插板
(513)
插设在所述槽板
(512)
的插槽中，并且所述工字插板
(513)
远离所述槽板
(512)
的表面连接有所述切割模块
(3)。4.
如权利要求3所述的汽车弧形板材激光切割装置，其特征在于，所述升降杆
(51)
的轴向上段插入到所述定位套管
(52)
中，并且所述升降杆
(51)
的插入端设置有能够与所述定位套管
(52)
侧壁上的插孔
(521)
相匹配的锁止环
(515)
；所述定位套管
(52)
远离所述升降杆
(51)
的一端与所述平移组件
(4)
的运动台
(43)
的底面相连接
。5.
如权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐青松，张宇，
申请(专利权)人：成都巨发汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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