一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及顶盖安装相关技术领域，更具体地说，本实用新型专利技术提供了一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖，所述伸缩卡位顶盖安装在笼框上，所述伸缩卡位顶盖包括复合板、移动机构和第二齿条；所述移动机构包括导轨移动板、传动臂、转动板、第一齿条和齿轮；所述齿轮远离第一齿条的一侧与第二齿条啮合配合；所述移动机构与转动机构连接，所述转动机构包括转盘；通过移动机构的设置，使得转盘带动移动板插入到滑槽，实现对复合板位置的限位，同时移动板的移动使得第二齿条的端部插入或穿过定位销的定位孔，实现了对定位销的限位，从而实现了伸缩卡位顶盖多方位限位的功能；解决了顶盖的安装速度慢和安装不稳定的问题。速度慢和安装不稳定的问题。速度慢和安装不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖


[0001]本技术涉及顶盖安装相关
，更具体地说，是一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖。

技术介绍

[0002]在笼框装载物品之后，需要通过顶盖对装载物品的笼框进行密封操作，确保笼框内的物品在运输过程中处于稳定密封状态。
[0003]传统顶盖的锁定采用螺丝和螺杆进行安装，顶盖的安装速度慢，不利于人工操作。并且传统顶盖与笼框之间的卡位不够稳定，顶盖容易在后续笼框运输过程中出现松动或脱落的情况，不利于物品的稳定运输。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖，旨在解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖，所述伸缩卡位顶盖安装在笼框上，所述伸缩卡位顶盖包括复合板、移动机构和第二齿条；
[0006]所述第二齿条设置在笼框上且第二齿条与笼框滑动连接；
[0007]所述复合板底部设有定位销，所述定位销上设置有定位孔，所述定位孔用于对第二齿条的往复滑动导向，所述复合板内部设有容纳槽，所述容纳槽用于容纳移动机构；
[0008]所述移动机构包括移动板、第一齿条和齿轮，所述移动板设有两个且对称设置在容纳槽中，所述移动板与复合板滑动连接，所述移动板靠近复合板的两侧固定设置有第一齿条，所述第一齿条与齿轮上端啮合配合，所述齿轮设置在笼框上，所述齿轮与笼框转动连接，所述齿轮远离第一齿条的一侧还与第二齿条啮合配合；
[0009]所述笼框靠近移动板一侧设置有滑槽，笼框靠近定位销一侧设置有定位槽，所述定位销滑动设置在定位槽内；
[0010]当移动板位于初始位置时，第一齿条和齿轮间隔设置，第二齿条和定位销间隔设置；
[0011]当移动板朝滑槽的方向移动至限位位置时，移动板插入到滑槽内，实现对复合板位置的限位，此时第二齿条的端部插入或穿过定位销的定位孔，实现对定位销的限位。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述移动机构还包括导轨、传动臂和转动板，所述导轨设有两个且对称设置在复合板上，两个所述导轨与复合板固定连接，两个所述导轨与不同的移动板滑动连接，所述移动板相互靠近的一侧分别与不同的传动臂铰接，两个所述传动臂的另一端分别与转动板的两端铰接，所述转动板设置在复合板上，所述转动板与复合板转动连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：伸缩卡位顶盖还包括转动机构，所述转动机构与
移动机构连接，所述转动机构用于调节转动板的角度。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述转动机构包括转盘和伸缩盘，所述转盘通过转轴与转动板固定连接，所述转盘设置在复合板远离定位销一侧，转盘与复合板转动连接，所述伸缩盘的两端分别为固定端和伸缩端，所述伸缩盘套设在转盘外部，所述转盘外部嵌套设置有外齿轮，所述外齿轮与伸缩盘伸缩端的内齿轮啮合配合，所述伸缩盘的固定端固定设置在复合板上；
[0015]当伸缩盘处于初始位置时，所述伸缩盘伸缩端的内齿轮与转盘的外齿轮间隔设置，当伸缩盘的伸缩端朝转盘的方向移动至限位位置时，所述伸缩盘伸缩端的内齿轮与转盘的外齿轮啮合连接，实现对转动板周向转动的限位。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述第二齿条远离定位槽的一侧通过弹簧与笼框连接；当弹簧处于初始弹性状态时，所述第二齿条与定位槽间隔设置。
[0017]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、通过所移动板设有两个且对称设置在容纳槽中，所述移动板与复合板滑动连接，所述移动板相互靠近的一侧分别与不同的传动臂铰接，两个所述传动臂的另一端分别与转动板的两端铰接，所述转动板设置在复合板上，所述转动板与复合板转动连接设置，所述转动板通过转轴与转盘固定连接，通过转盘转动带动移动板插入到滑槽，实现对复合板位置的限位，从而实现顶盖安装的功能；解决了顶盖的安装速度慢，不利于人工操作的问题。
[0019]2、通过笼框靠近移动板一侧设置有滑槽，移动板靠近复合板的两侧固定设置有第一齿条，所述第一齿条与齿轮上端啮合配合，所述齿轮设置在笼框上，所述齿轮与笼框转动连接，所述齿轮远离第一齿条的一侧还与第二齿条啮合配合，所述第二齿条远离定位槽的一侧通过弹簧与笼框连接，通过移动板插入到滑槽，实现对复合板位置的限位，并且通过齿条和移动板共同移动，移动板齿条带动齿轮转动，齿轮转动使得第二齿条的端部插入或穿过定位销的定位孔，实现了对定位销所在复合板的限位，从而实现了伸缩卡位顶盖多方位限位的功能；解决了顶盖与笼框之间的卡位不够稳定，顶盖容易在后续笼框运输过程中出现松动或脱落的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]图1为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的结构示意图；
[0022]图2为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的移动机构的结构示意图；
[0023]图3为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的第一齿条的结构示意图；
[0024]图4为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的转动机构的结构示意图；
[0025]图5为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的笼框和复合板连接的示意图；
[0026]图6为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的定位销的结构示意图；
[0027]图7为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的移动板的结构示意图；
[0028]图8为一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖的笼框的结构示意图；
[0029]图9为图8中A处的局部放大图。
[0030]1、复合板；2、移动机构；3、转动机构；4、笼框；5、第二齿条；6、弹簧；11、定位销；111、定位孔；12、容纳槽；21、导轨；22、移动板；23、传动臂；24、转动板；25、第一齿条；26、齿轮；31、转盘；32、伸缩盘；5、第二齿条；41、滑槽；42、定位槽；6、弹簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖，所述伸缩卡位顶盖安装在笼框(4)上，其特征在于，所述伸缩卡位顶盖包括复合板(1)、移动机构(2)和第二齿条(5)；所述第二齿条(5)设置在笼框(4)上且第二齿条(5)与笼框(4)滑动连接；所述复合板(1)底部设有定位销(11)，所述定位销(11)上设置有定位孔(111)，所述定位孔(111)用于对第二齿条(5)的往复滑动导向，所述复合板(1)内部设有容纳槽(12)，所述容纳槽(12)用于容纳移动机构(2)；所述移动机构(2)包括移动板(22)、第一齿条(25)和齿轮(26)，所述移动板(22)设有两个且对称设置在容纳槽(12)中，所述移动板(22)与复合板(1)滑动连接，所述移动板(22)靠近复合板(1)的两侧固定设置有第一齿条(25)，所述第一齿条(25)与齿轮(26)上端啮合配合，所述齿轮(26)设置在笼框(4)上，所述齿轮(26)与笼框(4)转动连接，所述齿轮(26)远离第一齿条(25)的一侧还与第二齿条(5)啮合配合；所述笼框(4)靠近移动板(22)一侧设置有滑槽(41)，笼框(4)靠近定位销(11)一侧设置有定位槽(42)，所述定位销(11)滑动设置在定位槽(42)内；当移动板(22)位于初始位置时，第一齿条(25)和齿轮(26)间隔设置，第二齿条(5)和定位销(11)间隔设置；当移动板(22)朝滑槽(41)的方向移动至限位位置时，移动板(22)插入到滑槽(41)内，实现对复合板(1)位置的限位，此时第二齿条(5)的端部插入或穿过定位销(11)的定位孔(111)，实现对定位销(11)的限位。2.根据权利要求1所述的一种笼框用高强度伸缩卡位顶盖，其特征在于，所述移动机构(2)还包括导轨(21)、传动臂(23)和转动板(24)，所述导轨(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏宇，姜卫，
申请(专利权)人：江苏天宇伟业智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：