电池盒内流道两段式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种电池盒内流道两段式注塑模具

【技术实现步骤摘要】
电池盒内流道两段式注塑模具


[0001]本技术属于模具
，涉及一种电池盒内流道两段式注塑模具
。

技术介绍

[0002]电池盒是用于安置电池的容器，一般为塑料制成，具备空腔结构
。
通常使用注塑模具进行注塑成型
。
现有的电池盒注塑模具，在注塑过程中，由于电池盒深度较深，注塑成型时塑件侧壁容易发生偏移，导致塑件质量较为一般
。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种锂电池盒注塑模具
[
申请号：
201810242112.6]，包括辅助装置和成型装置，所述辅助装置包括注塑口
、L
型拉杆和定模；所述成型部分包括内芯
、
动模
、
外模
、
倒
L
型拉杆和推板，所述倒
L
型拉杆固定在所述推板上，所述辅助装置与所述成型装置可相互套合，使得所述动模
、
定模和外模相互围合形成注塑空腔，并使所述内芯装入该注塑空腔形成锂电池盒的注塑型腔；所述注塑口通向注塑型腔；所述内芯的两长侧往外凸起，形成两个圆弧状；所述辅助装置与所述成型装置可上下分离，使
L
型拉杆与倒
L
型拉杆相互勾住，带动推板推动成型后的锂电池盒
。
但是该方案在注塑深腔电池盒塑件时，塑件侧壁容易发生偏移，存在塑件质量较为一般的缺陷
。
技术内容
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种电池盒内流道两段式注塑模具
。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种电池盒内流道两段式注塑模具，包括电池盒成型下模和电池盒成型上模，所述的电池盒成型下模内设有电池盒成型凸部，所述的电池盒成型上模内设有电池盒成型凹部，所述的电池盒成型凸部与电池盒成型凹部的位置相对应且形状相配适，所述的电池盒成型下模和电池盒成型上模之间设有两段式侧部抵接防偏组件，所述的两段式侧部抵接防偏组件与电池盒成型凸部的位置相对应，所述的电池盒成型下模内设有底部固定件，所述的底部固定件与电池盒成型凸部的位置相对应
。
[0007]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的两段式侧部抵接防偏组件包括设置于电池盒成型上模内的上模抵接定位件，所述的电池盒成型下模内设有下模抵接定位件，所述的上模抵接定位件与下模抵接定位件分别与电池盒成型凸部的位置相对应，所述的上模抵接定位件与下模抵接定位件交错设置
。
[0008]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的上模抵接定位件包括设置于电池盒成型上模内的若干第一侧部滑座，所述的第一侧部滑座靠近电池盒成型凸部一端设有若干上模抵接定位板，所述的上模抵接定位板与电池盒成型凸部的位置相对应
。
[0009]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的电池盒成型上模内设有若干第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与第一侧部滑座相连
。
[0010]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的下模抵接定位件包括设置于电
池盒成型下模内的第二侧部滑座，所述的第二侧部滑座靠近电池盒成型凸部一端设有若干下模抵接定位板，所述的下模抵接定位板与电池盒成型凸部的位置相对应
。
[0011]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的电池盒成型下模内设有若干第二直线驱动器，所述的第二直线驱动器的动力轴与第二侧部滑座相连
。
[0012]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的底部固定件包括设置于电池盒成型下模内的若干底部防偏座，所述的底部防偏座沿电池盒成型下模中心点呈矩形阵列分布
。
[0013]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的底部防偏座与电池盒成型凸部相抵接配合
。
[0014]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的电池盒成型凸部包括设置于电池盒成型下模内的电池盒成型凸起，所述的电池盒成型凹部包括设置于电池盒成型上模内的电池盒成型凹腔，所述的电池盒成型凸起与电池盒成型凹腔的位置相对应且形状相配适
。
[0015]在上述的电池盒内流道两段式注塑模具中，所述的电池盒成型上模上方设有注塑主板，所述的注塑主板内设有注塑主筒
。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术在注塑过程中，将电池盒成型下模和电池盒成型上模相互靠近，使得电池盒成型凸部与电池盒成型凹部相抵接配合形成完整的型腔，注入熔融物料，通过两段式侧部抵接防偏组件对位于电池盒成型下模和电池盒成型上模处的电池盒成型凸部进行侧部抵接，通过对电池盒成型凸部的上下两部进行抵接固定，避免发生防偏，通过底部固定件对电池盒成型凸部底部进行固定，采用多结构分段式固定，内流道从上往下注塑，注塑精度高
。
[0018]本技术的其它优点
、
目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解
。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图
。
[0020]图2是本技术的局部结构示意图
。
[0021]图3是本技术另一个方向的局部结构示意图
。
[0022]图4是本技术另一个方向的局部结构示意图
。
[0023]图中：电池盒成型下模
1、
电池盒成型上模
2、
电池盒成型凸部
3、
电池盒成型凹部
4、
两段式侧部抵接防偏组件
5、
底部固定件
6、
上模抵接定位件
7、
下模抵接定位件
8、
第一侧部滑座
9、
上模抵接定位板
10、
第一直线驱动器
11、
第二侧部滑座
12、
下模抵接定位板
13、
第二直线驱动器
14、
底部防偏座
15、
电池盒成型凸起
16、
电池盒成型凹腔
17、
注塑主板
18、
注塑主筒
19。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明
。
[0025]如图1‑4所示，一种电池盒内流道两段式注塑模具，包括电池盒成型下模1和电池
盒成型上模2，所述的电池盒成型下模1内设有电池盒成型凸部3，所述的电池盒成型上模2内设有电池盒成型凹部4，所述的电池盒成型凸部3与电池盒成型凹部4的位置相对应且形状相配适，所述的电池盒成型下模1和电池盒成型上模2之间设有两段式侧部抵接防偏组件5，所述的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池盒内流道两段式注塑模具，包括电池盒成型下模
(1)
和电池盒成型上模
(2)
，其特征在于，所述的电池盒成型下模
(1)
内设有电池盒成型凸部
(3)
，所述的电池盒成型上模
(2)
内设有电池盒成型凹部
(4)
，所述的电池盒成型凸部
(3)
与电池盒成型凹部
(4)
的位置相对应且形状相配适，所述的电池盒成型下模
(1)
和电池盒成型上模
(2)
之间设有两段式侧部抵接防偏组件
(5)
，所述的两段式侧部抵接防偏组件
(5)
与电池盒成型凸部
(3)
的位置相对应，所述的电池盒成型下模
(1)
内设有底部固定件
(6)
，所述的底部固定件
(6)
与电池盒成型凸部
(3)
的位置相对应
。2.
根据权利要求1所述的电池盒内流道两段式注塑模具，其特征在于，所述的两段式侧部抵接防偏组件
(5)
包括设置于电池盒成型上模
(2)
内的上模抵接定位件
(7)
，所述的电池盒成型下模
(1)
内设有下模抵接定位件
(8)
，所述的上模抵接定位件
(7)
与下模抵接定位件
(8)
分别与电池盒成型凸部
(3)
的位置相对应，所述的上模抵接定位件
(7)
与下模抵接定位件
(8)
交错设置
。3.
根据权利要求2所述的电池盒内流道两段式注塑模具，其特征在于，所述的上模抵接定位件
(7)
包括设置于电池盒成型上模
(2)
内的若干第一侧部滑座
(9)
，所述的第一侧部滑座
(9)
靠近电池盒成型凸部
(3)
一端设有若干上模抵接定位板
(10)
，所述的上模抵接定位板
(10)
与电池盒成型凸部
(3)
的位置相对应
。4.
根据权利要求3所述的电池盒内流道两段式注塑模具，其特征在于，所述的电池盒成型上模
(2)
内设有若干第一直线驱动器
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏仙堂，
申请(专利权)人：台州市翔捷模塑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：