一种锤根强化的落锤式弯沉仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锤根强化的落锤式弯沉仪，包括仪器架体以及安装在仪器架体内部的锤体本体

【技术实现步骤摘要】
一种锤根强化的落锤式弯沉仪


[0001]本技术涉及弯沉仪
，具体为一种锤根强化的落锤式弯沉仪
。

技术介绍

[0002]落锤式弯沉仪产生于上世纪
70
年代初，是一种脉冲动力弯沉仪
。
它具有无破损
、
测速快
、
精度高等优点，并很好地模拟了行车荷载作用，检测结果为弯沉盆数据；
[0003]经检索公开号
CN214309974U
的落锤式弯沉仪包括两个由油缸驱动的连接板以及固定连接于所述连接板的连接柱，所述连接柱指向地面一端开设有沿轴向的安装孔，所述安装孔内滑移设置有安装轴，所述安装轴指向地面一端设置有承载板，所述安装孔内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述安装孔远离地面一端内壁抵接，另一端与所述安装轴插接于所述安装孔的一端抵接，所述连接柱内设置有防止所述安装轴脱落的固定组件，通过在承载板与连接柱之间设置用于缓冲的弹簧，具有减小测试前承载板对地面压力
、
提高测试结果准确度的效果，该设备在工作时把一定质量的重锤由液压传动装置提升至一定高度后自由落下，冲击力作用于承载板上并传递到路面，从而对路面施加脉冲荷载，导致路面表面产生瞬时变形，分布于距测点不同距离的传感器检测结构层表面的变形，记录系统将信号传输至计算机，即测定在动态荷载作用下产生的动态弯沉及弯沉盆；
[0004]该现有技术虽然达到较为精确的测量，但该设备在使用时板面会与接触面进行击打接触，长时间多频率击打很容易造成板面的形变弯曲，如此一旦使用一端时间得对板面进行更换，性价比不是很高
。

技术实现思路

[0005]1.
要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种锤根强化的落锤式弯沉仪，通过在接触板面上设置一种加强受力的结构能够提高接触板面的受力效果，达到良好的使用寿命，且减少设备的损坏概率，提高性价比
。
[0007]2.
技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锤根强化的落锤式弯沉仪，包括仪器架体以及安装在仪器架体内部的锤体本体
、
拉动气缸和接触板以及螺纹连接在接触板上的联动杆，所述锤体本体的顶部连接有拉动气缸，所述锤体本体的底部安装有稳定组件，所述联动杆的一端连接在稳定组件背向锤体本体的一面上，另一端螺纹连接在接触板上，所述接触板的边缘固定连接有相对设置的强化板，所述强化板朝向联动杆的一面设置有受力杆，所述受力杆螺纹连接在所述接触板的上端面上，所述联动杆的周向安装有受力套圈，所述受力杆上安装有缓冲机构以及与缓冲机构连接的传导机构
。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括套设在受力杆上的缓冲受力套和缓冲受力弹簧，所述受力杆的顶部固定连接有与缓冲受力弹簧一端相抵的固定板，所述缓冲受力弹簧另一端与缓冲受力套之间设置有粘合在缓冲受力套上的弹性垫片
。
[0010]进一步的，所述受力杆的径向开设有两个对称设置的稳定滑槽，所述缓冲受力套的内壁上固定连接有与稳定滑槽相适配的稳定滑块
。
[0011]进一步的，所述传导机构包括一端螺纹连接在所述受力套圈上，另一端活动连接在所述缓冲受力套上的传动杆和一端固定连接在所述缓冲受力套上，另一端活动连接在所述强化板上的传导杆
。
[0012]进一步的，所述传导杆斜向连接在所述强化板和所述缓冲受力套上，且传导杆关于接触板的水平中心线呈
15
°
夹角
。
[0013]进一步的，所述传动杆斜向连接在所述缓冲受力套和受力套圈上，且传动杆关于缓冲受力套的水平中心线呈
35
°
夹角
。
[0014]3.
有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)、
本方案通过能够在受力杆上进行滑动的缓冲受力套能够在缓冲受力套进行受力时进行稳定移动，从而达到与弹簧结合抵消部分受力的效果；通过设置的弹性垫片能够让缓冲受力弹簧与缓冲受力套活动接触的同时还能提高接触面的摩擦力，提高受力传导效果，避免缓冲受力弹簧发生位移的问题；
[0017](2)、
本方案通过能够将接触板边缘的受力通过加强板传导到传导杆上，然后通过传导杆将受力斜向传导到缓冲受力套上，如此在弹簧的作用下对部分分力进行缓冲，达到减少受力的效果；通过设置的传动杆能够对缓冲受力套上的受力传导到受力套圈，从而让进一步传导到联动杆上，避免接触板受力弯曲的情况，且斜向设置能够对受力进行分力，避免直接受力的情况
。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术受力杆和缓冲受力套连接结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中
A
处局部放大结构示意图
。
[0021]图中：
1、
仪器架体；
2、
锤体本体；
3、
拉动气缸；
4、
稳定组件；
5、
联动杆；
6、
接触板；
7、
受力套圈；
8、
受力杆；
9、
缓冲受力套；
10、
传导杆；
11、
弹性垫片；
12、
缓冲受力弹簧；
13、
传动杆；
14、
稳定滑槽；
15、
稳定滑块
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1‑
图3，本实施例提供以下技术方案；一种锤根强化的落锤式弯沉仪，包括；仪器架体1以及安装在仪器架体1内部的锤体本体
2、
拉动气缸3和接触板6以及螺纹连接在接触板6上的联动杆5，锤体本体2的顶部连接有拉动气缸3，锤体本体2的底部安装有稳定组件4，联动杆5的一端连接在稳定组件4背向锤体本体2的一面上，另一端螺纹连接在接触
板6上，接触板6的边缘固定连接有相对设置的强化板，强化板朝向联动杆5的一面设置有受力杆8，受力杆8螺纹连接在接触板6的上端面上，联动杆5的周向安装有受力套圈7，受力杆8上安装有缓冲机构以及与缓冲机构连接的传导机构；缓冲机构包括套设在受力杆8上的缓冲受力套9和缓冲受力弹簧
12
，受力杆8的顶部固定连接有与缓冲受力弹簧
12
一端相抵的固定板，缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锤根强化的落锤式弯沉仪，包括仪器架体
(1)
以及安装在仪器架体
(1)
内部的锤体本体
(2)、
拉动气缸
(3)
和接触板
(6)
以及螺纹连接在接触板
(6)
上的联动杆
(5)
，所述锤体本体
(2)
的顶部连接有拉动气缸
(3)
，所述锤体本体
(2)
的底部安装有稳定组件
(4)
，所述联动杆
(5)
的一端连接在稳定组件
(4)
背向锤体本体
(2)
的一面上，另一端螺纹连接在接触板
(6)
上，其特征在于：所述接触板
(6)
的边缘固定连接有相对设置的强化板，所述强化板朝向联动杆
(5)
的一面设置有受力杆
(8)
，所述受力杆
(8)
螺纹连接在所述接触板
(6)
的上端面上，所述联动杆
(5)
的周向安装有受力套圈
(7)
，所述受力杆
(8)
上安装有缓冲机构以及与缓冲机构连接的传导机构
。2.
根据权利要求1所述的一种锤根强化的落锤式弯沉仪，其特征在于，所述缓冲机构包括套设在受力杆
(8)
上的缓冲受力套
(9)
和缓冲受力弹簧
(12)
，所述受力杆
(8)
的顶部固定连接有与缓冲受力弹簧
(12)
一端相抵的固定板，所述缓冲受力弹簧
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄群，卢超，徐敬杰，
申请(专利权)人：南京侨睿交通技术有限公司，
类型：新型
国别省市：